一种自动点火节能天然气烧嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动点火节能天然气烧嘴，它包括外套管和内套管，外套管左侧设置有点火负极及稳焰体，外套管上下两侧中部均设置有安装法兰，安装法兰右侧均设置有进风口径向旋转调节套，进风口径向旋转调节套左侧设置有紧定螺钉、右侧均匀设置有若干个可调助燃风进口，外套管右侧设置有后法兰盖，后法兰盖前面从上之下均匀设置有两个不可调助燃风进口，两个不可调助燃风进口之间的中部设置有内套管，内套管上方设置有燃气进口管，内套管右侧设置有丝堵；本实用新型专利技术具有提高喷气流速、利于助燃风和燃气混合、燃烧完全且距离和空间更小、有效降低能耗、可适时调节气与风的配比、燃烧效果好、火炬持续稳定、安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点火节能天然气烧嘴
本技术属于天然气烧嘴
，具体涉及一种自动点火节能天然气烧嘴。
技术介绍
炭素材料是以碳元素为主（一般碳、氢原子比大于10）的物质和固体材料的总称，在其生产工艺过程中焙烧工序是必不可少的，焙烧大体分为四个阶段：低温余热阶段、黏结剂成焦阶段、高温烧结阶段和冷却阶段，在炭素工业中，炭素生制品的焙烧工序所用的炉窑较多的是环式焙烧炉，由于炭素生制品的焙烧过程对加热温度、温度梯度及温控时间等要求十分严格，所以环式焙烧炉的燃烧加热使用的天然气烧嘴成为加热炭素生制品的重要部件，目前使用的烧嘴结构类似于压力喷射式烧嘴，又似扩散式燃烧烧嘴，这种结构的烧嘴存在燃气喷出口直径无变径且较大，不易形成高速气流；风口面积不可调，难以形成局部负压，燃气和助燃风不能充分混合，造成燃烧不良，浪费燃气；由于燃气和助燃风混合较慢，对环式焙烧炉的燃烧室尺寸要求更高，提高生产成本等问题；因此，提供一种提高喷气流速、利于助燃风和燃气混合、燃烧完全且距离和空间更小、有效降低能耗、可适时调节气与风的配比、燃烧效果好、火炬持续稳定、安全性高的一种自动点火节能天然气烧嘴是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提高喷气流速、利于助燃风和燃气混合、燃烧完全且距离和空间更小、有效降低能耗、可适时调节气与风的配比、燃烧效果好、火炬持续稳定、安全性高的一种自动点火节能天然气烧嘴。本技术的目的是这样实现的：一种自动点火节能天然气烧嘴，它包括外套管和内套管，所述的外套管左侧设置有点火负极及稳焰体，所述的点火负极及稳焰体左侧中部设置有可燃混合气体喷出口，所述的可燃混合气体喷出口中部左侧设置有脉冲火花产生点，所述的外套管上下两侧中部均设置有安装法兰，所述的安装法兰右侧均设置有进风口径向旋转调节套，所述的进风口径向旋转调节套左侧设置有紧定螺钉、右侧均匀设置有若干个可调助燃风进口，所述的进风口径向旋转调节套通过紧定螺钉与外套管固定连接，所述的外套管右侧设置有后法兰盖，所述的后法兰盖上下两侧的右端均设置有后法兰，所述的后法兰盖通过后法兰与外套管固定连接，所述的后法兰盖前面从上之下均匀设置有两个不可调助燃风进口，所述的两个不可调助燃风进口之间的中部设置有内套管，所述的内套管上方设置有燃气进口管，所述的内套管右侧设置有丝堵，所述的外套管内部中部设置有燃气喷头，所述的燃气喷头与内套管连通，所述的燃气喷头上下两侧均匀设置有若干个径向燃气喷出口，所述的燃气喷头左侧关于点火电极上下对称处均匀设置有若干个轴向燃气喷出口，所述的内套管内部设置有点火电极，所述的点火电极左端设置有点火正极，所述的点火正极左侧设置有点火针，所述的点火电极贯穿燃气喷头与点火负极及稳焰体内部的点火针连接。所述的点火针贯穿点火负极及稳焰体和可燃混合气体喷出口，且点火针与可燃混合气体喷出口左侧连接处设置有脉冲火花产生点。所述的点火负极及稳焰体、外套管、后法兰盖、丝堵、内套管、燃气喷头、点火电极、点火正极、点火针以及可燃混合气体喷出口的中心轴在同一水平线上。所述的点火负极及稳焰体为顺时针旋转90°的“U”型结构。所述的丝堵为逆时针旋转90°的“凸”子结构。所述的点火电极为HMTC00型点火电极。所述的点火针为JIANUO型陶瓷点火针。所述的点火正极通过线缆与高压电源连接。本技术的有益效果：本技术适用于炭素生制品在环式焙烧炉中焙烧工艺制度要求的自动点火节能天然气烧嘴，主要由点火负极及稳焰体、外套管、安装法兰、紧定螺钉、进风口径向旋转调节套、后法兰、后法兰盖、燃气进口管、丝堵、内套管、燃气喷头、点火正极等零部件组成，其中燃气进口管与环式焙烧炉系统中燃气设备的电磁阀连通；工作原理为：当点火正极接通8000V电源时，左侧的点火针和点火负极及稳焰体就会在脉冲火花产生点处间断放电而产生脉冲火花，由于燃气进口管与环式焙烧炉系统中燃气设备的电磁阀连通，这时电磁阀会自动打开，燃气就从燃气进口管进入到点火电极直径较大部分和丝堵及内套管相组成的环形通道内，在燃气压力作用下向燃气喷出口流动，并从多个径向燃气喷出口和轴向燃气喷出口分别喷出，其轴向燃气喷出口喷出的多股燃气先碰到脉冲火花被点燃成多个小火炬并汇成一个大火炬，与此同时，轴向燃气喷出口附近压强减小，甚至形成负压，在两个负压叠加的双作用下其内部产生较强吸力，助燃风（空气）由于大气压力，分别从可调助燃风进口和不可调助燃风进口进入由外套管、后法兰盖及内套管组成的环形通道内，并急速向前流动，且很快和由多个径向燃气喷口喷出的多股燃气气流交叉碰撞混合，形成气、风混合较均匀的混合可燃气体，并很快着火燃烧，和轴向燃气喷出口喷出的燃烧火炬混到一起，形成强度较大的燃烧工况；本技术有效地解决了助燃风和燃气混合不充分、燃烧不良、燃烧效率低下、燃气浪费严重等诸多常见问题；本技术具有提高喷气流速、利于助燃风和燃气混合、燃烧完全且距离和空间更小、有效降低能耗、可适时调节气与风的配比、燃烧效果好、火炬持续稳定、安全性高的优点。附图说明图1为本技术一种自动点火节能天然气烧嘴的正视图。图2为本技术一种自动点火节能天然气烧嘴的局部结构的内部结构示意图一。图3为本技术一种自动点火节能天然气烧嘴的局部结构的内部结构示意图二。图4为本技术一种自动点火节能天然气烧嘴的图2中A处结构的放大示意图。图5为本技术一种自动点火节能天然气烧嘴的整体内部结构的正视图。图中：1、点火负极及稳焰体2、外套管3、安装法兰4、紧定螺钉5、进风口径向旋转调节套6、后法兰7、后法兰盖8、燃气进口管9、丝堵10、内套管11、燃气喷头12、点火电极13、点火正极14、点火针15、可燃混合气体喷出口16、脉冲火花产生点17、可调助燃风进口18、不可调助燃风进口19、径向燃气喷出口20、轴向燃气喷出口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-5所示，一种自动点火节能天然气烧嘴，它包括外套管2和内套管10，所述的外套管2左侧设置有点火负极及稳焰体1，所述的点火负极及稳焰体1左侧中部设置有可燃混合气体喷出口15，所述的可燃混合气体喷出口15中部左侧设置有脉冲火花产生点16，所述的外套管2上下两侧中部均设置有安装法兰3，所述的安装法兰3右侧均设置有进风口径向旋转调节套5，所述的进风口径向旋转调节套5左侧设置有紧定螺钉4、右侧均匀设置有若干个可调助燃风进口17，所述的进风口径向旋转调节套5通过紧定螺钉4与外套管2固定连接，所述的外套管2右侧设置有后法兰盖7，所述的后法兰盖7上下两侧的右端均设置有后法兰6，所述的后法兰盖7通过后法兰6与外套管2固定连接，所述的后法兰盖7前面从上之下均匀设置有两个不可调助燃风进口18，所述的两个不可调助燃风进口18之间的中部设置有内套管10，所述的内套管10上方设置有燃气进口管8，所述的内套管10右侧设置有丝堵9，所述的外套管2内部中部设置有燃气喷头11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点火节能天然气烧嘴，它包括外套管和内套管，其特征在于：所述的外套管左侧设置有点火负极及稳焰体，所述的点火负极及稳焰体左侧中部设置有可燃混合气体喷出口，所述的可燃混合气体喷出口中部左侧设置有脉冲火花产生点，所述的外套管上下两侧中部均设置有安装法兰，所述的安装法兰右侧均设置有进风口径向旋转调节套，所述的进风口径向旋转调节套左侧设置有紧定螺钉、右侧均匀设置有若干个可调助燃风进口，所述的进风口径向旋转调节套通过紧定螺钉与外套管固定连接，所述的外套管右侧设置有后法兰盖，所述的后法兰盖上下两侧的右端均设置有后法兰，所述的后法兰盖通过后法兰与外套管固定连接，所述的后法兰盖前面从上之下均匀设置有两个不可调助燃风进口，所述的两个不可调助燃风进口之间的中部设置有内套管，所述的内套管上方设置有燃气进口管，所述的内套管右侧设置有丝堵，所述的外套管内部中部设置有燃气喷头，所述的燃气喷头与内套管连通，所述的燃气喷头上下两侧均匀设置有若干个径向燃气喷出口，所述的燃气喷头左侧关于点火电极上下对称处均匀设置有若干个轴向燃气喷出口，所述的内套管内部设置有点火电极，所述的点火电极左端设置有点火正极，所述的点火正极左侧设置有点火针，所述的点火电极贯穿燃气喷头与点火负极及稳焰体内部的点火针连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动点火节能天然气烧嘴，它包括外套管和内套管，其特征在于：所述的外套管左侧设置有点火负极及稳焰体，所述的点火负极及稳焰体左侧中部设置有可燃混合气体喷出口，所述的可燃混合气体喷出口中部左侧设置有脉冲火花产生点，所述的外套管上下两侧中部均设置有安装法兰，所述的安装法兰右侧均设置有进风口径向旋转调节套，所述的进风口径向旋转调节套左侧设置有紧定螺钉、右侧均匀设置有若干个可调助燃风进口，所述的进风口径向旋转调节套通过紧定螺钉与外套管固定连接，所述的外套管右侧设置有后法兰盖，所述的后法兰盖上下两侧的右端均设置有后法兰，所述的后法兰盖通过后法兰与外套管固定连接，所述的后法兰盖前面从上之下均匀设置有两个不可调助燃风进口，所述的两个不可调助燃风进口之间的中部设置有内套管，所述的内套管上方设置有燃气进口管，所述的内套管右侧设置有丝堵，所述的外套管内部中部设置有燃气喷头，所述的燃气喷头与内套管连通，所述的燃气喷头上下两侧均匀设置有若干个径向燃气喷出口，所述的燃气喷头左侧关于点火电极上下对称处均匀设置有若干个轴向燃气喷出口，所述的内套管内部设置有点火电极，所述的点火电极左端设置有点火正极，所述的点火正极左侧设置有点火针，所述的点火电极贯穿燃气喷头与点火负极及稳焰体内部的点火针连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小丰，杨和平，赵长青，
申请(专利权)人：济源市炬能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41