一种钢模板边肋连接件制造技术

技术编号:28887407 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:34
本实用新型专利技术公开了一种钢模板边肋连接件,包括边肋连接件A,所述边肋连接件A的右端活动安装有边肋连接件B,所述边肋连接件A和边肋连接件B为同种结构,所述边肋连接件A和边肋连接件B之间活动安装有连接软管,所述连接软管延伸至边肋连接件A和边肋连接件B的内部,所述边肋连接件B后端的中部活动安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有密封圈,所述边肋连接件B后端的中部固定设置有连接槽一。该钢模板边肋连接件,通过橡皮固定套环、固定槽、安装槽和连接块之间的互相配合使得连接件可以与钢模板快速的连接,避免连接件使用螺纹与螺母进行固定的工序,从而方便了连接件与钢模板进行连接,增加连接件的安装速度,提高连接件的便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板边肋连接件
本技术涉及钢模板
,具体为一种钢模板边肋连接件。
技术介绍
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等,钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。现有的钢膜板连接时需要在边肋使用到连接件,但是现有的边肋连接件需要使用到螺纹与螺母进行连接,连接时不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢模板边肋连接件,以解决上述
技术介绍
中提出现有的边肋连接件需要使用到螺纹与螺母进行连接,连接时不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢模板边肋连接件,包括边肋连接件A,所述边肋连接件A的右端活动安装有边肋连接件B,所述边肋连接件A和边肋连接件B为同种结构,所述边肋连接件A和边肋连接件B之间活动安装有连接软管,所述连接软管延伸至边肋连接件A和边肋连接件B的内部,所述连接软管为可弯曲结构,所述边肋连接件B后端的中部活动安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有密封圈,所述边肋连接件B后端的中部固定设置有连接槽一,所述连接槽一与连接杆相适配。优选的,所述连接槽一的内侧固定安装有橡皮固定套环,所述橡皮固定套环等距分布,所述橡皮固定套环的前后两端之间固定设置有固定槽,所述连接杆的外侧固定设置有安装槽,所述安装槽等距分布,所述安装槽的外侧固定安装有连接块,所述安装槽与橡皮固定套环相适配,所述连接块与有固定槽相适配。优选的,所述连接软管内部中部的左右两端固定安装有挡板,所述挡板的左右两侧之间固定安装有弯曲弹簧,所述弯曲弹簧等距分布于挡板的左右两侧之间。优选的,所述连接软管的左右两端固定安装有上卡扣,所述上卡扣等距分布于连接软管的左右两端。优选的,所述边肋连接件A和边肋连接件B内部的左右两端固定安装有下卡扣,所述下卡扣等距分布于边肋连接件A和边肋连接件B内部的左右两端。优选的,所述下卡扣与上卡扣相适配,所述边肋连接件A通过连接软管与边肋连接件B固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该钢模板边肋连接件,通过橡皮固定套环、固定槽、安装槽和连接块之间的互相配合使得连接件可以与钢模板快速的连接,连接时边肋连接件A和边肋连接件B通过之间的连接软管进行弯曲,然后将连接杆插入连接槽一的内部,此时安装槽与橡皮固定套环之间固定连接,然后连接块与有固定槽之间进行连接,避免了连接件使用螺纹与螺母进行固定的工序,从而方便了连接件与钢模板进行连接,增加了连接件的安装速度,提高了连接件的便携性;2、该钢模板边肋连接件,通过安装弯曲弹簧,避免了连接软管长时间的弯曲出现破裂的现象,使得连接软管弯曲后可通过弯曲弹簧进行支撑,同时可增加之间的力度,避免长时间边肋连接件A和边肋连接件B之间出现脱离的现象,从而增加了连接软管的使用寿命,提高了边肋连接件A和边肋连接件B之间的牢固性;3、该钢模板边肋连接件,通过安装上卡扣,配合下卡扣使得连接软管可以在边肋连接件A和边肋连接件B的内部进行左右调整,使得边肋连接件A和边肋连接件B可以加大范围进行使用,从而提高了连接件的实用性,通过安装下卡扣,避免了连接软管在边肋连接件A和边肋连接件B的内部进行左右调整时出现脱落的现象,降低了钢模板与连接件出现分离的现象。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图;图3为本技术上卡扣和下卡扣放大结构示意图;图4为本技术橡皮固定套环和固定槽放大结构示意图;图5为本技术安装槽和连接块放大结构示意图。图中:1、边肋连接件A;2、边肋连接件B;3、连接软管;4、连接杆;5、密封圈;6、连接槽一;7、橡皮固定套环;8、固定槽;9、安装槽;10、连接块;11、挡板;12、弯曲弹簧;13、上卡扣;14、下卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种钢模板边肋连接件,包括边肋连接件A1,边肋连接件A1的右端活动安装有边肋连接件B2,边肋连接件A1和边肋连接件B2为同种结构,边肋连接件A1和边肋连接件B2之间活动安装有连接软管3,连接软管3延伸至边肋连接件A1和边肋连接件B2的内部,连接软管3为可弯曲结构,边肋连接件B2后端的中部活动安装有连接杆4,连接杆4的外侧固定安装有密封圈5,边肋连接件B2后端的中部固定设置有连接槽一6,连接槽一6与连接杆4相适配。进一步的,连接槽一6的内侧固定安装有橡皮固定套环7,橡皮固定套环7等距分布,橡皮固定套环7的前后两端之间固定设置有固定槽8,连接杆4的外侧固定设置有安装槽9,安装槽9等距分布,安装槽9的外侧固定安装有连接块10,安装槽9与橡皮固定套环7相适配,连接块10与有固定槽8相适配,通过橡皮固定套环7、固定槽8、安装槽9和连接块10之间的互相配合使得连接件可以与钢模板快速的连接,连接时边肋连接件A1和边肋连接件B2通过之间的连接软管3进行弯曲,然后将连接杆4插入连接槽一6的内部,此时安装槽9与橡皮固定套环7之间固定连接,然后连接块10与有固定槽8之间进行连接,避免了连接件使用螺纹与螺母进行固定的工序,从而方便了连接件与钢模板进行连接,增加了连接件的安装速度,提高了连接件的便携性。进一步的,连接软管3内部中部的左右两端固定安装有挡板11,挡板11的左右两侧之间固定安装有弯曲弹簧12,弯曲弹簧12等距分布于挡板11的左右两侧之间,通过安装弯曲弹簧12,避免了连接软管3长时间的弯曲出现破裂的现象,使得连接软管3弯曲后可通过弯曲弹簧12进行支撑,同时可增加之间的力度,避免长时间边肋连接件A1和边肋连接件B2之间出现脱离的现象,从而增加了连接软管3的使用寿命,提高了边肋连接件A1和边肋连接件B2之间的牢固性。进一步的,连接软管3的左右两端固定安装有上卡扣13,上卡扣13等距分布于连接软管3的左右两端,通过安装上卡扣13,配合下卡扣14使得连接软管3可以在边肋连接件A1和边肋连接件B2的内部进行左右调整,使得边肋连接件A1和边肋连接件B2可以加大范围进行使用,从而提高了连接件的实用性。进一步的,边肋连接件A1和边肋连接件B2内部的左右两端固定安装有下卡扣14,下卡扣14等距分布于,通过安装下卡扣14边肋连接件A1和边肋连接件B2内部的左右两端,避免了连接软管3在边肋连接件A1和边肋连接件B2的内部进行左右调整时出现脱落的现象,降低了钢模板与连接件出现分离的现象。进一步的,下卡扣14与上卡扣13相适配,边肋连接件A1通过连接软管3与边肋连接件B2固定连接,通过边肋连接件A1、连接软管3边肋连接件B2之间的配合使得连接件可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模板边肋连接件,包括边肋连接件A(1),其特征在于:所述边肋连接件A(1)的右端活动安装有边肋连接件B(2),所述边肋连接件A(1)和边肋连接件B(2)为同种结构,所述边肋连接件A(1)和边肋连接件B(2)之间活动安装有连接软管(3),所述连接软管(3)延伸至边肋连接件A(1)和边肋连接件B(2)的内部,所述连接软管(3)为可弯曲结构,所述边肋连接件B(2)后端的中部活动安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的外侧固定安装有密封圈(5),所述边肋连接件B(2)后端的中部固定设置有连接槽一(6),所述连接槽一(6)与连接杆(4)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢模板边肋连接件,包括边肋连接件A(1),其特征在于:所述边肋连接件A(1)的右端活动安装有边肋连接件B(2),所述边肋连接件A(1)和边肋连接件B(2)为同种结构,所述边肋连接件A(1)和边肋连接件B(2)之间活动安装有连接软管(3),所述连接软管(3)延伸至边肋连接件A(1)和边肋连接件B(2)的内部,所述连接软管(3)为可弯曲结构,所述边肋连接件B(2)后端的中部活动安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的外侧固定安装有密封圈(5),所述边肋连接件B(2)后端的中部固定设置有连接槽一(6),所述连接槽一(6)与连接杆(4)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种钢模板边肋连接件,其特征在于:所述连接槽一(6)的内侧固定安装有橡皮固定套环(7),所述橡皮固定套环(7)等距分布,所述橡皮固定套环(7)的前后两端之间固定设置有固定槽(8),所述连接杆(4)的外侧固定设置有安装槽(9),所述安装槽(9)等距分布,所述安装槽(9)的外侧固定安装有连接块(10),所述安装槽(9)与橡皮固定套环(7)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁海森李宁
申请(专利权)人:日照瑞鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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