钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，包括整间预制的预制板，所述预制板的内部布置有横向钢筋和纵向钢筋，所述预制板上设置有若干钢筋桁架，所述钢筋桁架沿所述预制板横向延伸设置，所述横向钢筋和纵向钢筋两端分别伸出预制板边部，所述钢筋桁架的两端伸出所述预制板边部，位于所述预制板边部的两相邻钢筋桁架之间的间距小于位于所述预制板内部的钢筋桁架之间的间距；所述预制板上设置有钢筋梁架，所述钢筋梁架沿所述预制板纵向延伸设置，所述钢筋桁架和所述钢筋梁架的上部伸出所述预制板上表面。本实用新型专利技术施工安装速度快，工地施工简单方便，节约了人工和工程造价，并且减小了楼板质量和安全隐患，提高了房间的抗震能力。

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板
本技术涉及建筑材料技术，尤其涉及一种钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板。
技术介绍
目前房屋建造中楼板的施工方式，每间房屋的楼板多采用现场支模、绑扎钢筋、现场浇筑混凝土的方式施工，或采用钢筋桁架混凝土预制单板多块对接拼合成每间房屋的叠合楼板的预制底板，之后在预制底板上浇筑叠合层形成该间房屋叠合楼板的施工方式。现场浇筑混凝土构成楼板施工方式浪费模板、支撑、人工，造价高不经济，给工地施工造成了不必要的麻烦；预制单板对接拼合浇筑叠合层构成楼板施工方式，安装不便，施工安装速度慢，在施工中存在每间房屋内的各预制底板之间对接留缝，每间房屋的楼板在施工中须二次灌缝，造成二次灌缝的麻烦，对整个楼板来说存在整体性差，抗震不利，板与板之间易产生温度裂缝，存在质量和安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工厂化生产，现场施工安装速度快，工地施工简单方便，节约了人工和工程造价，并且可减小楼板质量和安全隐患的钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，包括整间预制的预制板，所述预制板的内部布置有横向钢筋和纵向钢筋，所述预制板上设置有若干钢筋桁架，所述钢筋桁架沿所述预制板的横向延伸设置，所述横向钢筋和纵向钢筋两端分别伸出所述预制板的边部，所述钢筋桁架的两端伸出所述预制板的边部，且位于所述预制板边部的两相邻钢筋桁架之间的间距小于位于所述预制板内部的钢筋桁架之间的间距；所述预制板上设置有钢筋梁架，所述钢筋梁架沿所述预制板的纵向延伸设置，所述钢筋桁架和所述钢筋梁架的上部伸出所述预制板的上表面。作为优选的技术方案，所述钢筋桁架包括一上弦筋、两下弦筋和两腹筋，所述上弦筋和两下弦筋相互平行，且所述上弦筋和两下弦筋之间连线构成等腰三角形，所述腹筋呈波浪形，两所述下弦筋位于所述预制板内，所述上弦筋位于所述预制板上侧，两所述腹筋的波谷处位于所述预制板内并分别与对应的下弦筋焊接，两所述腹筋的波峰伸出所述预制板上侧与上弦筋分别焊接。作为优选的技术方案，所述腹筋的波峰设置有若干兼做起吊预制板用的起吊波峰，所述预制板内位于该起吊波峰两侧的腹筋波谷内分别设置有吊运配筋，所述吊运配筋垂直于所述腹筋。作为优选的技术方案，所述上弦筋和两下弦筋的两端伸出所述预制板的边部，且所述上弦筋和两下弦筋伸出所述预制板边部的长度与所述横向钢筋伸出所述预制板边部的长度相同。作为优选的技术方案，所述钢筋梁架包括若干V形钢筋，各所述V形钢筋依次排列且相互平行，所述V形钢筋的顶尖部位于所述预制板的上侧，各所述V形钢筋的顶尖部之间焊接有上筋，所述V形钢筋的两端位于所述预制板内，所述预制板内位于各所述V形钢筋的两端之间焊接有下筋，所述上筋垂直于所述钢筋桁架，所述上筋垂直于所述预制板内下筋。作为优选的技术方案，所述横向钢筋和纵向钢筋伸出所述预制板边部的部分向外上方弯折倾斜。作为优选的技术方案，所述预制板边部的上部呈斜面，所述预制板的顶面和边部表面分别设置有凹凸粗糙面。由于采用了上述技术方案的钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，包括整间预制的预制板，所述预制板的内部布置有横向钢筋和纵向钢筋，所述预制板上设置有若干钢筋桁架，所述钢筋桁架沿所述预制板的横向延伸设置，所述横向钢筋和纵向钢筋两端分别伸出所述预制板的边部，所述钢筋桁架的两端伸出所述预制板的边部，且位于所述预制板边部的两相邻钢筋桁架之间的间距小于位于所述预制板内部的钢筋桁架之间的间距；所述预制板上设置有钢筋梁架，所述钢筋梁架沿所述预制板的纵向延伸设置，所述钢筋桁架和所述钢筋梁架的上部伸出所述预制板的上表面。横向钢筋、纵向钢筋、钢筋桁架和钢筋梁架保证了整间混凝土预制叠合楼板的牢固性和可靠性，使得整间混凝土预制叠合楼板完全符合建造各间房屋楼板的需要，施工安装速度快，工地施工简单方便，节约了人工和工程造价，避免了房屋建造时一间房屋内多块预制楼板安装中的板与板对接拼合，板与板之间的二次灌缝的麻烦；预制板边部钢筋桁架的间距小于内部的钢筋桁架的间距，提高了预制板边部的强度，以及浇筑叠合层后房屋楼板的强度，减小了楼板的质量和安全隐患，提高了房间的抗震能力。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的钢筋桁架横向布置示意图；图3是本技术的钢筋桁架纵向布置示意图；图4是本技术的钢筋梁架与钢筋桁架布置示意图；图5是本技术的钢筋梁架示意图；图6是本技术的吊运配筋与腹筋布置示意图；图7是本技术与中支座连接时浇筑叠合层的示意图；图8是本技术与边支座连接时浇筑叠合层的示意图。图中：1-预制板；2-钢筋桁架；21-腹筋；22-上弦筋；23-下弦筋；3-钢筋梁架；31-V形钢筋；32-上筋；33-下筋；4-叠合层；41-叠合层配筋；5-中支座；51-边支座；6-预制板配筋；61-横向钢筋；62-纵向钢筋；7-吊运配筋。具体实施方式如图1、图2和图3所示，钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，包括整间预制的预制板1，所述预制板1的内部布置有横向钢筋61和纵向钢筋62，横向钢筋61和纵向钢筋62纵横交错构成预制板配筋6，所述预制板1上设置有若干钢筋桁架2，所述钢筋桁架2沿所述预制板1的横向延伸设置，所述横向钢筋61和纵向钢筋62两端分别伸出所述预制板1的边部，所述钢筋桁架2的两端伸出所述预制板1的边部，且位于所述预制板1边部的两相邻钢筋桁架2之间的间距小于位于所述预制板1内部的钢筋桁架2之间的间距；所述预制板1上设置有钢筋梁架3，所述钢筋梁架3沿所述预制板1的纵向延伸设置，所述钢筋桁架2和所述钢筋梁架3的上部伸出所述预制板1的上表面。正常施工，横向钢筋61、纵向钢筋62、钢筋桁架2下部、钢筋梁架3下部通过混凝土按照整间房屋尺寸要求浇筑成一体构成预制板1，预制板1安装到房屋上后，通过混凝土材料将钢筋桁架2上部、钢筋梁架3上部、以及布置在预制板1上侧纵横交错的叠合层配筋41浇筑成一体构成叠合层4，这样叠合层4和预制板1牢固的成为一体从而构成一间房屋的楼板。同时钢筋梁架3可对预制板1起到加强和稳固作用，防止预制板1在起模、吊装、运输和安装过程中因正负弯矩较大引起裂缝现象。所述预制板1的周侧表面和顶面分别设置有凹凸粗糙面，保证了预制板1和房屋的梁的中支座5、边支座51连接浇筑叠合层4时与混凝土的充分接触；所述横向钢筋61和纵向钢筋62伸出所述预制板1边部的部分向外上方弯折倾斜，保证了相邻房屋的楼板在施工时，分别将各自房屋的整间预制板1边部搭接在房屋之间梁的中支座5上，相邻预制板1上横向钢筋61和纵向钢筋62伸出边部的弯折倾斜部分会相互交错，再配合叠合层配筋41，提高混凝土浇筑后的连接强度。所述预制板1周边的上部呈斜面，便于连接时混凝土流动和充分填充。如图1、图2、图3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，包括整间预制的预制板，所述预制板的内部布置有横向钢筋和纵向钢筋，所述预制板上设置有若干钢筋桁架，所述钢筋桁架沿所述预制板的横向延伸设置，其特征在于：所述横向钢筋和纵向钢筋两端分别伸出所述预制板的边部，所述钢筋桁架的两端伸出所述预制板的边部，且位于所述预制板边部的两相邻钢筋桁架之间的间距小于位于所述预制板内部的钢筋桁架之间的间距；所述预制板上设置有钢筋梁架，所述钢筋梁架沿所述预制板的纵向延伸设置，所述钢筋桁架和所述钢筋梁架的上部伸出所述预制板的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，包括整间预制的预制板，所述预制板的内部布置有横向钢筋和纵向钢筋，所述预制板上设置有若干钢筋桁架，所述钢筋桁架沿所述预制板的横向延伸设置，其特征在于：所述横向钢筋和纵向钢筋两端分别伸出所述预制板的边部，所述钢筋桁架的两端伸出所述预制板的边部，且位于所述预制板边部的两相邻钢筋桁架之间的间距小于位于所述预制板内部的钢筋桁架之间的间距；所述预制板上设置有钢筋梁架，所述钢筋梁架沿所述预制板的纵向延伸设置，所述钢筋桁架和所述钢筋梁架的上部伸出所述预制板的上表面。


2.如权利要求1所述的钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，其特征在于：所述钢筋桁架包括一上弦筋、两下弦筋和两腹筋，所述上弦筋和两下弦筋相互平行，且所述上弦筋和两下弦筋之间连线构成等腰三角形，所述腹筋呈波浪形，两所述下弦筋位于所述预制板内，所述上弦筋位于所述预制板上侧，两所述腹筋的波谷处位于所述预制板内并分别与对应的下弦筋焊接，两所述腹筋的波峰伸出所述预制板上侧与上弦筋分别焊接。


3.如权利要求2所述的钢筋桁架普通混凝土整间预制叠合楼板，其特征在于：所述腹筋的波峰设置有若干兼做起吊预制板用的起...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣平，王志胜，马建平，
申请(专利权)人：山东圆梦绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37