一种搪瓷管口进液保护装置及搪瓷设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种搪瓷管口进液保护装置及搪瓷设备，所述搪瓷管口进液保护装置包括耐腐短接、插底管和进液管，所述耐腐短接两端设置有大径法兰；所述插底管顶端设置有小径法兰，中部设置有大径法兰盲板，所述耐腐短接两端的大径法兰分别与搪瓷本体开口法兰和插底管大径法兰盲板连接，所述插底管背离小径法兰的一端穿过耐腐短接深入搪瓷本体内，所述插底管的小径法兰与进液管的法兰连接；所述耐腐短接管壁上设置有正压气体入口，气源通过正压气体入口与耐腐短接和插底管之间的空隙连通。该装置通过对进液管路进行设计，使腐蚀性介质无法到达法兰密封面，从根本上切断腐蚀的根源，保证设备的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷管口进液保护装置及搪瓷设备
本技术涉及搪瓷设备技术，尤其涉及一种搪瓷管口进液保护装置及搪瓷设备。
技术介绍
搪瓷设备是化工生产中常见的设备，耐腐性好，搪瓷本体1与进液管4间通过法兰密封，但由于法兰密封面的密封效果不佳，造成腐蚀性介质沿密封面外流，使搪瓷本体1耐腐层下方的金属部分腐蚀，失去支撑的耐腐层很快破损，又加剧整个法兰面的腐蚀，最终失去密封效果，现有搪瓷设备的法兰密封面结构如图1所示。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有搪瓷设备的法兰密封面密封效果不佳、易腐蚀的问题，提出一种搪瓷管口进液保护装置，该装置通过对进液管路进行设计，使腐蚀性介质无法到达法兰密封面，从根本上切断腐蚀的根源，保证设备的安全运行。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种搪瓷管口进液保护装置，包括耐腐短接、插底管和进液管，所述耐腐短接两端设置有大径法兰；所述插底管顶端设置有小径法兰，中部设置有大径法兰盲板，所述耐腐短接两端的大径法兰分别与搪瓷本体开口法兰和插底管大径法兰盲板连接，所述插底管背离小径法兰的一端穿过耐腐短接深入搪瓷本体内，所述插底管的小径法兰与进液管的法兰连接；所述耐腐短接管壁上设置有正压气体入口，气源通过正压气体入口与耐腐短接和插底管之间的空隙连通。进一步地，所述耐腐短接内径和插底管外径的间距为10-30mm，优选为20mm。进一步地，所述插底管背离小径法兰盘的一端与大径法兰盲板间的管长为L，所述插底管长度为M，所述搪瓷本体开口法兰距离搪瓷本体内腔的距离为N，L＞M+N。进一步地，M+N-L≥300mm，如有需要，所述插底管背离小径法兰盘的一端可以插到搪瓷本体内液面以下。本技术所述小径法兰盘和大径法兰盘是相对而言，并非具体尺寸。进一步地，所述耐腐短接高度为200-600mm，以留出螺栓紧固空间。优选为300-500mm，最优选为400mm。进一步地，所述插底管整体做有防腐措施。进一步地，所述耐腐短接为钢衬四氟材质，所述插底管为钢衬四氟材质。本技术的另一个目的还公开了一种搪瓷设备，包括搪瓷本体，所述搪瓷本体开口处设置有上述搪瓷管口进液保护装置。本技术搪瓷管口进液保护装置及搪瓷设备，与现有技术相比较具有以下优点：1)采用本技术搪瓷管口进液保护装置的搪瓷设备在进液时，腐蚀性液体沿插底管直接进入搪瓷设备内部，避免在法兰密封面滞留的现象，从而达到保护密封面的效果。2)本技术搪瓷管口进液保护装置在耐腐短接侧面增加保护性正压气体，保证进液时腐蚀性气体无法进入耐腐短接和插底管之间的空隙，减少腐蚀概率。综上，本技术搪瓷管口进液保护装置通过对进液管路进行设计，使腐蚀性介质无法到达法兰密封面，从根本上切断腐蚀的根源，保证设备的安全运行。附图说明图1为现有搪瓷设备的法兰密封面结构示意图；图2为本技术搪瓷管口进液保护装置的结构示意图；图3为本技术耐腐短接的结构示意图；图4为本技术插底管的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种搪瓷管口进液保护装置，其结构如图2-4所示，包括耐腐短接2、插底管3和进液管4，所述耐腐短接2两端设置有大径法兰，所述耐腐短接2高度为400mm，以留出螺栓紧固空间；所述插底管3顶端设置有小径法兰，中部设置有大径法兰盲板，所述耐腐短接2两端的大径法兰分别与搪瓷本体1开口法兰和插底管3大径法兰盲板连接，所述插底管3背离小径法兰的一端穿过耐腐短接2深入搪瓷本体1内，所述插底管3背离小径法兰盘的一端与大径法兰盲板间的管长为L，所述插底管3长度为M，所述搪瓷本体1开口法兰距离搪瓷本体1内腔的距离为N，M+N-L≥300mm，如有需要，所述插底管3背离小径法兰盘的一端可以插到搪瓷本体1内液面以下。所述耐腐短接2内径和插底管3外径的间距为20。所述耐腐短接2管壁上设置有正压气体入口，气源通过正压气体入口与耐腐短接2和插底管3之间的空隙连通。所述耐腐短接2为钢衬四氟材质，所述插底管3为钢衬四氟材质，所述插底管3整体做有防腐措施。所述插底管3的小径法兰与进液管4的法兰连接。工作原理，腐蚀性液体自进液管4流入插底管3，沿插底管3直接进入搪瓷本体内部，避免在搪瓷本体与法兰密封面滞留，从而达到保护搪瓷本体与法兰间密封面的效果。实施例2本实施例公开了一种搪瓷设备，包括搪瓷本体1，所述搪瓷本体1开口(管口)处设置有实施例1所述搪瓷管口进液保护装置。在化学反应过程中搪瓷设备的管口密封面受到腐蚀而破损的概率是很大的，本实施例所述设备将有效改变这一现象。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪瓷管口进液保护装置，其特征在于，包括耐腐短接、插底管和进液管，所述耐腐短接两端设置有大径法兰；所述插底管顶端设置有小径法兰，中部设置有大径法兰盲板；/n所述耐腐短接两端的大径法兰分别与搪瓷本体开口法兰和插底管大径法兰盲板连接，所述插底管背离小径法兰的一端穿过耐腐短接深入搪瓷本体内，所述插底管的小径法兰与进液管的法兰连接；/n所述耐腐短接管壁上设置有正压气体入口，气源能通过正压气体入口与耐腐短接和插底管之间的空隙连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷管口进液保护装置，其特征在于，包括耐腐短接、插底管和进液管，所述耐腐短接两端设置有大径法兰；所述插底管顶端设置有小径法兰，中部设置有大径法兰盲板；
所述耐腐短接两端的大径法兰分别与搪瓷本体开口法兰和插底管大径法兰盲板连接，所述插底管背离小径法兰的一端穿过耐腐短接深入搪瓷本体内，所述插底管的小径法兰与进液管的法兰连接；
所述耐腐短接管壁上设置有正压气体入口，气源能通过正压气体入口与耐腐短接和插底管之间的空隙连通。


2.根据权利要求1所述搪瓷管口进液保护装置，其特征在于，所述耐腐短接内径和插底管外径的间距为10-30mm。


3.根据权利要求1所述搪瓷管口进液保护装置，其特征在于所述插底管背离小径法兰盘的一端与大径法兰盲板间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宝，刘天宇，刘阳，张健，李洋，全成龙，荣明，郭大源，曹永强，
申请(专利权)人：大连博融新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21