一种隔热耐腐管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热耐腐管道支架，应用在管道支架的领域中，解决了现有隔热耐腐支架易损不便拆换的技术问题，其技术方案要点是包括底座以及设于底座上的管道套块，所述底座上设有一对竖直支块，所述管道套块包括定位半弧块和活动半弧块，其特征是：所述定位半弧块与活动半弧块的中部均设有锁紧卡槽，所述锁紧卡槽内插接有调节半环块，所述调节半环块的侧壁设有导向滑块，所述锁紧卡槽的槽壁设有供导向滑块滑移的导向滑槽，所述定位半弧块与活动半弧块上还设有与锁紧卡槽连通的螺纹调节槽，所述调节半环块的两侧侧壁还设有辅助插槽，所述辅助插槽内插设有隔热耐腐垫，具有便于使用人员进行耐腐隔热易损件的拆装的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热耐腐管道支架
本技术涉及管道支架领域，特别涉及一种隔热耐腐管道支架。
技术介绍
由于管道输送系统实际工作运转过程中，存在管道自身温度以及工厂环境等多方位因素的差异，直接作用于管道支架部分，会对管道支架产生直接影响，导致管道支架的隔热和耐腐蚀性能随着长时间使用而减弱。针对这一状况，现有的管道支架主要依靠隔热耐腐层的设置来实现对管道支架的保护，但同样随着长时间的使用这一类隔热耐腐层也会出现老化，使用人员往往常见的是直接更换管道支架整体，不便针对隔热耐腐层部分进行直接更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔热耐腐管道支架，其优点是便于使用人员对管道支架的隔热耐腐层部分进行更换维护。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔热耐腐管道支架，包括底座以及设于底座上的管道套块，所述底座上设有一对竖直支块，所述管道套块包括定位半弧块和活动半弧块，所述定位半弧块与活动半弧块的两端均设有锁紧耳块，所述定位半弧块的端部与竖直支块的顶端固定，其特征是：所述定位半弧块与活动半弧块的中部均设有锁紧卡槽，所述锁紧卡槽内插接有调节半环块，所述调节半环块的侧壁设有导向滑块，所述锁紧卡槽的槽壁设有供导向滑块滑移的导向滑槽，所述导向滑槽的槽底与导向滑块之间设有复位簧，所述定位半弧块与活动半弧块上还设有与锁紧卡槽连通的螺纹调节槽，所述螺纹调节槽内螺纹连接有调节杆，所述调节半环块的两侧侧壁还设有辅助插槽，所述辅助插槽内插设有隔热耐腐垫。优选的：所述定位半弧块与活动半弧块的侧壁还设有余热导流槽。r>优选的：所述调节半环块的表面设有耐磨层。优选的：所述调节半环块靠近调节杆的一侧设有定位槽孔，所述调节杆上设有与定位槽孔配合的圆弧耐磨块。优选的：所述隔热耐腐垫远离辅助插槽的一端还设有辅助卡槽块，所述定位半弧块与活动半弧块的侧壁设有供辅助卡槽块卡接的落位卡槽。优选的：所述余热导流槽的槽口设有筛网。优选的：所述调节杆远离调节半环块的一端设有施力转块。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过针对隔热耐腐垫的拆装式设计保障了管道支架装置中针对隔热耐腐类易损件的快速拆装可操作性，安装使用人员通过调节半环块的调节能够保障对隔热耐腐垫的稳定夹设同时还能够在外力驱动调节杆的作用下实现对负载管道的抬升调整，便于支架设备使用过程中针对隔热耐腐垫的活动拆换过程，整个拆换过程高效便捷。附图说明图1是用于展现实施例中支架的结构剖视图；图2是图1中A的放大图；图3是用于展现实施例中调节半环块与定位半弧块之间配合关系局部剖视图；图4是用于展现实施例中耐磨层的位置示意图。附图标记：1、底座；2、管道套块；3、竖直支块；4、定位半弧块；5、活动半弧块；6、锁紧耳块；7、锁紧卡槽；8、调节半环块；9、导向滑块；10、导向滑槽；11、复位簧；12、调节杆；13、螺纹调节槽；14、辅助插槽；15、隔热耐腐垫；16、余热导流槽；17、耐磨层；18、定位槽孔；19、圆弧耐磨块；20、辅助卡槽块；21、落位卡槽；22、筛网；23、施力转块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种隔热耐腐管道支架，如图1和图2所示，包括底座1以及设于底座1上的管道套块2，底座1上设有一对竖直支块3，竖直支块3实现对管道套块2的支固，管道套块2包括定位半弧块4和活动半弧块5，定位半弧块4与活动半弧块5的两端均设有锁紧耳块6，能够实现灵活拆装锁紧调节。如图2和图3所示，定位半弧块4的端部与竖直支块3的顶端固定，管道安装过程中率先架设于定位半弧块4上，再通过活动半弧块5进行限位锁紧。定位半弧块4与活动半弧块5的中部均设有锁紧卡槽7，锁紧卡槽7内插接有调节半环块8，调节半环块8的侧壁设有导向滑块9，锁紧卡槽7的槽壁设有供导向滑块9滑移的导向滑槽10，导向滑槽10的槽底与导向滑块9之间设有复位簧11，管道安装过程中，利用调节半环块8的弹性运动趋势能够实现对管道的缓震支撑。调节半环块8的两侧侧壁还设有辅助插槽14，辅助插槽14内插设有隔热耐腐垫15，随着管道挤压调节半环块8下压，隔热耐腐垫15实现锁紧保持与管道表面的充分抵触配合，进而保障可靠的密封隔热耐腐性能，实现对管道表面的保护。在隔热耐腐垫15远离辅助插槽14的一端还设有辅助卡槽块20，定位半弧块4与活动半弧块5的侧壁设有供辅助卡槽块20卡接的落位卡槽21，能够保障隔热耐腐垫15的稳定包覆效果，减小受压后的偏移。随着长时间的使用隔热耐腐垫15会老化，性能受限，需要定期更换。为了方便使用人员的拆换，在定位半弧块4与活动半弧块5上还设有与锁紧卡槽7连通的螺纹调节槽13，螺纹调节槽13内螺纹连接有调节杆12，调节杆12远离调节半环块8的一端设有施力转块23，使用人员进行拆换时率先解除锁紧耳块6部分的锁紧固定关系，转动施力转块23，利用调节杆12的螺旋转动能够实现调节半环块8的手动伸出，从而挤压管道表面与管道套块2之间的间隙增大，便于进行隔热耐腐垫15的更换。调节半环块8靠近调节杆12的一侧设有定位槽孔18，调节杆12上设有与定位槽孔18配合的圆弧耐磨块19，能够提高调节杆12挤压调节半环块8过程中的接触作用稳定性，减小施力不稳定的状态。同时在调节半环块8的表面设有耐磨层17（如图4所示），能够保障稳定的挤压管道稳定性和耐磨性能，提高拆换过程中管道抬升过程的平缓。正常使用过程中，为了提高管道支架自身的耐热性能，减小老化进程，在定位半弧块4与活动半弧块5的侧壁还设有余热导流槽16，余热导流槽16的槽口设有筛网22，能够利用深入的空气冷却流道实现对支架整体的物理冷却散热过程。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热耐腐管道支架，包括底座（1）以及设于底座（1）上的管道套块（2），所述底座（1）上设有一对竖直支块（3），所述管道套块（2）包括定位半弧块（4）和活动半弧块（5），所述定位半弧块（4）与活动半弧块（5）的两端均设有锁紧耳块（6），所述定位半弧块（4）的端部与竖直支块（3）的顶端固定，其特征是：所述定位半弧块（4）与活动半弧块（5）的中部均设有锁紧卡槽（7），所述锁紧卡槽（7）内插接有调节半环块（8），所述调节半环块（8）的侧壁设有导向滑块（9），所述锁紧卡槽（7）的槽壁设有供导向滑块（9）滑移的导向滑槽（10），所述导向滑槽（10）的槽底与导向滑块（9）之间设有复位簧（11），所述定位半弧块（4）与活动半弧块（5）上还设有与锁紧卡槽（7）连通的螺纹调节槽（13），所述螺纹调节槽（13）内螺纹连接有调节杆（12），所述调节半环块（8）的两侧侧壁还设有辅助插槽（14），所述辅助插槽（14）内插设有隔热耐腐垫（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热耐腐管道支架，包括底座（1）以及设于底座（1）上的管道套块（2），所述底座（1）上设有一对竖直支块（3），所述管道套块（2）包括定位半弧块（4）和活动半弧块（5），所述定位半弧块（4）与活动半弧块（5）的两端均设有锁紧耳块（6），所述定位半弧块（4）的端部与竖直支块（3）的顶端固定，其特征是：所述定位半弧块（4）与活动半弧块（5）的中部均设有锁紧卡槽（7），所述锁紧卡槽（7）内插接有调节半环块（8），所述调节半环块（8）的侧壁设有导向滑块（9），所述锁紧卡槽（7）的槽壁设有供导向滑块（9）滑移的导向滑槽（10），所述导向滑槽（10）的槽底与导向滑块（9）之间设有复位簧（11），所述定位半弧块（4）与活动半弧块（5）上还设有与锁紧卡槽（7）连通的螺纹调节槽（13），所述螺纹调节槽（13）内螺纹连接有调节杆（12），所述调节半环块（8）的两侧侧壁还设有辅助插槽（14），所述辅助插槽（14）内插设有隔热耐腐垫（15）。


2.根据权利要求1所述的一种隔热耐腐管道支架，其特征是：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建楠，
申请(专利权)人：盐城市炳楠电力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32