阀装置制造方法及图纸

一种阀装置，有助于避免阀芯在旋转时倾斜而产生流体泄漏。阀装置包括：壳体，具有内表面形成有入口、第一及第二出口的腔室，第一及第二出口形成于腔室内表面中的阀座面且沿周向排列；阀芯，具有与阀座面抵接的主抵接部、在周向上被主抵接部隔开且与阀座面相对的第一及第二分离部，且能第一位置与第二位置之间旋转；以及驱动部，驱动阀芯旋转，阀芯还具有与阀座面抵接的副抵接部，其设于第一出口的外周侧，以使第一分离部的与阀座面相对的面的面积比不设置副抵接部时接近第二分离部的与阀座面相对的面的面积，当主抵接部在周向上的第一侧与第一出口相邻且使第一出口露出时，副抵接部在径向上与第一出口重叠或比第一出口靠周向上的第二侧。

【技术实现步骤摘要】
阀装置
本技术涉及阀装置。
技术介绍
以往，有一种阀装置，其包括：壳体，该壳体具有内表面形成有供流体流入的流体入口以及供流体流出的流体出口的腔室；阀芯，该阀芯设置在所述腔室内，用于旋转开闭所述出口；以及驱动部，该驱动部驱动所述阀芯旋转。作为上述阀装置，例如有日本专利特开2003－56734公开的装置，其包括两个流体出口以及两个阀芯，两个流体出口形成于作为腔室的内表面的一部分的阀座面，两个阀芯与这两个流体出口分别对应，且分别具有抵接部和分离部，抵接部与阀座面抵接，分离部与阀座面相对，并与阀座面之间形成与腔室连通的空间。由此，当阀芯旋转至分离部与流体出口相对的位置时，腔室内的流体可经由流体出口流出至壳体外部，与此相对，当阀芯旋转至抵接部与流体出口相对的位置时，腔室内的流体无法经由流体出口流出至壳体外部。在上述日本专利特开2003－56734公开的装置中，由于设置有多个阀芯，因此部件数量变多，容易造成制造成本上升。针对这一问题，可考虑仅保留上述两个阀芯中的一个并在与该阀芯对应的阀座面处设置两个流体出口，以便利用个阀芯来开闭两个流体出口。不过，本技术的专利技术人在实际中发现，在仅保留上述两个阀芯中的一个并在与该阀芯对应的阀座面处设置两个流体出口的情况下，若分离部包括在绕阀芯的旋转轴线的周向上被抵接部隔开且在沿阀芯的旋转轴线观察时大小不同的第一分离部和第二分离部，则在想要利用阀芯仅使两个流体出口中的一个流体出口导通而使另一个流体出口封闭时，阀芯容易因流体的流动产生倾斜(即阀芯的实际旋转轴线相对于设计时的旋转轴线倾斜)而不能很好地密封另一个流体出口，导致另一个流体出口处会产生流体泄漏。
技术实现思路
本技术正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种阀装置，有助于避免阀芯在旋转时倾斜而产生流体泄漏。为了实现上述目的，本技术提供一种阀装置，包括：壳体，该壳体具有内表面形成有供流体流入的入口以及供流体流出的出口的腔室；阀芯，该阀芯设置在所述腔室内，用于旋转开闭所述出口；以及驱动部，该驱动部驱动所述阀芯旋转，其中，所述出口包括第一出口和第二出口，所述第一出口和第二出口形成于作为所述内表面的一部分的阀座面，且在绕第一轴线的周向即第一周向上排列，所述阀芯具有主抵接部、第一分离部和第二分离部，所述主抵接部被所述第一轴线穿过且与所述阀座面抵接，所述第一分离部和所述第二分离部在所述第一周向上被所述主抵接部隔开，且与所述阀座面相对而与所述阀座面之间形成与所述腔室连通的空间，所述阀芯能绕所述第一轴线在第一位置与第二位置之间旋转，在所述第一位置处，所述第一分离部与所述第一出口相对且所述主抵接部封闭所述第二出口，在所述第二位置处，所述第一分离部与所述第二出口相对且所述主抵接部封闭所述第一出口，所述阀芯还具有与所述阀座面抵接的副抵接部，该副抵接部设于所述第一出口的外周侧，以在沿所述第一轴线观察时使所述第一分离部的与所述阀座面相对的面的面积比不设置所述副抵接部时接近所述第二分离部的与所述阀座面相对的面的面积，在所述主抵接部在所述第一周向上的第一侧与所述第一出口相邻且使所述第一出口露出的状态下，所述副抵接部在以所述第一轴线为中心的径向上与所述第一出口重叠或比所述第一出口靠所述第一周向上的第二侧。根据本技术的阀装置，阀芯还具有与阀座面抵接的副抵接部，该副抵接部设于第一出口的外周侧，以在沿第一轴线观察时使第一分离部的与阀座面相对的面的面积比不设置副抵接部时接近第二分离部的与阀座面相对的面的面积，在主抵接部在第一周向上的第一侧与第一出口相邻且使第一出口露出的状态下，副抵接部在以第一轴线为中心的径向上与第一出口重叠或比第一出口靠第一周向上的第二侧。因此，在阀芯旋转至封闭第一出口和第二出口中的一个出口且使另一个出口敞开的位置时，即使流体在第一分离部与阀座面之间的空间以及第二分离部与阀座面之间的空间内流动，阀芯也不容易因流体的流动产生倾斜，因此，容易可靠地封闭第一出口和第二出口中的一个出口，避免流体经由在该出口与阀芯之间产生的缝隙而泄漏；并且，还有助于减小主抵接部的与第一分离部之间的边界处的磨损。此外，在本技术的阀装置中，优选所述副抵接部的所述第一周向上的第一侧与所述主抵接部连接，所述副抵接部的所述第一周向上的第二侧与所述主抵接部分离。此外，在本技术的阀装置中，优选所述副抵接部的所述第一周向上的第一侧和第二侧均与所述主抵接部分离。根据本技术的阀装置，副抵接部的第一周向上的第一侧和第二侧均与主抵接部分离，因此，在第一分离部与第一出口或第二出口相对时，流体容易快速流入在第一分离部与阀座面之间形成的间隙，提高阀装置切换时的响应速度。此外，在本技术的阀装置中，优选所述主抵接部包括：中心部，该中心部被所述第一轴线穿过；第一延伸部，该第一延伸部从所述中心部朝外周侧延伸；以及第二延伸部，该第二延伸部从所述中心部朝外周侧延伸，且与所述第一延伸部在所述第一周向上分离，所述第一延伸部的外周面、所述第二延伸部的外周面和所述副抵接部的外周面位于以所述第一轴线为中心的同一圆周上。根据本技术的阀装置，主抵接部包括：中心部，该中心部被第一轴线穿过；第一延伸部，该第一延伸部从中心部朝外周侧延伸；以及第二延伸部，该第二延伸部从中心部朝外周侧延伸，且与第一延伸部在第一周向上分离，第一延伸部的外周面、第二延伸部的外周面和副抵接部的外周面位于以第一轴线为中心的同一圆周上，因此，在阀芯旋转至封闭第一出口和第二出口中的一个出口且使另一个出口敞开的位置时，更容易避免阀芯倾斜，更容易可靠地封闭第一出口和第二出口中的一个出口，避免流体经由在该出口与阀芯之间产生的缝隙而泄漏，并且，更有助于减小主抵接部的与第一分离部之间的边界处的磨损。此外，在本技术的阀装置中，优选在沿所述第一轴线观察时，不设置所述副抵接部时所述第一分离部的与所述阀座面相对的面的面积比所述第二分离部的与所述阀座面相对的面的面积大。此外，在本技术的阀装置中，优选所述第一出口和所述第二出口位于以所述第一轴线为中心的同一圆周上，所述入口相对于所述第一出口和所述第二出口的连线位于与所述第一轴线相反的一侧。此外，在本技术的阀装置中，优选所述驱动部包括：电机部；以及将所述电机部的旋转传递至所述阀芯的齿轮传动部，所述电机部包括：定子，该定子设置于所述壳体的外侧；以及转子，该转子设置于所述壳体的内侧，且相对于所述定子旋转，所述齿轮传动部包括：第一齿轮，该第一齿轮设置于所述壳体的内侧，且与所述转子同轴连接；以及第二齿轮，该第二齿轮设置于所述壳体的内侧，且与所述阀芯同轴连接，且将来自所述第一齿轮的旋转传递至所述阀芯，作为所述第二齿轮的旋转轴线的第一轴线与作为所述第一齿轮的旋转轴线的第二轴线平行且错开。此外，在本技术的阀装置中，优选所述壳体包括：阀座部件，该阀座部件形成有所述阀座面，且具有构成所述第一出口的第一孔部、构成所述第二出口的第二孔部以及构成所述入口的第三孔部；以及罩部，该罩部与所述阀座部件一起围成所述腔室，在所述壳体内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀装置，包括：壳体，该壳体具有内表面形成有供流体流入的入口以及供流体流出的出口的腔室；阀芯，该阀芯设置在所述腔室内，用于旋转开闭所述出口；以及驱动部，该驱动部驱动所述阀芯旋转，其特征在于，/n所述出口包括第一出口和第二出口，所述第一出口和第二出口形成于作为所述内表面的一部分的阀座面，且在绕第一轴线的周向即第一周向上排列，/n所述阀芯具有主抵接部、第一分离部和第二分离部，所述主抵接部被所述第一轴线穿过且与所述阀座面抵接，所述第一分离部和所述第二分离部在所述第一周向上被所述主抵接部隔开，且与所述阀座面相对而与所述阀座面之间形成与所述腔室连通的空间，所述阀芯能绕所述第一轴线在第一位置与第二位置之间旋转，在所述第一位置处，所述第一分离部与所述第一出口相对且所述主抵接部封闭所述第二出口，在所述第二位置处，所述第一分离部与所述第二出口相对且所述主抵接部封闭所述第一出口，/n所述阀芯还具有与所述阀座面抵接的副抵接部，该副抵接部设于所述第一出口的外周侧，以在沿所述第一轴线观察时使所述第一分离部的与所述阀座面相对的面的面积比不设置所述副抵接部时接近所述第二分离部的与所述阀座面相对的面的面积，在所述主抵接部在所述第一周向上的第一侧与所述第一出口相邻且使所述第一出口露出的状态下，所述副抵接部在以所述第一轴线为中心的径向上与所述第一出口重叠或比所述第一出口靠所述第一周向上的第二侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀装置，包括：壳体，该壳体具有内表面形成有供流体流入的入口以及供流体流出的出口的腔室；阀芯，该阀芯设置在所述腔室内，用于旋转开闭所述出口；以及驱动部，该驱动部驱动所述阀芯旋转，其特征在于，
所述出口包括第一出口和第二出口，所述第一出口和第二出口形成于作为所述内表面的一部分的阀座面，且在绕第一轴线的周向即第一周向上排列，
所述阀芯具有主抵接部、第一分离部和第二分离部，所述主抵接部被所述第一轴线穿过且与所述阀座面抵接，所述第一分离部和所述第二分离部在所述第一周向上被所述主抵接部隔开，且与所述阀座面相对而与所述阀座面之间形成与所述腔室连通的空间，所述阀芯能绕所述第一轴线在第一位置与第二位置之间旋转，在所述第一位置处，所述第一分离部与所述第一出口相对且所述主抵接部封闭所述第二出口，在所述第二位置处，所述第一分离部与所述第二出口相对且所述主抵接部封闭所述第一出口，
所述阀芯还具有与所述阀座面抵接的副抵接部，该副抵接部设于所述第一出口的外周侧，以在沿所述第一轴线观察时使所述第一分离部的与所述阀座面相对的面的面积比不设置所述副抵接部时接近所述第二分离部的与所述阀座面相对的面的面积，在所述主抵接部在所述第一周向上的第一侧与所述第一出口相邻且使所述第一出口露出的状态下，所述副抵接部在以所述第一轴线为中心的径向上与所述第一出口重叠或比所述第一出口靠所述第一周向上的第二侧。


2.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，
所述副抵接部的所述第一周向上的第一侧与所述主抵接部连接，
所述副抵接部的所述第一周向上的第二侧与所述主抵接部分离。


3.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，
所述副抵接部的所述第一周向上的第一侧和第二侧均与所述主抵接部分离。


4.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，
所述主抵接部包括：
中心部，该中心部被所述第一轴线穿过；
第一延伸部，该第一延伸部从所述中心部朝外周侧延伸；以及
第二延伸部，该第二延伸部从所述中心部朝外周侧延伸，且与所述第一延伸部在所述第一周向上分离，
所述第一延伸部的外周面、所述第二延伸部的外周面和所述副抵接部的外周面位于以所述第一轴线为中心的同一圆周上。


5.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，
在沿所述第一轴线观察时，不设置所述副抵接部时所述第一分离部的与所述阀座面相对的面的面积比所述第二分离部的与所述阀座面相对的面的面积大。

【专利技术属性】
技术研发人员：横江悟，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP