一种油水井套管通洗装置制造方法及图纸

技术编号:28888232 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-15 23:36
本实用新型专利技术属于油水井技术领域,尤其是一种油水井套管通洗装置,包括集液箱,所述集液箱的表面固定开设有通孔,多个所述通孔以集液箱的轴心为中心呈环形阵列分布,所述集液箱的表面固定安装有转动轴承。该油水井套管通洗装置,通过设置驱动装置和刮洗装置,在使用时,驱动电机带动支撑管、固定管、中空刮板和刮条转动,通过刮条沿着油水井套管的内壁刮动与清洗液配合,对油水井套管的内壁进行清洗,同时,通过集液箱对清洗后的清洗和掉落的附着物进行回收,从而解决了现有的油水井套管内壁附着物无法有效清除,导致近井地带油层堵塞,造成地层伤害,降低地层渗透率,影响油水井钻完井后的及时有效生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油水井套管通洗装置
本技术涉及油水井
,尤其涉及一种油水井套管通洗装置。
技术介绍
在油田油水井钻井后的投产过程中,井内剩余钻井液往往容易产生固相沉积,经常发生通井中途遇阻的问题,不能顺利完成作业施工,给新井投产过程带来极大困扰。虽然后期通过磨铣等施工顺利到达通井到要求位置,但是附着在套管内壁上的钻井液固相沉积也会导致替浆过程的不彻底,并且用入井液替出套管内的泥浆时无法有效清除套管内壁上的附着物,这些附着物没有被替出,会在以后套管射孔后随着入井液进入地层,导致近井地带油层堵塞,造成地层伤害,降低地层渗透率,影响油水井钻完井后的及时有效生产,所以需要一种油水井套管通洗装置。
技术实现思路
基于现有的油水井套管内壁附着物无法有效清除,导致近井地带油层堵塞,造成地层伤害,降低地层渗透率,影响油水井钻完井后的及时有效生产的技术问题,本技术提出了一种油水井套管通洗装置。本技术提出的一种油水井套管通洗装置,包括集液箱,所述集液箱的表面固定开设有通孔,多个所述通孔以集液箱的轴心为中心呈环形阵列分布,所述集液箱的表面固定安装有转动轴承,所述转动轴承的内圈固定连接有支撑管,所述支撑管的表面固定套接有固定轴承,所述固定轴承的表面固定套接有安装箱,所述支撑管的一端延伸至安装箱的内壁,所述安装箱的内壁固定连接有驱动装置;所述支撑管的表面固定连通有固定管,三个所述固定管在支撑管的表面均匀分布,所述固定管的一端固定连接有刮洗装置。优选地,所述驱动装置包括驱动电机和配重块,所述驱动电机固定安装在安装箱的内壁,所述配重块的表面与安装箱的内壁固定连接。优选地,所述驱动电机的输出轴通过键与键槽固定连接有主动锥形齿轮,所述支撑管的一端固定套接有从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的表面与从动锥形齿轮的表面啮合。优选地,所述刮洗装置包括中空刮板和密封轴承,所述中空刮板的表面与固定管的一端固定连接,所述密封轴承的表面与支撑管的内壁固定连接。优选地,所述密封轴承的内圈固定连接有进液管,所述进液管的一端贯穿并延伸至安装箱的表面,所述中空刮板的内壁与固定管的内壁固定连通。优选地,所述支撑管的内壁固定连接有密封盘,所述固定管的内壁固定连接有连接管,三个所述连接管的一端均贯穿并延伸至密封盘的上表面,所述连接管的另一端贯穿并延伸至中空刮板的内壁。优选地,所述中空刮板的内壁固定连接有分隔板,两个所述分隔板在中空刮板的内壁均匀分布,所述中空刮板的表面固定连接有刮条,所述中空刮板的内壁固定开设有出液孔,多个所述出液孔在中空刮板的表面均匀分布,所述出液孔的一端延伸至刮条的表面。本技术中的有益效果为:1、通过设置驱动装置和刮洗装置,在使用时,驱动电机带动支撑管、固定管、中空刮板和刮条转动,通过刮条沿着油水井套管的内壁刮动与清洗液配合,对油水井套管的内壁进行清洗,同时,通过集液箱对清洗后的清洗和掉落的附着物进行回收,从而解决了现有的油水井套管内壁附着物无法有效清除,导致近井地带油层堵塞,造成地层伤害,降低地层渗透率,影响油水井钻完井后的及时有效生产的问题。附图说明图1为本技术提出的一种油水井套管通洗装置的示意图;图2为本技术提出的一种油水井套管通洗装置的集液箱结构剖视图;图3为本技术提出的一种油水井套管通洗装置的密封盘结构俯视图。图中:1、集液箱;2、通孔;3、转动轴承;4、支撑管;5、固定轴承;6、安装箱;7、固定管;8、驱动电机;81、配重块;82、主动锥形齿轮;83、从动锥形齿轮;9、中空刮板;91、密封轴承;92、进液管;93、密封盘;94、连接管;95、分隔板;96、刮条;97、出液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种油水井套管通洗装置,包括集液箱1,集液箱1的表面固定开设有通孔2,多个通孔2以集液箱1的轴心为中心呈环形阵列分布;进一步地,集液箱1的内底壁设置有清理管,清理管的内壁螺纹连接有密封盖,从而具有便于对集液箱1的内部进行清理的效果;集液箱1的表面固定安装有转动轴承3,转动轴承3的内圈固定连接有支撑管4,支撑管4的表面固定套接有固定轴承5,固定轴承5的表面固定套接有安装箱6;进一步地,安装箱6的轴心处固定连接有推动杆,通过推动杆推动安装箱6运动;支撑管4的一端延伸至安装箱6的内壁,安装箱6的内壁固定连接有驱动装置;驱动装置包括驱动电机8和配重块81,驱动电机8固定安装在安装箱6的内壁,配重块81的表面与安装箱6的内壁固定连接,驱动电机8的输出轴通过键与键槽固定连接有主动锥形齿轮82,支撑管4的一端固定套接有从动锥形齿轮83,主动锥形齿轮82的表面与从动锥形齿轮83的表面啮合;支撑管4的表面固定连通有固定管7,三个固定管7在支撑管4的表面均匀分布,固定管7的一端固定连接有刮洗装置;刮洗装置包括中空刮板9和密封轴承91,中空刮板9的表面与固定管7的一端固定连接,密封轴承91的表面与支撑管4的内壁固定连接,密封轴承91的内圈固定连接有进液管92,进液管92的一端贯穿并延伸至安装箱6的表面,中空刮板9的内壁与固定管7的内壁固定连通,支撑管4的内壁固定连接有密封盘93,固定管7的内壁固定连接有连接管94,三个连接管94的一端均贯穿并延伸至密封盘93的上表面,连接管94的另一端贯穿并延伸至中空刮板9的内壁,中空刮板9的内壁固定连接有分隔板95,两个分隔板95在中空刮板9的内壁均匀分布,中空刮板9的表面固定连接有刮条96,中空刮板9的内壁固定开设有出液孔97,多个出液孔97在中空刮板9的表面均匀分布,出液孔97的一端延伸至刮条96的表面;通过设置驱动装置和刮洗装置,在使用时,驱动电机8带动支撑管4、固定管7、中空刮板9和刮条96转动,通过刮条96沿着油水井套管的内壁刮动与清洗液配合,对油水井套管的内壁进行清洗,同时,通过集液箱1对清洗后的清洗和掉落的附着物进行回收,从而解决了现有的油水井套管内壁附着物无法有效清除,导致近井地带油层堵塞,造成地层伤害,降低地层渗透率,影响油水井钻完井后的及时有效生产的问题。工作原理:在使用时,通过驱动电机8的输出轴带动主动锥形齿轮82转动,主动锥形齿轮82带动从动锥形齿轮83转动,从动锥形齿轮83带动支撑管4转动,支撑管4带动固定管7、中空刮板9和刮条96转动,刮条96的表面与油水井套管的内壁接触,沿着油水井套管的内壁转动,同时,清洗液通过进液管92进入支撑管4内后,通过连接管94流入中空刮板9内,通过出液孔97流出,通过刮条96沿着油水井套管的内壁刮动与清洗液配合,对油水井套管的内壁进行清洗,清洗掉落的附着物和清洗液掉落到集液箱1的表面,清洗液通过通孔2流入集液箱1的内部进行回收。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水井套管通洗装置,包括集液箱(1),其特征在于:所述集液箱(1)的表面固定开设有通孔(2),多个所述通孔(2)以集液箱(1)的轴心为中心呈环形阵列分布,所述集液箱(1)的表面固定安装有转动轴承(3),所述转动轴承(3)的内圈固定连接有支撑管(4),所述支撑管(4)的表面固定套接有固定轴承(5),所述固定轴承(5)的表面固定套接有安装箱(6),所述支撑管(4)的一端延伸至安装箱(6)的内壁,所述安装箱(6)的内壁固定连接有驱动装置;/n所述支撑管(4)的表面固定连通有固定管(7),三个所述固定管(7)在支撑管(4)的表面均匀分布,所述固定管(7)的一端固定连接有刮洗装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水井套管通洗装置,包括集液箱(1),其特征在于:所述集液箱(1)的表面固定开设有通孔(2),多个所述通孔(2)以集液箱(1)的轴心为中心呈环形阵列分布,所述集液箱(1)的表面固定安装有转动轴承(3),所述转动轴承(3)的内圈固定连接有支撑管(4),所述支撑管(4)的表面固定套接有固定轴承(5),所述固定轴承(5)的表面固定套接有安装箱(6),所述支撑管(4)的一端延伸至安装箱(6)的内壁,所述安装箱(6)的内壁固定连接有驱动装置;
所述支撑管(4)的表面固定连通有固定管(7),三个所述固定管(7)在支撑管(4)的表面均匀分布,所述固定管(7)的一端固定连接有刮洗装置。


2.根据权利要求1所述的一种油水井套管通洗装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(8)和配重块(81),所述驱动电机(8)固定安装在安装箱(6)的内壁,所述配重块(81)的表面与安装箱(6)的内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种油水井套管通洗装置,其特征在于:所述驱动电机(8)的输出轴通过键与键槽固定连接有主动锥形齿轮(82),所述支撑管(4)的一端固定套接有从动锥形齿轮(83),所述主动锥形齿轮(82)的表面与从动锥形齿轮(83)的表面啮合。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩立国方希飞于洪波
申请(专利权)人:天津大港中邦石油工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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