管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，包括法兰短节和穿插细管，所述法兰短节包括管线短节，所述管线短节的两端分别设有左法兰盘和右法兰盘，所述管线短节的周向设有多个与所述穿插细管匹配的通孔，所述穿插细管包括通过弯头相连的第一部分与第二部分，所述第一部分的一端穿过所述通孔与所述管线短节外表面的过渡接头相连，所述第二部分设置在所述管线短节内部，且与所述管线短节的轴线平行。通过在管道上安装本实用新型专利技术，能够利用穿插细管穿插至管道内受限空间的各个部位，用于原位清洗、定点加药或其他技术措施，无需停产检修，能够降低成本。

【技术实现步骤摘要】
管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置
本技术涉及管道装置
，特别涉及一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置。
技术介绍
石油、天然气、化工生产过程中，在设备死角、工艺阀门后、管道节流处等位置，由于温度、流速、压力、产品性质的变化，经常出现结垢、析蜡等问题，造成流量降低、压力升高甚至堵塞等现象，严重影响正常生产和产品质量，需要长期加注化学药剂，增加生产成本，严重时需停产检修，增加施工费用，降低生产时率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置。本技术的技术方案如下：一方面，提供一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，包括法兰短节和穿插细管，所述法兰短节包括管线短节，所述管线短节的两端分别设有左法兰盘和右法兰盘，所述管线短节的周向设有多个与所述穿插细管匹配的通孔，所述穿插细管包括通过弯头相连的第一部分与第二部分，所述第一部分的一端穿过所述通孔与所述管线短节外表面的过渡接头相连，所述第二部分设置在所述管线短节内部，且与所述管线短节的轴线平行。作为优选，所述穿插细管采用金属制成。作为优选，所述通孔均匀分布在所述管线短节的同一圆周方向上。作为优选，所述左法兰盘为固定法兰盘，所述右法兰盘为活动法兰盘。另一方面，提供另一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，包括圆盘和穿插细管，所述圆盘包括内圆和外圆，所述外圆上设有均匀分布的法兰孔，所述穿插细管包括通过弯头相连的第一部分与第二部分，所述第一部分的一端从下往上穿过所述内圆与外部的过渡接头相连。作为优选，还包括圆柱，所述圆柱穿过所述内圆且两端突出于所述圆盘的上表面和下表面，所述圆柱上设有穿管通道，所述穿管通道包括穿管孔和内螺纹孔，所述内螺纹孔的内径大于所述穿管孔的内径，所述穿管孔与所述内螺纹孔之间通过变径台阶相连，所述穿插细管的第一部分穿过所述穿管孔突出于所述内螺纹孔，并与外部的过渡接头相连，所述变径台阶与所述穿管孔之间设有密封圈，所述穿管孔与所述内螺纹孔之间设有中空螺杆，所述中空螺杆包括螺杆部分与螺母部分，所述螺杆部分与所述内螺纹孔匹配，所述螺母部分凸出于所述圆柱上表面。作为优选，所述穿管通道设置多个，且呈蜂窝煤状分布。本技术的有益效果是：安装本技术，能够利用穿插细管在管道受限空间内进行定点清洗或加药等操作，外部作业设备可直接作用于需清洗、加药的问题部位，无需停产检修；通过设置穿插细管的个数与穿插细管第二部分的长度，可分别处理多个问题部位，采取不同的技术措施，起到更全面高效的处理效果；所述穿插细管的与待作业管道相比截面积很小，对待作业管道和设备流体影响小；通过所述过渡接头可外接不同的外部设备，实现多路引流，减少措施所需药剂材料等，极大降低综合成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一个实施例结构示意图；图2为本技术穿插细管的结构示意图；图3为本技术的另一个实施例结构示意图；图4为本技术的另一个实施例结构示意图；图5为图4实施例中圆柱的结构示意图；图6为图4实施例中穿管通道的结构示意图；图7为图4实施例中中空螺杆的结构示意图。图中标号：1-法兰短节、101-管线短节、102-左法兰盘、103-右法兰盘、2-穿插细管、201-弯头、202-第一部分、203-第二部分、3-过渡接头、4-圆盘、5-法兰孔、6-圆柱、7-穿管通道、701-穿管孔、702-内螺纹孔、703-变径台阶、8-密封圈、9-中空螺杆、901-螺杆部分、902-螺母部分。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语；使用的术语中“上”、“下”、“左”、“右”等通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言；同样地，为便于理解和描述，“内”、“外”等是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。但上述方位词并不用于限制本技术。如图1-2所示，提供一种适用于安装在直管与直管间的受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，包括法兰短节1和采用金属制成的穿插细管2，所述法兰短节1包括管线短节101，所述管线短节101的两端分别设有左法兰盘102和右法兰盘103，所述管线短节101的周向设有多个与所述穿插细管2匹配的通孔，且所述通孔均匀分布在所述管线短节101的同一圆周方向上，所述穿插细管2包括通过弯头201相连的第一部分202与第二部分203，所述第一部分202的一端穿过所述通孔与所述管线短节101外表面的过渡接头3相连，所述第二部分203设置在所述管线短节101内部，且与所述管线短节101的轴线平行。为了方便本技术与管道的连接，使法兰孔对准更加容易，可选地，所述左法兰盘102为固定法兰盘，所述右法兰盘103为活动法兰盘。所述活动法兰盘为现有技术，具体结构在此不再赘述。如图3所示，提供一种适用于安装在管道旁通的受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，包括圆盘4和穿插细管2，所述圆盘4包括内圆和外圆，所述外圆上设有均匀分布的法兰孔5，所述穿插细管2包括通过弯头201相连的第一部分202与第二部分203，所述第一部分202的一端从下往上穿过所述内圆与外部的过渡接头3相连。在另一个具体的实施例中，为了增强穿插细管2与圆盘4间的密封性，如图4-7所示，所述工艺装置还包括圆柱6，所述圆柱6穿过所述内圆且两端突出于所述圆盘4的上表面和下表面，所述圆柱6上设有多个呈蜂窝煤状分布的穿管通道7，所述穿管通道7包括穿管孔701和内螺纹孔702，所述内螺纹孔702的内径大于所述穿管孔701的内径，所述穿管孔701与所述内螺纹孔702之间通过变径台阶703相连，所述穿插细管2的第一部分202穿过所述穿管孔701突出于所述内螺纹孔702，并与外部的过渡接头3相连，所述变径台阶703与所述穿管孔701之间设有密封圈8，所述穿管孔701与所述内螺纹孔702之间设有中空螺杆9，所述中空螺杆9包括螺杆部分901与螺母部分902，所述螺杆部分901与所述内螺纹孔702匹配，所述螺母部分902凸出于所述圆柱6上表面。在上述所有实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，其特征在于，包括法兰短节和穿插细管，所述法兰短节包括管线短节，所述管线短节的两端分别设有左法兰盘和右法兰盘，所述管线短节的周向设有多个与所述穿插细管匹配的通孔，所述穿插细管包括通过弯头相连的第一部分与第二部分，所述第一部分的一端穿过所述通孔与所述管线短节外表面的过渡接头相连，所述第二部分设置在所述管线短节内部，且与所述管线短节的轴线平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，其特征在于，包括法兰短节和穿插细管，所述法兰短节包括管线短节，所述管线短节的两端分别设有左法兰盘和右法兰盘，所述管线短节的周向设有多个与所述穿插细管匹配的通孔，所述穿插细管包括通过弯头相连的第一部分与第二部分，所述第一部分的一端穿过所述通孔与所述管线短节外表面的过渡接头相连，所述第二部分设置在所述管线短节内部，且与所述管线短节的轴线平行。


2.根据权利要求1所述的管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，其特征在于，所述穿插细管采用金属制成。


3.根据权利要求1所述的管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，其特征在于，所述通孔均匀分布在所述管线短节的同一圆周方向上。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的工艺装置，其特征在于，所述左法兰盘为固定法兰盘，所述右法兰盘为活动法兰盘。


5.一种管道或设备内受限空间滞留式多路内穿插细管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，赵云，
申请(专利权)人：新疆石大博油石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65