一种集装箱液袋一体球阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀技术领域，且公开了一种集装箱液袋一体球阀结构，包括阀体本体，所述阀体本体的左端固定安装有进水管，所述阀体本体的右侧固定安装有出水管，所述阀体本体的内腔活动连接有球阀，所述球阀的顶端固定安装有把手。本实用新型专利技术通过齿轮杆与啮合槽的啮合可以使啮合槽带动连接条进行左右移动，从而使连接条位于阀体本体、进水管和球阀内，并使得毛刷与阀体本体、进水管和球阀的内腔底部贴合，此时转动旋转管即可带动毛刷对阀体本体、进水管和球阀的内壁进行清扫，避免阀体本体、进水管和球阀的内腔的结垢进行清洁，避免液体污染变质，提高了装置的运输效果，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱液袋一体球阀结构
本技术涉及球阀
，具体为一种集装箱液袋一体球阀结构。
技术介绍
集装箱液袋是由pp和pe材料组成的存液容器，具有造价便宜的优点，被广泛应用在各个行业的运输中，其中集装箱液袋的加液出大多设置有一体球阀来添加和排除液体。现有的一体球阀在长时间使用后，在球阀的内部可能会存在结垢的情况，长时间不对结垢处理，可能会导致运输存储的液体受到污染变质，降低了装置的运输效果，降低了装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱液袋一体球阀结构，具备能对结垢进行及时的处理，避免液体污染变质，提高了装置的运输效果，增加了装置的实用性的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种集装箱液袋一体球阀结构，包括阀体本体，所述阀体本体的左端固定安装有进水管，所述阀体本体的右侧固定安装有出水管，所述阀体本体的内腔活动连接有球阀，所述球阀的顶端固定安装有把手，所述出水管的右侧面活动连接有旋转管，所述旋转管的右侧面活动连接有延伸管，所述旋转管内腔的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端活动连接有连接条，所述连接条的底面固定安装有毛刷，所述毛刷顶面的前侧开设有啮合槽，所述旋转管的底端活动连接有齿轮杆。精选的，所述旋转管的表面固定安装有齿圈，所述延伸管的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有主动齿轮。精选的，所述出水管的表面和延伸管的表面固定安装有连接架，所述连接架共有三个，三个所述连接架之间的夹角为一百二十度。精选的，所述旋转管的内径值等于出水管的内径值，所述旋转管的左右两侧均固定安装有圆环，所述连接架左右两侧安装的圆环卡接在出水管和延伸管的表面。精选的，所述齿轮杆的顶端与啮合槽啮合，所述齿轮杆的底端贯穿并延伸至旋转管的下方，所述齿轮杆的底端位于连接架内。精选的，所述主动齿轮的底端与齿圈的顶端啮合，所述齿圈位于齿轮杆的右侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过转动齿轮杆的底端，齿轮杆与啮合槽的啮合可以使啮合槽带动连接条进行左右移动，从而使连接条位于阀体本体、进水管和球阀内，并使得毛刷与阀体本体、进水管和球阀的内腔底部贴合，此时转动旋转管即可带动毛刷对阀体本体、进水管和球阀的内壁进行清扫，避免阀体本体、进水管和球阀的内腔的结垢进行清洁，避免液体污染变质，提高了装置的运输效果，增加了装置的实用性。2、本技术通过电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮与齿圈的啮合可以实现主动齿轮通过齿圈带动旋转管旋转，在进行清洁时，不需要手动转动旋转管，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构旋转管爆炸连接示意图；图3为本技术结构球阀连接示意图；图4为本技术结构旋转管剖视示意图；图5为本技术结构滑轨爆炸连接示意图；图6为本技术结构A处放大示意图。图中：1、阀体本体；2、进水管；3、出水管；4、球阀；5、把手；6、旋转管；7、延伸管；8、滑轨；9、连接条；10、毛刷；11、啮合槽；12、齿轮杆；13、齿圈；14、电机；15、主动齿轮；16、连接架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种集装箱液袋一体球阀结构，包括阀体本体1，阀体本体1的左端固定安装有进水管2，阀体本体1的右侧固定安装有出水管3，出水管3的表面和延伸管7的表面固定安装有连接架16，连接架16共有三个，三个连接架16之间的夹角为一百二十度，连接架16对出水管3和延伸管7进行连接，使延伸管7与出水管3形成一个整体，阀体本体1的内腔活动连接有球阀4，球阀4的顶端固定安装有把手5，通过转动把手5，从而带动球阀4在阀体本体1的内腔旋转，把手5与阀体本体1的轴线平行时，阀体本体1和出水管3连通，此时可以进行加水和放水，当把手5有阀体本体1的轴线垂直时，球阀4将阀体本体1和出水管3断开，从而实现阻流，出水管3的右侧面活动连接有旋转管6，转动旋转管6即可带动毛刷10对阀体本体1、进水管2和球阀4的内壁进行清扫，避免阀体本体1、进水管2和出水管3的内腔的结垢进行清洁，避免液体污染变质，旋转管6的内径值等于出水管3的内径值，旋转管6的左右两侧均固定安装有圆环，旋转管6左右两侧的圆环将旋转管6卡接在出水管3和延伸管7的中间，对旋转管6进行固定，连接架16左右两侧安装的圆环卡接在出水管3和延伸管7的表面，旋转管6的表面固定安装有齿圈13，延伸管7的顶面固定安装有电机14，电机14的输出端固定套接有主动齿轮15，主动齿轮15的底端与齿圈13的顶端啮合，齿圈13位于齿轮杆12的右侧，通过电机14带动主动齿轮15旋转，通过主动齿轮15与齿圈13的啮合可以实现主动齿轮15通过齿圈13带动旋转管6旋转，在进行清洁时，不需要手动转动旋转管6，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性，旋转管6的右侧面活动连接有延伸管7，旋转管6内腔的底部固定安装有滑轨8，滑轨8的顶端活动连接有连接条9，连接条9的底面固定安装有毛刷10，转动齿轮杆12的底端，使连接条9位于阀体本体1、进水管2和出水管3内，并使得毛刷10与阀体本体1、进水管2和球阀4的内腔底部贴合，毛刷10顶面的前侧开设有啮合槽11，旋转管6的底端活动连接有齿轮杆12，齿轮杆12的顶端与啮合槽11啮合，转动齿轮杆12，通过齿轮杆12与啮合槽11的啮合可以使啮合槽11带动连接条9进行左右移动，齿轮杆12的底端贯穿并延伸至旋转管6的下方，齿轮杆12的底端位于连接架16内，避免旋转管6在旋转齿轮杆12与连接架16发生干涉，保证了装置运行的稳定性。工作原理：使用时，通过转动把手5，从而带动球阀4在阀体本体1的内腔旋转，把手5与阀体本体1的轴线平行时，阀体本体1和出水管3连通，此时可以进行加水和放水，当把手5有阀体本体1的轴线垂直时，球阀4将阀体本体1和出水管3断开，从而实现阻流，在安装装置时，把手5与阀体本体1的轴线平行，此时连接条9位于阀体本体1、进水管2、出水管3和延伸管7的内腔中，将装置安装完毕后，转动齿轮杆12，通过齿轮杆12与啮合槽11的啮合可以使啮合槽11带动连接条9进行左右移动，从而使连接条9的左端位于阀体本体1的右侧，当装置运行一段时间后，转动齿轮杆12的底端，使连接条9位于阀体本体1、进水管2和出水管3内，并使得毛刷10与阀体本体1、进水管2和球阀4的内腔底部贴合，通过电机14带动主动齿轮15旋转，通过主动齿轮15与齿圈13的啮合可以实现主动齿轮15通过齿圈13带动旋转管6旋转，在进行清洁时，不需要手动转动旋转管6，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱液袋一体球阀结构，包括阀体本体(1)，其特征在于：所述阀体本体(1)的左端固定安装有进水管(2)，所述阀体本体(1)的右侧固定安装有出水管(3)，所述阀体本体(1)的内腔活动连接有球阀(4)，所述球阀(4)的顶端固定安装有把手(5)，所述出水管(3)的右侧面活动连接有旋转管(6)，所述旋转管(6)的右侧面活动连接有延伸管(7)，所述旋转管(6)内腔的底部固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶端活动连接有连接条(9)，所述连接条(9)的底面固定安装有毛刷(10)，所述毛刷(10)顶面的前侧开设有啮合槽(11)，所述旋转管(6)的底端活动连接有齿轮杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱液袋一体球阀结构，包括阀体本体(1)，其特征在于：所述阀体本体(1)的左端固定安装有进水管(2)，所述阀体本体(1)的右侧固定安装有出水管(3)，所述阀体本体(1)的内腔活动连接有球阀(4)，所述球阀(4)的顶端固定安装有把手(5)，所述出水管(3)的右侧面活动连接有旋转管(6)，所述旋转管(6)的右侧面活动连接有延伸管(7)，所述旋转管(6)内腔的底部固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶端活动连接有连接条(9)，所述连接条(9)的底面固定安装有毛刷(10)，所述毛刷(10)顶面的前侧开设有啮合槽(11)，所述旋转管(6)的底端活动连接有齿轮杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋一体球阀结构，其特征在于：所述旋转管(6)的表面固定安装有齿圈(13)，所述延伸管(7)的顶面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定套接有主动齿轮(15)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋鹏翔，韩文泰，綦升龙，
申请(专利权)人：青岛隆锦泰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37