一种可变弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变弹簧支吊架，应用在管道支架的领域中，解决了支吊架安装调节繁琐的技术问题，其技术方案要点是包括支吊架壳体，所述支吊架壳体内设有拉杆，所述拉杆的一端伸出支吊架壳体，所述拉杆位于支吊架壳体内的一端外套设有弹簧件，其特征是：所述拉杆位于支吊架壳体内的一端固定有压板，所述弹簧件设于压板与支吊架壳体底壁之间，所述压板包括固定套块和活动插设于固定套块两侧的配合块，所述空腔块内设有调节组件，所述调节组件包括竖直转动连接在空腔块内的驱动杆、固定于驱动杆上的驱动斜齿轮、转动连接在空腔块两侧侧壁上的从动杆以及固定于从动杆上与驱动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，具有便于实现支吊架安装调节的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可变弹簧支吊架
本技术涉及管道支架领域，特别涉及一种可变弹簧支吊架。
技术介绍
管道支架在进行适配安装的过程中，需要能够满足对应管道的稳定夹持限位，且能够有效适应管道自身的受热力形变。热变形量较大的热力管道需要采用补偿能力强的弹性支承，弹簧支吊架属于典型弹性支承结构，然而现有的大部分可变弹簧支吊架在实际安装调节过程中普遍存在调节不便的状况，增大了安装调节过程中的繁琐程度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可变弹簧支吊架，其优点是便于安装使用人员的快速调节。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可变弹簧支吊架，包括支吊架壳体，所述支吊架壳体内设有拉杆，所述拉杆的一端伸出支吊架壳体，所述拉杆位于支吊架壳体内的一端外套设有弹簧件，其特征是：所述拉杆位于支吊架壳体内的一端固定有压板，所述弹簧件设于压板与支吊架壳体底壁之间，所述压板包括固定套块和活动插设于固定套块两侧的配合块，所述配合块远离固定套块的一端设有倒角斜块，所述固定套块的中部设有空腔块，所述固定套块的两侧还设有供配合块滑移的通槽，所述空腔块内设有调节组件，所述调节组件包括竖直转动连接在空腔块内的驱动杆、固定于驱动杆上的驱动斜齿轮、转动连接在空腔块两侧侧壁上的从动杆以及固定于从动杆上与驱动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述驱动杆远离空腔块的一端伸出支吊架壳体远离拉杆的一端，所述支吊架壳体上设有供驱动杆穿设的调节孔，所述从动杆远离从动斜齿轮的一端与配合块螺纹连接，所述支吊架壳体内远离拉杆一端的两侧内壁竖直设有弹性支板，所述弹性支板的底端与支吊架壳体转动连接，所述弹性支板的顶端与支吊架壳体之间设有伸缩连接块，所述弹性支板与支吊架壳体内壁之间均匀布设有多个水平弹性支簧，多个所述弹性支簧的长度沿其竖直分布方向逐渐减小。进一步的，所述弹性支簧内穿设有伸缩导向块。进一步的，所述配合块与空腔块抵触的一侧设有导向条，所述空腔块的侧壁设有与导向条配合的导向槽。进一步的，所述倒角斜块的表面设有耐磨层。进一步的，所述驱动杆上设有转动施力块。进一步的，所述弹性支板的两端设有限位卡块。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过支吊架壳体内部调节组件等多个部件的组合作用，方便了安装使用人员利用转动施力块的调节即可带动支吊架壳体内部压板部分对弹簧件的伸缩调节，进而实现配合安装现象对弹性支固力的需求，保持拉杆部分稳定的工作安装状态。附图说明图1是用于展现实施例中可变弹簧支吊架内部结构剖视图。附图标记：1、支吊架壳体；2、拉杆；3、弹簧件；4、压板；5、固定套块；6、配合块；7、倒角斜块；8、空腔块；9、通槽；10、驱动杆；11、驱动斜齿轮；12、从动杆；13、从动斜齿轮；14、调节孔；15、弹性支板；151、限位卡块；16、伸缩连接块；17、弹性支簧；18、伸缩导向块；19、导向条；20、导向槽；21、转动施力块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种可变弹簧支吊架，如图1所示，包括支吊架壳体1，支吊架壳体1内设有拉杆2，拉杆2的一端伸出支吊架壳体1，拉杆2位于支吊架壳体1内的一端外套设有弹簧件3，拉杆2位于支吊架壳体1内的一端固定有压板4，弹簧件3设于压板4与支吊架壳体1底壁之间，利用弹簧件3在压板4的作用下调节实现拉杆2伸出长度的调整，从而符合弹簧支吊架的整体调节。压板4包括固定套块5和活动插设于固定套块5两侧的配合块6，固定套块5的中部设有空腔块8，固定套块5的两侧还设有供配合块6滑移的通槽9，两侧的配合套块能够实现在固定套块5内的滑移调节，从而改变压板4的长度，配合块6与空腔块8抵触的一侧设有导向条19，空腔块8的侧壁设有与导向条19配合的导向槽20，保障了配合块6与空腔块8之间相对滑移调整的稳定导向效果。在空腔块8内设有调节组件，调节组件包括竖直转动连接在空腔块8内的驱动杆10、固定于驱动杆10上的驱动斜齿轮11、转动连接在空腔块8两侧侧壁上的从动杆12以及固定于从动杆12上与驱动斜齿轮11啮合的从动斜齿轮13，从动杆12远离从动斜齿轮13的一端与配合块6螺纹连接且保持从动杆12上的螺纹方向相反，当驱动杆10转动带动驱动斜齿轮11转动的同时，从动斜齿轮13能够带动从动杆12的转动，进而实现两侧配合块6的同步运动状态，保障压板4部分的动态调节，为了便于操作人员的调节，驱动杆10远离空腔块8的一端伸出支吊架壳体1远离拉杆2的一端，支吊架壳体1上设有供驱动杆10穿设的调节孔14，驱动杆10上设有转动施力块21，操作人员仅需转动转动施力块21即可实现调节效果。在支吊架壳体1内远离拉杆2一端的两侧内壁竖直设有弹性支板15，弹性支板15能够实现对压板4部分的限位效果。弹性支板15的底端与支吊架壳体1转动连接，弹性支板15的顶端与支吊架壳体1之间设有伸缩连接块16，弹性支板15与支吊架壳体1内壁之间均匀布设有多个水平弹性支簧17，多个弹性支簧17的长度沿其竖直分布方向逐渐减小，当压板4部分挤压两侧的弹性支板15时，多个水平弹性支簧17能够实现同步伸缩缓震效果，弹性支簧17内穿设有伸缩导向块18，能够保障弹性支板15受力缓震过程中稳定的消力运动姿态，同时在弹性支板15的两端设有限位卡块151。能够限制压板4的最大受压滑移量，保障稳定的受力接触过程。正常状态下，压板4中两侧的配合块6始终保持与两侧弹性支板15的抵触，且配合块6远离固定套块5的一端设有倒角斜块7，倒角斜块7的表面设有耐磨层，能够保持压板4与弹性支板15支架之间稳定的配合。一旦使用人员改变压板4的长度，弹簧件3即能够同步伸缩带动压板4的竖直运动，从而改变拉杆2的伸出长度，便于弹簧支吊架整体的安装使用。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变弹簧支吊架，包括支吊架壳体（1），所述支吊架壳体（1）内设有拉杆（2），所述拉杆（2）的一端伸出支吊架壳体（1），所述拉杆（2）位于支吊架壳体（1）内的一端外套设有弹簧件（3），其特征是：所述拉杆（2）位于支吊架壳体（1）内的一端固定有压板（4），所述弹簧件（3）设于压板（4）与支吊架壳体（1）底壁之间，/n所述压板（4）包括固定套块（5）和活动插设于固定套块（5）两侧的配合块（6），所述配合块（6）远离固定套块（5）的一端设有倒角斜块（7），所述固定套块（5）的中部设有空腔块（8），所述固定套块（5）的两侧还设有供配合块（6）滑移的通槽（9），/n所述空腔块（8）内设有调节组件，所述调节组件包括竖直转动连接在空腔块（8）内的驱动杆（10）、固定于驱动杆（10）上的驱动斜齿轮（11）、转动连接在空腔块（8）两侧侧壁上的从动杆（12）以及固定于从动杆（12）上与驱动斜齿轮（11）啮合的从动斜齿轮（13），所述驱动杆（10）远离空腔块（8）的一端伸出支吊架壳体（1）远离拉杆（2）的一端，所述支吊架壳体（1）上设有供驱动杆（10）穿设的调节孔（14），所述从动杆（12）远离从动斜齿轮（13）的一端与配合块（6）螺纹连接，/n所述支吊架壳体（1）内远离拉杆（2）一端的两侧内壁竖直设有弹性支板（15），所述弹性支板（15）的底端与支吊架壳体（1）转动连接，所述弹性支板（15）的顶端与支吊架壳体（1）之间设有伸缩连接块（16），所述弹性支板（15）与支吊架壳体（1）内壁之间均匀布设有多个水平弹性支簧（17），多个所述弹性支簧（17）的长度沿其竖直分布方向逐渐减小。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可变弹簧支吊架，包括支吊架壳体（1），所述支吊架壳体（1）内设有拉杆（2），所述拉杆（2）的一端伸出支吊架壳体（1），所述拉杆（2）位于支吊架壳体（1）内的一端外套设有弹簧件（3），其特征是：所述拉杆（2）位于支吊架壳体（1）内的一端固定有压板（4），所述弹簧件（3）设于压板（4）与支吊架壳体（1）底壁之间，
所述压板（4）包括固定套块（5）和活动插设于固定套块（5）两侧的配合块（6），所述配合块（6）远离固定套块（5）的一端设有倒角斜块（7），所述固定套块（5）的中部设有空腔块（8），所述固定套块（5）的两侧还设有供配合块（6）滑移的通槽（9），
所述空腔块（8）内设有调节组件，所述调节组件包括竖直转动连接在空腔块（8）内的驱动杆（10）、固定于驱动杆（10）上的驱动斜齿轮（11）、转动连接在空腔块（8）两侧侧壁上的从动杆（12）以及固定于从动杆（12）上与驱动斜齿轮（11）啮合的从动斜齿轮（13），所述驱动杆（10）远离空腔块（8）的一端伸出支吊架壳体（1）远离拉杆（2）的一端，所述支吊架壳体（1）上设有供驱动杆（10）穿设的调节孔（14），所述从动杆（12）远离从动斜齿轮（13）的一端与配合块（6）螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建楠，
申请(专利权)人：盐城市炳楠电力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32