一种生物质热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质热水锅炉，涉及锅炉生产加工技术领域。包括炉体、热水室、排烟机构和支撑柱，炉体整体呈L型，炉体的上方设置有烘干室，下方设置有燃烧室，燃烧室下方设置有炉灰室，烘干室与燃烧室之间设置有烘干板，燃烧室和炉灰室之间设置有炉排，燃烧室左侧开设有鼓风口与外部鼓风器相连接，燃烧室与热水室内部下端的下穿烟腔相连通，下穿烟腔上端通过多个螺旋管与上穿烟腔相连通，下穿烟腔和上穿烟腔通过连通管与排烟机构相连通，排烟机构包括出烟管和烟囱。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理、使用方便，有效提升燃料的燃烧效率，并且有效提升过滤的热交换效率，减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热水锅炉
本技术涉及锅炉生产加工
，尤其涉及一种生物质热水锅炉。
技术介绍
锅炉是一种为生产生活中供热水的主要设备，目前使用的锅炉一般是蒸汽加热、煤炭燃烧加热或者是电加热，生物颗粒锅炉作为一种利用可再生资源的环保锅炉，受到广泛推广使用。以生物质为燃料的热水锅炉近年来得到了极大的发展，与燃煤锅炉相比，其对环境的影响较小，有利于污染物的控制，所以越来越受到人们的喜爱。一般的生物质燃料锅炉在生产热水时容易因为生物质本身潮湿不易燃烧造成燃烧不充分的现象，同时在对水将希腊个加热过程中与热水室热交换不够充分，容易造成烧水效率低的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中生物质热水锅炉中水较热效率低的现象，而提出的一种生物质热水锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质热水锅炉，包括炉体，炉体一侧连接的热水室，以及热水室一侧连接的排烟机构和炉体下端设置的多个支撑柱，所述炉体整体呈L型，热水室设置于炉体水平端上方与炉体竖直端相连接，所述炉体的竖直端上方设置有烘干室，下方与炉体水平端相连通设置有燃烧室，燃烧室下方设置有炉灰室，所述烘干室与燃烧室之间设置有烘干板，烘干板左端与烘干室外部的把手相连接，且烘干室左侧上端设置有进料口与外部的给料器相连通，所述燃烧室内部设置有点火器，且燃烧室和炉灰室之间设置有炉排，炉灰室底部设置有炉渣门，所述燃烧室左侧开设有鼓风口与外部鼓风器相连接，燃烧室竖直端右侧和水平端上侧均设置多个通孔与热水室内部下端的下穿烟腔相连通，且下穿烟腔上端通过多个螺旋管与热水室内部上端的上穿烟腔相连通，所述热水室右侧下端设置有进水口，热水室顶端一侧设置有出水口，所述下穿烟腔和上穿烟腔右侧通过连通管与外部的排烟机构相连通，所述排烟机构包括连接连通管的出烟管和出烟管右侧连通的烟囱，所述出烟管内部与连通管相连通处设置一层过滤板，且过滤板右端设置有抽烟器。优选的，所述烘干板左右两端通过转动轴与烘干室两侧壁转动连接，且烘干板左端的转动轴穿过烘干室侧壁与外部的把手相连接。优选的，所述燃烧室与下穿烟腔之间设置有过滤口。优选的，所述下穿烟腔和上穿烟腔之间设置多个穿烟管相连通。优选的，所述过滤板通过出烟管上方开口处插入出烟管中，与出烟管下端相贴合。优选的，所述抽烟器右侧的出烟管上端设置有喷淋器，且抽烟器右侧的出烟管下端开置有集灰口。与现有技术相比，本技术提供了一种生物质热水锅炉，具备以下有益效果：1、通过烘干室、燃烧室、炉灰室、进料口、给料器、烘干板、把手、点火器、炉排的设置能够有效的将生物质加入烘干室内，通过转动把手将烘干板上的生物质燃料翻转至燃烧室中，在通过点火器在燃料下降的过程中点火，提升燃料接触热源的面积，提升燃烧的充分性，同时通过燃烧室的高温对烘干室内的潮湿燃料进行干燥后继续翻转下降至燃烧室，提升燃烧效率。2、通过炉体的L型设置，和热水室中下穿烟腔、上穿烟腔、穿烟管、螺旋管的设置，有效提升炉体与热水室的热交换效率，提升水的加热效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理、使用方便，有效提升燃料的燃烧效率，并且有效提升过滤的热交换效率，减少资源的浪费。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术炉体结构示意图；图3为本技术热水室结构示意图。图中：1炉体、2热水室、3排烟机构、4烘干室、5燃烧室、6炉灰室、7支撑柱、8进料口、9给料器、10烘干板、11把手、12鼓风口、13鼓风器、14炉排、15点火器、16过滤口、17炉渣门、18下穿烟腔、19上穿烟腔、20穿烟管、21螺旋管、22进水口、23出水口、24连通管、25出烟管、26过滤板、27抽烟器、28喷淋器、29烟囱、30集灰口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，一种生物质热水锅炉，包括炉体1，炉体1一侧连接的热水室2，以及热水室2一侧连接的排烟机构3和炉体1下端设置的多个支撑柱7，所述炉体1整体呈L型，热水室2设置于炉体1水平端上方与炉体1竖直端相连接，所述炉体1的竖直端上方设置有烘干室4，下方与炉体1水平端相连通设置有燃烧室5，燃烧室5下方设置有炉灰室6，所述烘干室4与燃烧室5之间设置有烘干板10，烘干板10左端与烘干室4外部的把手11相连接，且烘干室4左侧上端设置有进料口8与外部的给料器9相连通，所述燃烧室5内部设置有点火器15，且燃烧室5和炉灰室6之间设置有炉排14，炉灰室6底部设置有炉渣门17，所述燃烧室5左侧开设有鼓风口12与外部鼓风器13相连接，燃烧室5竖直端右侧和水平端上侧均设置多个通孔与热水室2内部下端的下穿烟腔18相连通，且下穿烟腔18上端通过多个螺旋管21与热水室2内部上端的上穿烟腔19相连通，所述热水室2右侧下端设置有进水口22，热水室2顶端一侧设置有出水口23，所述下穿烟腔18和上穿烟腔19右侧通过连通管24与外部的排烟机构3相连通，所述排烟机构3包括连接连通管24的出烟管25和出烟管25右侧连通的烟囱29，所述出烟管25内部与连通管24相连通处设置一层过滤板26，且过滤板26右端设置有抽烟器27。为了提升燃料下落至燃烧室5的效率，减少燃料的浪费，优选的，所述烘干板10左右两端通过转动轴与烘干室4两侧壁转动连接，且烘干板10左端的转动轴穿过烘干室4侧壁与外部的把手11相连接。为了减少烟灰的排出，降低烟灰于下穿烟腔18中的残留，优选的，所述燃烧室5与下穿烟腔18之间设置有过滤口16。为了进一步提升然交换效率，优选的，所述下穿烟腔18和上穿烟腔19之间设置多个穿烟管20相连通。为了方便更换和清理过滤板26，防止堵塞，优选的，所述过滤板26通过出烟管25上方开口处插入出烟管25中，与出烟管25下端相贴合。为了方便对较多灰尘的烟气进行清洁，减少烟尘的排出，优选的，所述抽烟器27右侧的出烟管25上端设置有喷淋器28，且抽烟器27右侧的出烟管25下端开置有集灰口30。工作原理：先将部分干燥的燃料加入烘干室4内，通过转动把手11使烘干板10翻转，燃料落入燃烧室5内，在落入的过程中启动点火器15，对燃料进行点燃，后根据需求启动鼓风器13，同时将普通的潮湿燃料继续添加至烘干室4内，向热水室2注入水后，燃烧室5中的热气和烟尘通过过滤口16过滤后进入下穿烟腔18后再经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质热水锅炉，包括炉体(1)，炉体(1)一侧连接的热水室(2)，以及热水室(2)一侧连接的排烟机构(3)和炉体(1)下端设置的多个支撑柱(7)，其特征在于，所述炉体(1)整体呈L型，热水室(2)设置于炉体(1)水平端上方与炉体(1)竖直端相连接，所述炉体(1)的竖直端上方设置有烘干室(4)，下方与炉体(1)水平端相连通设置有燃烧室(5)，燃烧室(5)下方设置有炉灰室(6)，所述烘干室(4)与燃烧室(5)之间设置有烘干板(10)，烘干板(10)左端与烘干室(4)外部的把手(11)相连接，且烘干室(4)左侧上端设置有进料口(8)与外部的给料器(9)相连通，所述燃烧室(5)内部设置有点火器(15)，且燃烧室(5)和炉灰室(6)之间设置有炉排(14)，炉灰室(6)底部设置有炉渣门(17)，所述燃烧室(5)左侧开设有鼓风口(12)与外部鼓风器(13)相连接，燃烧室(5)竖直端右侧和水平端上侧均设置多个通孔与热水室(2)内部下端的下穿烟腔(18)相连通，且下穿烟腔(18)上端通过多个螺旋管(21)与热水室(2)内部上端的上穿烟腔(19)相连通，所述热水室(2)右侧下端设置有进水口(22)，热水室(2)顶端一侧设置有出水口(23)，所述下穿烟腔(18)和上穿烟腔(19)右侧通过连通管(24)与外部的排烟机构(3)相连通，所述排烟机构(3)包括连接连通管(24)的出烟管(25)和出烟管(25)右侧连通的烟囱(29)，所述出烟管(25)内部与连通管(24)相连通处设置一层过滤板(26)，且过滤板(26)右端设置有抽烟器(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质热水锅炉，包括炉体(1)，炉体(1)一侧连接的热水室(2)，以及热水室(2)一侧连接的排烟机构(3)和炉体(1)下端设置的多个支撑柱(7)，其特征在于，所述炉体(1)整体呈L型，热水室(2)设置于炉体(1)水平端上方与炉体(1)竖直端相连接，所述炉体(1)的竖直端上方设置有烘干室(4)，下方与炉体(1)水平端相连通设置有燃烧室(5)，燃烧室(5)下方设置有炉灰室(6)，所述烘干室(4)与燃烧室(5)之间设置有烘干板(10)，烘干板(10)左端与烘干室(4)外部的把手(11)相连接，且烘干室(4)左侧上端设置有进料口(8)与外部的给料器(9)相连通，所述燃烧室(5)内部设置有点火器(15)，且燃烧室(5)和炉灰室(6)之间设置有炉排(14)，炉灰室(6)底部设置有炉渣门(17)，所述燃烧室(5)左侧开设有鼓风口(12)与外部鼓风器(13)相连接，燃烧室(5)竖直端右侧和水平端上侧均设置多个通孔与热水室(2)内部下端的下穿烟腔(18)相连通，且下穿烟腔(18)上端通过多个螺旋管(21)与热水室(2)内部上端的上穿烟腔(19)相连通，所述热水室(2)右侧下端设置有进水口(22)，热水室(2)顶端一侧设置有出水口(23)，所述下穿烟腔(18)和上穿烟腔(19)右侧通过连通管(24)与外部的排烟机...

【专利技术属性】
技术研发人员：余柱清，詹自力，熊志文，王月，
申请(专利权)人：吉林省彩蚨增新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22