一种倒挡换挡杠杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒挡换挡杠杆，包括两个安装板，两个所述安装板呈前后对称设置，两个所述安装板相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承一侧外侧壁固定连接有长杆，所述滚珠轴承另一侧外侧壁固定连接有短杆，所述长杆和短杆相离一侧侧壁固定连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座螺纹连接有两个螺母。本实用新型专利技术，为长短杆双杆体式结构，且固定连接有同一滚珠轴承，为单转动结构设计，实际耐用性以及可靠性良好，此外设置有良好的两端连接安装结构，实际进行两端的连接安装工作时，其连接安装工作便利便捷性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种倒挡换挡杠杆
本技术涉及倒挡换挡杠杆
，尤其涉及一种倒挡换挡杠杆。
技术介绍
杠杆是一种简单机械。在力的作用下能绕着固定点转动的硬棒就是杠杆。在生活中根据需要，杠杆可以是任意形状。跷跷板、剪刀、扳子、撬棒、钓鱼竿等，都是杠杆。滑轮是一种变形的杠杆，定滑轮的实质是等臂杠杆，动滑轮的实质是阻力臂是动力臂一半的省力杠杆。目前，倒挡换挡杠杆在于实际使用时，大都为单杆体式结构，且为双转动结构设计，实际耐用性以及可靠性一般，此外缺乏良好的两端连接安装结构，实际进行两端的连接安装工作时，其连接安装工作便利便捷性一般。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种倒挡换挡杠杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种倒挡换挡杠杆，包括两个安装板，两个所述安装板呈前后对称设置，两个所述安装板相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承一侧外侧壁固定连接有长杆，所述滚珠轴承另一侧外侧壁固定连接有短杆；所述长杆和短杆相离一侧侧壁固定连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座螺纹连接有两个螺母，所述长杆和短杆相离一侧上下两侧壁对称固定连接有安装座。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板四个拐角处前后两侧壁之间开设有第一安装孔，所述第一安装孔为螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座前后两侧壁之间呈对称开设有第二安装孔，所述第二安装孔为螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴前后两侧壁与其对应一侧安装板之间的固定连接方式为焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴与滚珠轴承之间的转动连接方式为过盈配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述长杆和短杆为钢杆，所述长杆和短杆与滚珠轴承外侧壁之间的固定连接方式为焊接。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，倒挡换挡杠杆，为长短杆双杆体式结构，且固定连接有同一滚珠轴承，为单转动结构设计，实际耐用性以及可靠性良好。2、与现有技术相比，倒挡换挡杠杆，设置有良好的两端连接安装结构，实际进行两端的连接安装工作时，其连接安装工作便利便捷性良好。附图说明图1为本技术提出的一种倒挡换挡杠杆的主视图；图2为本技术提出的一种倒挡换挡杠杆的杠杆机构结构示意图；图3为本技术提出的一种倒挡换挡杠杆的图1张A处的放大图。图例说明：1、安装板；2、转轴；3、滚珠轴承；4、长杆；5、短杆；6、螺纹连接座；7、螺母；8、安装座；9、第一安装孔；10、第二安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种倒挡换挡杠杆，包括两个安装板1，两个安装板1呈前后对称设置，两个安装板1相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有转轴2，转轴2转动连接有滚珠轴承3，滚珠轴承3一侧外侧壁固定连接有长杆4，滚珠轴承3另一侧外侧壁固定连接有短杆5，可通过固定连接于转动设置滚珠轴承3上呈对称设计的长杆4和短杆5进行倒挡换挡杠杆工作，长杆4和短杆5相离一侧侧壁固定连接有螺纹连接座6，螺纹连接座6螺纹连接有两个螺母7，长杆4和短杆5相离一侧上下两侧壁对称固定连接有安装座8。安装板1四个拐角处前后两侧壁之间开设有第一安装孔9，第一安装孔9为螺纹孔，安装座8前后两侧壁之间呈对称开设有第二安装孔10，第二安装孔10为螺纹孔，可通过两个安装板1上的第一安装孔9配合安装组件进行装置本体的固定安装工作，待装置本体安装完毕后，可通过装置本体两侧的螺纹连接座6进行两端的螺纹连接安装工作，亦可通过装置本体两侧螺纹连接座6配合其上的螺母7进行两端的螺栓连接安装工作，同时可通过两侧安装座8上的第二安装孔10配合固定组件进行两端的连接安装工作，实际进行两端的连接安装工作时，其连接安装工作便利便捷性良好，转轴2前后两侧壁与其对应一侧安装板1之间的固定连接方式为焊接，转轴2与滚珠轴承3之间的转动连接方式为过盈配合，承重大且连接可靠，长杆4和短杆5为钢杆，长杆4和短杆5与滚珠轴承3外侧壁之间的固定连接方式为焊接。工作原理：使用时，可通过两个安装板1上的第一安装孔9配合安装组件进行装置本体的固定安装工作，待装置本体安装完毕后，可通过装置本体两侧的螺纹连接座6进行两端的螺纹连接安装工作，亦可通过装置本体两侧螺纹连接座6配合其上的螺母7进行两端的螺栓连接安装工作，同时可通过两侧安装座8上的第二安装孔10配合固定组件进行两端的连接安装工作，实际进行两端的连接安装工作时，其连接安装工作便利便捷性良好，且由于两个安装板1相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有转轴2，转轴2转动连接有滚珠轴承3，滚珠轴承3一侧外侧壁固定连接有长杆4，滚珠轴承3另一侧外侧壁固定连接有短杆5，转轴2与滚珠轴承3之间的转动连接方式为过盈配合，长杆4和短杆5为钢杆，长杆4和短杆5与滚珠轴承3外侧壁之间的固定连接方式为焊接，装置本体为长杆4和短杆5双杆体式结构，且固定连接有同一滚珠轴承3，为单转动结构设计，实际耐用性以及可靠性良好，可进行良好的倒挡换挡杠杆。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒挡换挡杠杆，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)呈前后对称设置，两个所述安装板(1)相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)转动连接有滚珠轴承(3)，所述滚珠轴承(3)一侧外侧壁固定连接有长杆(4)，所述滚珠轴承(3)另一侧外侧壁固定连接有短杆(5)；/n所述长杆(4)和短杆(5)相离一侧侧壁固定连接有螺纹连接座(6)，所述螺纹连接座(6)螺纹连接有两个螺母(7)，所述长杆(4)和短杆(5)相离一侧上下两侧壁对称固定连接有安装座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒挡换挡杠杆，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)呈前后对称设置，两个所述安装板(1)相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)转动连接有滚珠轴承(3)，所述滚珠轴承(3)一侧外侧壁固定连接有长杆(4)，所述滚珠轴承(3)另一侧外侧壁固定连接有短杆(5)；
所述长杆(4)和短杆(5)相离一侧侧壁固定连接有螺纹连接座(6)，所述螺纹连接座(6)螺纹连接有两个螺母(7)，所述长杆(4)和短杆(5)相离一侧上下两侧壁对称固定连接有安装座(8)。


2.根据权利要求1所述的一种倒挡换挡杠杆，其特征在于：所述安装板(1)四个拐角处前后两侧壁之间开设有第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华刚，
申请(专利权)人：重庆天雅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50