一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括导向块，所述导向块设置在导向杆上，且导向块一侧与固定架固定连接，同时导向杆底部与工作台固定连接，开关设置在工作台表面上且机座设置在开关右侧，控制器设置在开关右侧，机器本体设置在工作台表面最右侧，机座上固定有安装电机，且电机的输出轴通过联轴器与传动杆连接，同时传动杆上安装有第一滚轮和第二滚轮，并且第一滚轮与第二滚轮圆周表面均开设凹槽，纱线设置在线筒，且纱线与第一滚轮和第二滚轮上的凹槽相连接；传动杆末端连接有轴承。该双面大圆机喂纱嘴辅助装置，毛刷和一组电机具有减少装置制作成本和清理纱线上灰尘的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置
本技术涉及辅助配件设备科技
，具体为一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置。
技术介绍
目前，针织纬编双面大圆机喂纱生产过程中很容易产生反纱的效果，使产品质量大大降低，影响生产效率，费时费力，同样增加了厂家生产资本，因此设计一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置很有必要，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201720480432.6)一种针织纬编双面大圆机喂纱嘴辅助装置，文中提出“工作台1上表面一侧加工一对一号圆形凹槽，每个把一号圆形凹槽内伸缩端向上的电控伸缩杆2，一对电控伸缩杆2伸缩端上表面共同连接安装杆3，安装杆3上表面套装滚筒，滚筒4上设有纱线5，工作台1上表面中心处设有一对连接杆6，每个连接杆6相对侧表面加工二号圆形凹槽，每个二号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的旋转电机7，每个旋转电机7旋转端上套有滚筒二号8，滚筒二号8外圆周面上加工凹槽”文中设置两组电机来带动两组滚轮进行转动，增加装置的制作成本，且文中设置两组电控伸缩杆，同样也增加装置的制作成本。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置。所述毛刷和一组电机具有减少装置制作成本和清理纱线上灰尘的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括导向块，所述导向块设置在导向杆上，且导向块一侧与固定架固定连接，同时导向杆底部与工作台固定连接，开关设置在工作台表面上且机座设置在开关右侧，控制器设置在开关右侧，机器本体设置在工作台表面最右侧，机座上固定有安装电机，且电机的输出轴通过联轴器与传动杆连接，同时传动杆上安装有第一滚轮和第二滚轮，并且第一滚轮与第二滚轮圆周表面均开设凹槽，纱线设置在线筒，且纱线与第一滚轮和第二滚轮上的凹槽相连接；所述传动杆末端连接有轴承，且轴承与固定板一端相连接，且固定板另一端固定连接在工作台上，线筒轴连接在固定架内部，且线筒轴上安装有线筒，毛刷固定杆固定连接在固定架内部上,且毛刷固定杆上安装有毛刷主体，同时毛刷主体下方设置有毛刷，工作台底部固定连接支撑板，且支撑板另一端通过与固定座连接，电控伸缩杆一端与工作台表面固定连接，且电控伸缩杆另一端与连接杆连接，同时连接杆另一端与固定架固定连接，电接口设置在工作台底部。优选的，所述控制器同时和电控伸缩杆和电机电性连接，且开关与电接口均与控制器电性连接，控制器型号为YLJ-20A。优选的，所述第一滚轮和第二滚轮为金属材质所制，且第一滚轮和第二滚轮的尺寸相同。优选的，所述固定架为“U”形结构，且固定架位于两组导向杆之间。优选的，所述导向杆设置有两组，且两组导向杆分别安装在固定架两侧，同时两组导向杆平行设置。优选的，所述毛刷的尺寸大于线筒的尺寸，且毛刷设置在线筒的正上方。优选的，所述凹槽设置四组，第一滚轮上设置有两组凹槽，第二滚轮上设置有两组凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构装置仅设置一组电机便可同时带动第一滚轮和第二滚轮进行转动，且第一滚轮和第二滚轮的转速相同；2.本技术结构装置设置毛刷便于清理纱线上的灰尘，且避免纱线上的灰尘使其第一滚轮和第二滚轮上的凹槽填塞，同时也防止完成件的不美观；3.本技术结构装置中设置导向杆能够稳定固定架的移动，避免固定架移动时发生倾斜。附图说明图1为本技术结构俯视结构示意图；图2为本技术结构正剖示意图；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术结构侧剖示意图；图5为本技术结构侧视示意图。图中标号：1、导向块；2、导向杆；3、开关；4、机座；5、电机；6、控制器；7、工作台；8、机器本体；9、第一滚轮；10、凹槽；11、第二滚轮；12、传动杆；13、轴承；14、纱线；15、固定架；16、线筒轴；17、线筒；18、固定座；19、支撑板；20、电接口；21、毛刷主体；22、毛刷固定杆；23、连接杆；24、电控伸缩杆；25、毛刷；26、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括导向块1，导向块1设置在导向杆2上，且导向块1一侧与固定架15固定连接，同时导向杆2底部与工作台7固定连接，导向杆2设置有两组，且两组导向杆2分别安装在固定架15两侧，同时两组导向杆2平行设置；开关3设置在工作台7表面上且机座4设置在开关3右侧，控制器6同时和电控伸缩杆24和电机5电性连接，且开关3与电接口20均与控制器6电性连接，控制器6型号为YLJ-20A；控制器6设置在开关3右侧，机器本体8设置在工作台7表面最右侧，机座4上固定有安装电机5，且电机5的输出轴通过联轴器与传动杆12连接，同时传动杆12上安装有第一滚轮9和第二滚轮11，并且第一滚轮9与第二滚轮11圆周表面均开设凹槽10，凹槽10设置四组，第一滚轮9上设置有两组凹槽10，第二滚轮11上设置有两组凹槽10；纱线14设置在线筒17，且纱线14与第一滚轮9和第二滚轮11上的凹槽10相连接；第一滚轮9和第二滚轮11为金属材质所制，且第一滚轮9和第二滚轮11的尺寸相同；传动杆12末端连接有轴承13，且轴承13与固定板26一端相连接，且固定板26另一端固定连接在工作台7上，线筒轴16连接在固定架15内部，且线筒轴16上安装有线筒17，固定架15为“U”形结构，且固定架15位于两组导向杆2之间；毛刷固定杆22固定连接在固定架15内部上,且毛刷固定杆22上安装有毛刷主体21，同时毛刷主体21下方设置有毛刷25，毛刷25的尺寸大于线筒17的尺寸，且毛刷25设置在线筒17的正上方；工作台7底部固定连接支撑板19，且支撑板19另一端通过与固定座18连接，电控伸缩杆24一端与工作台7表面固定连接，且电控伸缩杆24另一端与连接杆23连接，同时连接杆23另一端与固定架15固定连接，电接口20设置在工作台7底部；如图1-5所示：电机5转动从而带动传动杆12进行转动，同时传动杆12带动第一滚轮9和第二滚轮11进行转动，且传动杆12末端设置有轴承13，固定板26一端固定连接在工作台7表面上，且固定板26另一端与轴承13连接，保证传动杆12在运行时的稳定；如图1-5所示：电控伸缩杆24仅设置一组，且电控伸缩杆24设置在固定架15正下方，固定架15两侧均通过导向杆2上的导向块1进行稳定，同时固定架15之间设置有线筒轴16和毛刷固定杆22，线筒轴16上安装有线筒7，毛刷固定杆22下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括导向块(1)，其特征在于：所述导向块(1)设置在导向杆(2)上，且导向块(1)一侧与固定架(15)固定连接，同时导向杆(2)底部与工作台(7)固定连接，开关(3)设置在工作台(7)表面上且机座(4)设置在开关(3)右侧，控制器(6)设置在开关(3)右侧，机器本体(8)设置在工作台(7)表面最右侧，机座(4)上固定有安装电机(5)，且电机(5)的输出轴通过联轴器与传动杆(12)连接，同时传动杆(12)上安装有第一滚轮(9)和第二滚轮(11)，并且第一滚轮(9)与第二滚轮(11)圆周表面均开设凹槽(10)，纱线(14)设置在线筒(17)，且纱线(14)与第一滚轮(9)和第二滚轮(11)上的凹槽(10)相连接；/n所述传动杆(12)末端连接有轴承(13)，且轴承(13)与固定板(26)一端相连接，且固定板(26)另一端固定连接在工作台(7)上，线筒轴(16)连接在固定架(15)内部，且线筒轴(16)上安装有线筒(17)，毛刷固定杆(22)固定连接在固定架(15)内部上,且毛刷固定杆(22)上安装有毛刷主体(21)，同时毛刷主体(21)下方设置有毛刷(25)，工作台(7)底部固定连接支撑板(19)，且支撑板(19)另一端通过与固定座(18)连接，电控伸缩杆(24)一端与工作台(7)表面固定连接，且电控伸缩杆(24)另一端与连接杆(23)连接，同时连接杆(23)另一端与固定架(15)固定连接，电接口(20)设置在工作台(7)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面大圆机喂纱嘴辅助装置，包括导向块(1)，其特征在于：所述导向块(1)设置在导向杆(2)上，且导向块(1)一侧与固定架(15)固定连接，同时导向杆(2)底部与工作台(7)固定连接，开关(3)设置在工作台(7)表面上且机座(4)设置在开关(3)右侧，控制器(6)设置在开关(3)右侧，机器本体(8)设置在工作台(7)表面最右侧，机座(4)上固定有安装电机(5)，且电机(5)的输出轴通过联轴器与传动杆(12)连接，同时传动杆(12)上安装有第一滚轮(9)和第二滚轮(11)，并且第一滚轮(9)与第二滚轮(11)圆周表面均开设凹槽(10)，纱线(14)设置在线筒(17)，且纱线(14)与第一滚轮(9)和第二滚轮(11)上的凹槽(10)相连接；
所述传动杆(12)末端连接有轴承(13)，且轴承(13)与固定板(26)一端相连接，且固定板(26)另一端固定连接在工作台(7)上，线筒轴(16)连接在固定架(15)内部，且线筒轴(16)上安装有线筒(17)，毛刷固定杆(22)固定连接在固定架(15)内部上,且毛刷固定杆(22)上安装有毛刷主体(21)，同时毛刷主体(21)下方设置有毛刷(25)，工作台(7)底部固定连接支撑板(19)，且支撑板(19)另一端通过与固定座(18)连接，电控伸缩杆(24)一端与工作台(7)表面固定连接，且电控伸缩杆(24)另一端与连接杆(23)连接，同时连接杆(23)另一端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金凯，李玲妮，
申请(专利权)人：石狮市恒正针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35