一种干渣机捅焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干渣机捅焦装置，包括冷灰斗和电机，本实用新型专利技术一种干渣机捅焦装置，在盲区和死角处加装第二液压缸捅焦装置，第二液压缸捅焦装置出力足、焦块易捅掉，提高了捅焦效率，降低了捅焦次数和人工捅焦成本，避免了人工捅焦时的危险，第二液压缸捅焦装置自动化程度高，维护量小，通过锥形杆的设计，转盘的转动使得锥形杆在结焦的表面转动，便于将结焦破碎，提高了捅焦的效率，第三液压缸伸长推动刮板移动，将干渣机水平部分的灰渣推落到槽口处被收集，导灰板来回震动，使得干渣机倾斜部分的灰渣通过导灰板的震动，逐渐将导灰板顶部的灰渣抖落至槽口处被收集，使得灰渣得以被清理。

【技术实现步骤摘要】
一种干渣机捅焦装置
本技术涉及一种捅焦装置，特别涉及一种干渣机捅焦装置。
技术介绍
在锅炉运行中，锅炉结焦是长期存在的现象，炉膛焦块脱落将落入到底灰系统的冷灰斗内，棚焦严重时会造成锅炉除焦困难，灰斗内的焦块必须及时捅下，否则威胁到机组的安全稳定运行甚至被迫降出力或停炉，因此捅焦工作至关重要。现有的捅焦工作主要依靠人工进行，操作者将捅焦棒放入到捅焦孔中进行捅焦，捅焦的范围有限，一些盲区和死角的结焦无法被捅脱落，而且人工捅焦力度小，大焦块、硬焦块捅不下来，干渣机在输送炉渣时炉渣会有碎屑从干渣机的输送带掉落至干渣机的内部，清理起来较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干渣机捅焦装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工捅焦的范围有限，一些盲区和死角的结焦无法被捅脱落，而且人工捅焦力度小，大焦块、硬焦块捅不下来，干渣机在输送炉渣时炉渣会有碎屑从干渣机的输送带掉落至干渣机的内部，清理起来较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干渣机捅焦装置，包括冷灰斗和电机，所述冷灰斗的内部设置有格栅，所述冷灰斗的两侧安装有多个第一液压缸，多个所述第一液压缸位于冷灰斗内部的一端固定连接有两个挤压头，所述冷灰斗的顶端固定连接有灰斗，所述灰斗的外侧安装有多个第二液压缸，所述灰斗的外侧设置有多个捅焦孔，多个所述捅焦孔中的一个捅焦孔的内部嵌设有捅焦杆，所述捅焦杆的一端固定连接有转盘，所述捅焦杆位于灰斗内部的一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离捅焦杆的一侧固定连接有多个锥形杆，所述冷灰斗的底端设置有干渣机主体，所述干渣机主体的顶端传动连接有输送带，所述干渣机主体的一侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸位于干渣机主体内部的一端固定连接有刮板，所述干渣机主体的底部开设有槽口，所述槽口的底端固定连接有集灰仓，所述干渣机主体一侧的底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端固定连接有导灰板，所述干渣机主体的一侧安装有电机，所述干渣机主体一侧的内壁上通过轴承套连接有第一转杆，所述干渣机主体的内部设置有两个第二转杆，两个所述第二转杆的两端均通过内嵌轴承和干渣机主体的内壁相连接，两个所述第二转杆的外侧均固定连接有多个凸轮，多个所述凸轮均位于干渣机主体和导灰板之间转动连接，所述电机的控制端和外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转杆的中部固定连接有锥形齿轮，所述电机的输出端固定连接有锥形齿轮，所述电机的输出端通过锥形齿轮和第一转杆转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转杆的两端均固定连接有锥形齿轮，两个所述第二转杆靠近第一转杆的一端均固定连接有锥形齿轮，所述第一转杆的两端通过锥形齿轮和两个第二转杆转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导灰板远离干渣机主体内部的一侧固定连接有横板。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带的顶端固定连接有多个隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述干渣机主体顶端的两侧均固定连接有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的外侧铺设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了第二液压缸，针对人工捅焦范围有限，且人工捅焦力度小，大焦块、硬焦块捅不下来的缺陷，在盲区和死角处加装第二液压缸捅焦装置，第二液压缸捅焦装置出力足、力度大、大焦块、硬焦块易捅掉，提高了捅焦效率，降低了捅焦次数，大大降低了人工捅焦成本，避免了人工捅焦时大焦块掉落至捅焦杆上对操作者造成危险，而且第二液压缸捅焦装置自动化程度高，维护量小。2、本技术设置了转盘、圆盘和锥形杆，将捅焦杆放进捅焦孔后，人工对部分结焦进行清理时，通过握住转盘，转盘便于操作者抓紧装置，通过锥形杆的设计，转动转盘，转盘的转动使得锥形杆在结焦的表面转动，便于将结焦破碎，提高了捅焦的效率。3、本技术设置了刮板、导灰板和凸轮，当灰渣掉到干渣机主体的内部后，第三液压缸伸长推动刮板移动，将干渣机主体水平部分的灰渣推落到槽口处进行收集，启动电机，电机带动第一转杆转动，第一转杆的转动带动第二转杆和凸轮转动，凸轮的转动使得导灰板来回震动，使得干渣机主体倾斜部分的灰渣通过导灰板的震动，逐渐将导灰板顶部的灰渣抖落至槽口处被收集，使得灰渣得以被清理，避免了灰渣积累对装置造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术中图2中A处的结构示意图；图4为本技术中干渣机主体的局部剖面示意图。图中：1、冷灰斗；2、格栅；3、第一液压缸；4、挤压头；5、灰斗；6、第二液压缸；7、捅焦孔；8、捅焦杆；9、转盘；10、圆盘；11、锥形杆；12、干渣机主体；13、输送带；14、第三液压缸；15、刮板；16、槽口；17、集灰仓；18、弹簧；19、导灰板；20、电机；21、第一转杆；22、第二转杆；23、凸轮；24、横板；25、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种干渣机捅焦装置的技术方案：根据图1所示，包括冷灰斗1和电机20，冷灰斗1的内部设置有格栅2，冷灰斗1的两侧安装有多个第一液压缸3，多个第一液压缸3位于冷灰斗1内部的一端固定连接有两个挤压头4，冷灰斗1的顶端固定连接有灰斗5，灰斗5的外侧安装有多个第二液压缸6，灰斗5的外侧设置有多个捅焦孔7，多个捅焦孔7中的一个捅焦孔7的内部嵌设有捅焦杆8，捅焦杆8的一端固定连接有转盘9，捅焦杆8位于灰斗5内部的一端固定连接有圆盘10，圆盘10远离捅焦杆8的一侧固定连接有多个锥形杆11，冷灰斗1的底端设置有干渣机主体12，干渣机主体12的顶端传动连接有输送带13，干渣机主体12的一侧安装有第三液压缸14，第三液压缸14位于干渣机主体12内部的一端固定连接有刮板15，干渣机主体12的底部开设有槽口16，槽口16的底端固定连接有集灰仓17，干渣机主体12一侧的底部固定连接有多个弹簧18，多个弹簧18的顶端固定连接有导灰板19，干渣机主体12的一侧安装有电机20，干渣机主体12一侧的内壁上通过轴承套连接有第一转杆21，干渣机主体12的内部设置有两个第二转杆22，两个第二转杆22的两端均通过内嵌轴承和干渣机主体12的内壁相连接，两个第二转杆22的外侧均固定连接有多个凸轮23，多个凸轮23均位于干渣机主体12和导灰板19之间转动连接，电机20的控制端和外接电源电性连接根据图4所示，第一转杆21的中部固定连接有锥形齿轮，电机20的输出端固定连接有锥形齿轮，电机20的输出端通过锥形齿轮和第一转杆21转动连接，第一转杆21的两端均固定连接有锥形齿轮，两个第二转杆22靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干渣机捅焦装置，包括冷灰斗(1)和电机(20)，其特征在于：所述冷灰斗(1)的内部设置有格栅(2)，所述冷灰斗(1)的两侧安装有多个第一液压缸(3)，多个所述第一液压缸(3)位于冷灰斗(1)内部的一端固定连接有两个挤压头(4)，所述冷灰斗(1)的顶端固定连接有灰斗(5)，所述灰斗(5)的外侧安装有多个第二液压缸(6)，所述灰斗(5)的外侧设置有多个捅焦孔(7)，多个所述捅焦孔(7)中的一个捅焦孔(7)的内部嵌设有捅焦杆(8)，所述捅焦杆(8)的一端固定连接有转盘(9)，所述捅焦杆(8)位于灰斗(5)内部的一端固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)远离捅焦杆(8)的一侧固定连接有多个锥形杆(11)，所述冷灰斗(1)的底端设置有干渣机主体(12)，所述干渣机主体(12)的顶端传动连接有输送带(13)，所述干渣机主体(12)的一侧安装有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)位于干渣机主体(12)内部的一端固定连接有刮板(15)，所述干渣机主体(12)的底部开设有槽口(16)，所述槽口(16)的底端固定连接有集灰仓(17)，所述干渣机主体(12)一侧的底部固定连接有多个弹簧(18)，多个所述弹簧(18)的顶端固定连接有导灰板(19)，所述干渣机主体(12)的一侧安装有电机(20)，所述干渣机主体(12)一侧的内壁上通过轴承套连接有第一转杆(21)，所述干渣机主体(12)的内部设置有两个第二转杆(22)，两个所述第二转杆(22)的两端均通过内嵌轴承和干渣机主体(12)的内壁相连接，两个所述第二转杆(22)的外侧均固定连接有多个凸轮(23)，多个所述凸轮(23)均位于干渣机主体(12)和导灰板(19)之间转动连接，所述电机(20)的控制端和外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干渣机捅焦装置，包括冷灰斗(1)和电机(20)，其特征在于：所述冷灰斗(1)的内部设置有格栅(2)，所述冷灰斗(1)的两侧安装有多个第一液压缸(3)，多个所述第一液压缸(3)位于冷灰斗(1)内部的一端固定连接有两个挤压头(4)，所述冷灰斗(1)的顶端固定连接有灰斗(5)，所述灰斗(5)的外侧安装有多个第二液压缸(6)，所述灰斗(5)的外侧设置有多个捅焦孔(7)，多个所述捅焦孔(7)中的一个捅焦孔(7)的内部嵌设有捅焦杆(8)，所述捅焦杆(8)的一端固定连接有转盘(9)，所述捅焦杆(8)位于灰斗(5)内部的一端固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)远离捅焦杆(8)的一侧固定连接有多个锥形杆(11)，所述冷灰斗(1)的底端设置有干渣机主体(12)，所述干渣机主体(12)的顶端传动连接有输送带(13)，所述干渣机主体(12)的一侧安装有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)位于干渣机主体(12)内部的一端固定连接有刮板(15)，所述干渣机主体(12)的底部开设有槽口(16)，所述槽口(16)的底端固定连接有集灰仓(17)，所述干渣机主体(12)一侧的底部固定连接有多个弹簧(18)，多个所述弹簧(18)的顶端固定连接有导灰板(19)，所述干渣机主体(12)的一侧安装有电机(20)，所述干渣机主体(12)一侧的内壁上通过轴承套连接有第一转杆(21)，所述干渣机主体(12)的内部设置有两个第二转杆(22)，两个所述第二转杆(22)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，杨保荣，赵承东，褚宝国，温清州，李峰，李德倩，李爱刚，赵建华，范玉钦，杜志强，张维广，
申请(专利权)人：邢台国泰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13