冷媒泵输装置制造方法及图纸

本申请公开了冷媒泵输装置，包括转子、定子以及固定定子的电机箱，转子的一端联动有驱动冷媒的泵头，泵头输送的冷媒经过配流盘进入电机箱的内部，配流盘包括轴套，两配流槽，配流孔，配流孔用于连通配流槽和电机箱内部；电机箱设置方式如下：转子一端为转动配合的支撑板，电机箱为筒形且两端开放供定子装配，筒形的侧壁上开设有供冷媒穿行的冷媒孔；或电机箱整体为框架结构，包括：三个环形架和依次连接各环形架的支撑架，其中一个环形架中安装有支撑板，另一个环形架中安装有配流盘。本申请公开的技术方案通过冷媒孔在电机箱上的设置，改善了冷媒流通路径以及流通路径的通量，提升了冷媒驱动装置的泵输效率，具有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
冷媒泵输装置
本申请涉及制造设备领域，特别是涉及冷媒泵输装置。
技术介绍
现有的热管系统多采用普通液泵对液态冷媒进行输送，当然甚至也有不使用液体泵而直接利用高低落差直接实现液态冷媒进行循环的。然而，不使用液泵，冷媒的流动效果不好，影响系统换热效率，使用普通的液泵，成本高，且普通液泵效率低，密封效果不佳。因此在制冷领域，出现了冷媒驱动装置，冷媒驱动装置的作用是对液体状态的制冷剂进行加压。例如现有技术公开了一种离心式冷媒泵，包括壳体、位于所述壳体中的轴承、支承在所述轴承上的主轴、以及安装在所述主轴上的电机和安装在所述主轴端部的叶轮；所述电机包括与所述主轴配合的电机转子和与所述壳体配合的电机定子；所述壳体上设置有限位机构，所述限位机构抵靠在所述电机定子上，且所述限位机构位于进入所述壳体的冷媒的来流方向的上游侧、所述电机定子位于所述来流方向的下游侧。专利技术人发现，现有技术中的冷媒驱动装置在泵输冷媒的过程中损耗较大，具有改进空间。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本申请公开了冷媒泵输装置，包括转子、定子以及固定所述定子的电机箱，所述转子的一端联动有驱动所述冷媒的泵头，所述泵头输送的冷媒经过配流盘进入所述电机箱的内部，所述配流盘包括与所述转子转动配合的轴套，两端为别为窄口端和广口端的两配流槽，至少设置在其中一个配流槽的广口端的配流孔，所述配流孔用于连通所述配流槽和电机箱内部；所述电机箱设置方式如下：所述转子一端为转动配合的支撑板，所述电机箱为筒形且两端开放供所述定子装配，所述筒形的侧壁上开设有供冷媒穿行的冷媒孔；或所述电机箱整体为框架结构，包括：三个环形架和依次连接各环形架的支撑架，其中一个环形架中安装有所述支撑板，另一个环形架中安装有所述配流盘。以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。可选的，各配流槽为长条的圆弧状且在所述转子转动方向上延伸，两配流槽的窄口端相互靠拢且广口端相互靠拢。可选的，所述配流槽靠近所述轴套的侧壁为内侧壁，远离所述轴套的侧壁为外侧壁；两配流槽的内侧壁在同一圆周上，所述外侧壁自所述窄口端向所述广口端的延伸路径上远离所述内侧壁以形成所述广口端。可选的，所述配流孔包括相互连通的：位于所述配流槽底面上的第一配流副孔；自所述轴套延伸至所述配流槽附近的第二配流副孔；所述第一配流副孔的孔径大于所述第二配流副孔的孔径。可选的，所述电机箱为框架结构，位于中间的环形架与两侧的环形架分别形成一级缓冲室和二级缓冲室，冷媒受所述泵头驱动依次经过所述一级缓冲室和所述二级缓冲室。可选的，在所述电机箱的轴向上，位于中间的环形架与安装有配流盘的环形架之间的间距为一级间距；位于中间的环形架与安装有支撑板的环形架之间的间距的为二级间距，所述一级间距大于所述二级间距。可选的，所述定子包括线圈和固定线圈的支撑体，所述支撑体与位于中间的环形架固定连接，所述冷媒过孔在所述支撑体的周向上均匀布置；在所述电机箱的轴向上，位移中间的环形架与所述支撑体的上部固定连接，所述环形架的上沿高于或齐平所述支撑体的上沿。可选的，所述冷媒孔成组设置且每组之间阵列设置；其中至少一组所述冷媒孔靠近所述支撑板；所述冷媒孔为长条孔且在所述筒形的轴向长度上延伸，各组冷媒孔至少包括三个冷媒孔且在所述筒形的周向上平行设置。可选的，所述定子包括线圈和固定线圈的支撑体，所述支撑体固定于所述电机箱的轴向上的中心位置，所述冷媒孔的开设位置避让所述支撑体。可选的，所述冷媒泵输装置还包括壳体，所述壳体上设有与所述泵头连通的入料口和位于泵头输送路径的另一端的出料口，所述壳体与所述泵头的外周固定，与所述电机箱通过冷媒间隙间隔设置。本申请公开的技术方案改善了冷媒流通路径以及流通路径的通量，提升了冷媒驱动装置的泵输效率，具有较高的推广价值。具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。附图说明图1a为一实施例中冷媒泵输装置示意图；图1b为图1a中的冷媒泵输装置内部结构示意图；图1c为一实施例中冷媒泵输装置的装配示意图；图1d为一实施例中电机箱和定子装配示意图；图1e为图1d中的电机箱和定子另一视角装配示意图；图2a为另一实施例中冷媒泵输装置示意图；图2b为一实施例中支撑板示意图；图2c为一实施例中电机箱示意图；图2d为一实施例中支撑体示意图；图2e为图2d中的支撑体AA向的定子示意图；图3a为一实施例中冷媒泵输装置示意图；图3b为图3a中的冷媒泵输装置的配流结构示意图；图3c为图3b中的放大示意图；图3d为图3b中的配流结构另一视角示意图；图3e为配流孔内部结构示意图。图中附图标记说明如下：11、转子；111、支撑板；1111、开放口；112、泵头；113、配流盘；1131、轴套；1132、配流槽；1133、窄口端；1134、广口端；1135、配流孔；1136、第一配流副孔；1137、第二配流副孔；1138、约束槽；1139、引导斜面；12、定子；121、线圈；122、支撑体；123、冷媒过孔；13、电机箱；131、冷媒孔；132、环形架；133、支撑架；134、一级缓冲室；135、二级缓冲室；14、壳体；141、出料口；142、入料口；143、冷媒间隙。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请公开了冷媒泵输装置，包括转子11、定子12以及固定定子12的电机箱13，转子11的一端联动有驱动冷媒的泵头112，泵头112输送的冷媒经过配流盘113进入电机箱13的内部，配流盘113包括：轴套1131，与转子11转动配合；两配流槽1132，各配流槽1132为长条的圆弧状且在转子11转动方向上延伸，各配流槽1132的两端为别为窄口端1133和广口端1134，两配流槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷媒泵输装置，包括转子、定子以及固定所述定子的电机箱，所述转子的一端联动有驱动所述冷媒的泵头，其特征在于，所述泵头输送的冷媒经过配流盘进入所述电机箱的内部，所述配流盘包括与所述转子转动配合的轴套，两端为别为窄口端和广口端的两配流槽，至少设置在其中一个配流槽的广口端的配流孔，所述配流孔用于连通所述配流槽和电机箱内部；所述电机箱设置方式如下：/n所述转子一端为转动配合的支撑板，所述电机箱为筒形且两端开放供所述定子装配，所述筒形的侧壁上开设有供冷媒穿行的冷媒孔；或/n所述电机箱整体为框架结构，包括：三个环形架和依次连接各环形架的支撑架，其中一个环形架中安装有所述支撑板，另一个环形架中安装有所述配流盘。/n

【技术特征摘要】
1.冷媒泵输装置，包括转子、定子以及固定所述定子的电机箱，所述转子的一端联动有驱动所述冷媒的泵头，其特征在于，所述泵头输送的冷媒经过配流盘进入所述电机箱的内部，所述配流盘包括与所述转子转动配合的轴套，两端为别为窄口端和广口端的两配流槽，至少设置在其中一个配流槽的广口端的配流孔，所述配流孔用于连通所述配流槽和电机箱内部；所述电机箱设置方式如下：
所述转子一端为转动配合的支撑板，所述电机箱为筒形且两端开放供所述定子装配，所述筒形的侧壁上开设有供冷媒穿行的冷媒孔；或
所述电机箱整体为框架结构，包括：三个环形架和依次连接各环形架的支撑架，其中一个环形架中安装有所述支撑板，另一个环形架中安装有所述配流盘。


2.根据权利要求1所述的冷媒泵输装置，其特征在于，各配流槽为长条的圆弧状且在所述转子转动方向上延伸，两配流槽的窄口端相互靠拢且广口端相互靠拢。


3.根据权利要求2所述的冷媒泵输装置，其特征在于，所述配流槽靠近所述轴套的侧壁为内侧壁，远离所述轴套的侧壁为外侧壁；两配流槽的内侧壁在同一圆周上，所述外侧壁自所述窄口端向所述广口端的延伸路径上远离所述内侧壁以形成所述广口端。


4.根据权利要求2所述的冷媒泵输装置，其特征在于，所述配流孔包括相互连通的：
位于所述配流槽底面上的第一配流副孔；
自所述轴套延伸至所述配流槽附近的第二配流副孔；
所述第一配流副孔的孔径大于所述第二配流副孔的孔径。


5.根据权利要求1所述的冷媒泵输装置，其特征在于，所述电机箱为框架结构，位于中间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钧，胡加兴，
申请(专利权)人：上海瑚石制冷设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31