一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体，所述气动隔膜泵本体的下端固定有固定块，且固定块的外表面活动嵌套连接连接框，所述固定块和连接框上固定有限位杆，且限位杆的外表面嵌套连接有弹簧，所述气动隔膜泵本体上设置有通风管，且通风管的内部设置有第二滑槽，且第二滑槽上设置有密封垫，所述密封垫滑动连接转动器，且转动器的内部固定有齿牙，并且齿牙啮合连接齿轮，所述通风管的内侧固定有固定框，且固定框的内表面固定有滑动块。该具有风管滤风结构的气动隔膜泵可以对输入的风进行过滤，从而防止风中含有颗粒对气动隔膜泵的内部造成损坏，且可以快速的对过滤芯进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵
本技术涉及气动隔膜泵
，具体为一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型的输送机器，一般采用对内部的空气进行压缩来产生动力，从而可以对各种液体进行抽离，一般用于环保、废水处理和建筑等各个领域，因为气动隔膜泵可以将液体抽光洗净，从而使得气动隔膜泵与其他泵相比有不可替代的地位。但是现有的气动隔膜泵在进行输风处理时，因为缺少过滤装置，从而可能会使得空气中的灰尘颗粒进入的气动隔膜泵中，从而可能会对气动隔膜泵内部的鼓风系统造成损坏，并且在鼓风时可能会产生大量的振动，可能会使得气动隔膜泵发生摇晃，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气动隔膜泵不能对鼓入的风进行过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体，所述气动隔膜泵本体的下端固定有固定块，且固定块的外表面活动嵌套连接连接框，所述固定块和连接框上固定有限位杆，且限位杆的外表面嵌套连接有弹簧，所述气动隔膜泵本体上设置有通风管，且通风管的内部设置有第二滑槽，且第二滑槽上设置有密封垫，所述密封垫滑动连接转动器，且转动器的内部固定有齿牙，并且齿牙啮合连接齿轮，所述通风管的内侧固定有固定框，且固定框的内表面固定有滑动块，所述滑动块活动连接第三滑槽，且第三滑槽设置在齿轮上，所述齿轮螺纹连接螺杆，且螺杆的上端固定在放置板的下表面上，并且放置板的上表面设置有卡槽，所述放置板滑动连接第一滑槽，且第一滑槽设置在通风管上，所述卡槽滑动连接卡块，且卡块固定在过滤芯的下表面上。优选的，所述齿牙均匀分布在转动器的内侧，且相邻齿牙之间的间隔距离相同。优选的，所述第一滑槽共设置有个，且关于通风管的中点对称。优选的，所述固定框上设置有孔洞，且孔洞的半径大于螺杆的半径。优选的，所述滑动块的结构形状为“L”字形结构，且滑动块的结构形状与第三滑槽的结构形状相吻合。优选的，所述放置板的结构形状为环形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有风管滤风结构的气动隔膜泵可以对输入的风进行过滤，从而防止风中含有颗粒对气动隔膜泵的内部造成损坏，且可以快速的对过滤芯进行更换：1、通过固定块、连接框、弹簧和限位杆的设置，可以使得在气动隔膜泵产生的大量的振动时，可以通过弹簧的压缩从而使得振动减小，从而达到减震的作用；2、通过转动转动器，从而使得齿轮开始转动，在齿轮与螺杆的螺纹连接下，从而使得螺杆开始上升或者下降，从而可以使得放置板可以带动过滤芯可以上升或者下降，从而便于对过滤芯的更换。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术通风管剖视结构示意图；图3为本技术图2中A点放大结构示意图；图4为本技术连接框剖视结构示意图；图5为本技术放置板和卡槽连接俯视结构示意图。图中：1、气动隔膜泵本体；2、固定块；3、连接框；4、通风管；5、齿牙；6、弹簧；7、限位杆；8、第一滑槽；9、转动器；10、密封垫；11、第二滑槽；12、固定框；13、滑动块；14、第三滑槽；15、齿轮；16、螺杆；17、放置板；18、卡槽；19、过滤芯；20、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体1、固定块2、连接框3、通风管4、齿牙5、弹簧6、限位杆7、第一滑槽8、转动器9、密封垫10、第二滑槽11、固定框12、滑动块13、第三滑槽14、齿轮15、螺杆16、放置板17、卡槽18、过滤芯19和卡块20，气动隔膜泵本体1的下端固定有固定块2，且固定块2的外表面活动嵌套连接连接框3，固定块2和连接框3上固定有限位杆7，且限位杆7的外表面嵌套连接有弹簧6，气动隔膜泵本体1上设置有通风管4，且通风管4的内部设置有第二滑槽11，且第二滑槽11上设置有密封垫10，密封垫10滑动连接转动器9，且转动器9的内部固定有齿牙5，并且齿牙5啮合连接齿轮15，通风管4的内侧固定有固定框12，且固定框12的内表面固定有滑动块13，滑动块13活动连接第三滑槽14，且第三滑槽14设置在齿轮15上，齿轮15螺纹连接螺杆16，且螺杆16的上端固定在放置板17的下表面上，并且放置板17的上表面设置有卡槽18，放置板17滑动连接第一滑槽8，且第一滑槽8设置在通风管4上，卡槽18滑动连接卡块20，且卡块20固定在过滤芯19的下表面上。齿牙5均匀分布在转动器9的内侧，且相邻齿牙5之间的间隔距离相同，能便于使得齿轮15和齿牙5之间的啮合。第一滑槽8共设置有2个，且关于通风管4的中点对称，能便于放置板17的上下移动。固定框12上设置有孔洞，且孔洞的半径大于螺杆16的半径，能便于使得在固定框12不阻挡螺杆16的移动。滑动块13的结构形状为“L”字形结构，且滑动块13的结构形状与第三滑槽14的结构形状相吻合，能便于滑动块13可以匀速的在第三滑槽14内部移动，且可以防止齿轮15的掉落。放置板17的结构形状为环形结构，能便于过滤芯19的安放，且不阻挡通风。工作原理：在使用一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，首先转动转动器9，从而使得转动器9内表面的齿牙5开始与齿轮15啮合，从而使得齿轮15开始转动，从而使得与齿轮15螺纹连接的螺杆16可以是上升，从而使得螺杆16带动放置板17在第一滑槽8中滑动，当放置板17移动到通风管4的端口时，将过滤芯19放置在放置板17上，且现将卡块20对准卡槽18宽的部分，接着转动过滤芯19，从而对过滤芯19进行固定，从而可以对输入的空气进行过滤筛选，当选要更换过滤芯19时，只需要反转转动器9将过滤芯19更换即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体(1)，其特征在于：所述气动隔膜泵本体(1)的下端固定有固定块(2)，且固定块(2)的外表面活动嵌套连接连接框(3)，所述固定块(2)和连接框(3)上固定有限位杆(7)，且限位杆(7)的外表面嵌套连接有弹簧(6)，所述气动隔膜泵本体(1)上设置有通风管(4)，且通风管(4)的内部设置有第二滑槽(11)，且第二滑槽(11)上设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)滑动连接转动器(9)，且转动器(9)的内部固定有齿牙(5)，并且齿牙(5)啮合连接齿轮(15)，所述通风管(4)的内侧固定有固定框(12)，且固定框(12)的内表面固定有滑动块(13)，所述滑动块(13)活动连接第三滑槽(14)，且第三滑槽(14)设置在齿轮(15)上，所述齿轮(15)螺纹连接螺杆(16)，且螺杆(16)的上端固定在放置板(17)的下表面上，并且放置板(17)的上表面设置有卡槽(18)，所述放置板(17)滑动连接第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)设置在通风管(4)上，所述卡槽(18)滑动连接卡块(20)，且卡块(20)固定在过滤芯(19)的下表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有风管滤风结构的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体(1)，其特征在于：所述气动隔膜泵本体(1)的下端固定有固定块(2)，且固定块(2)的外表面活动嵌套连接连接框(3)，所述固定块(2)和连接框(3)上固定有限位杆(7)，且限位杆(7)的外表面嵌套连接有弹簧(6)，所述气动隔膜泵本体(1)上设置有通风管(4)，且通风管(4)的内部设置有第二滑槽(11)，且第二滑槽(11)上设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)滑动连接转动器(9)，且转动器(9)的内部固定有齿牙(5)，并且齿牙(5)啮合连接齿轮(15)，所述通风管(4)的内侧固定有固定框(12)，且固定框(12)的内表面固定有滑动块(13)，所述滑动块(13)活动连接第三滑槽(14)，且第三滑槽(14)设置在齿轮(15)上，所述齿轮(15)螺纹连接螺杆(16)，且螺杆(16)的上端固定在放置板(17)的下表面上，并且放置板(17)的上表面设置有卡槽(18)，所述放置板(17)滑动连接第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)设置在通风管(4)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小妹，李伟国，夏云霞，吴亮，吴祖诚，
申请(专利权)人：常州拓川泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32