一种复合纱线的加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺纱技术领域，尤其为一种复合纱线的加捻装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装转盘，所述底座的底部固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机，所述电机箱的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述第一电机的输出轴与第一轴承的一端外圈固定连接，所述第一轴承的另一端外圈固定安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿底座与凹槽连通，所述第一转轴远离第一电机的一端与转盘的底部固定连接。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，能够将多种不同特性的纱线进行加捻，使得复合型纱线具有多种特性，能够快速更换纱线筒，提高了纱线加捻的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纱线的加捻装置
本技术涉及纺纱
，尤其涉及一种复合纱线的加捻装置。
技术介绍
在纺纱过程中，当多种纺织原料经过多次加捻制成复合纱线时，此复合纱线可以综合多种纺织原料的特性，提高纱线性能；同时用此复合纱线织成的面料也具有多种纺织原料的特性，提供面料的性能。为了获得此复合纱线，如将两种或两种以上纺织纱线加捻后在其表面继续包覆上另外一种纺织纱线制成新型复合纱线，此复合纱线同时就具有三种或三种以上纺织原料的特性，提高复合纱线的整体性能。但是在纺制过程中，需要几种设备分多个步骤才可完成纺制，制作工序多且繁琐，产量低、效率低，工人，为此，提出一种复合纺纱的加捻装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合纱线的加捻装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合纱线的加捻装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转盘，所述底座的底部固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机，所述电机箱的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述第一电机的输出轴与第一轴承的一端外圈固定连接，所述第一轴承的另一端外圈固定安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿底座与凹槽连通，所述第一转轴远离第一电机的一端与转盘的底部固定连接，所述转盘的表面固定安装有四个第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆的顶端均套接有第一螺纹套，四个所述螺纹杆上均套设有第一纱线筒，所述底座的顶部固定安装有U型架，所述U型架的顶部开设有线孔，所述U型架的顶部分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的表面开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面螺纹套设有第一固定块，所述U型架的顶部一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴连接，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承靠近第一支撑杆一端的外圈固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有第二固定块，所述第二转轴与连接杆之间套设有第二纱线筒，所述U型架的顶部固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹杆的表面套设有第三纱线筒。优选的，四个所述支撑柱在底座的底部呈矩形分布。优选的，所述转盘的底部固定安装有多个万向轮，以便转盘在凹槽内转动。优选的，所述U型架的一端固定安装有电机座，所述第二电机与电机座螺栓连接。优选的，所述第二电机的输出轴与第二转轴通过联轴器连接。优选的，所述第一电机与电机箱之间通过支架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将四个第一螺纹套从对应的第一螺纹杆上旋转下来，将需要加捻的四个第一纱线筒插接在对应的第一螺纹杆上，然后再将四个第一螺纹套重新旋转套设在对应的第一螺纹杆上，直到将四个第一纱线筒固定在转盘上，重复操作将第三纱线筒固定在U型架上，将第二纱线筒一端插接在连接杆上，使得第二纱线筒的一端与连接杆上的第二固定块抵接，第二纱线筒的另一端插接在第二转轴上，旋转第二转轴上的第一固定块，使得第一固定块将第二纱线筒牢牢固定，然后给第一电机和第二电机上电，第一电机转动通过输出轴带动转盘转动，四个第一纱线筒上的纱线加捻之后穿过线孔套接在第二纱线筒上，第三纱线筒上的纱线也套接在第二纱线筒上，第二电机转动通过第二转轴转动使得第二纱线筒上的两种纱线进行加捻，加工结束后，将第一电机和第二电机断电，将第一固定块旋转使得第二纺纱筒能够从连接杆内抽出，重新换上新的纱筒。本技术操作简单、使用方便，能够将多种不同特性的纱线进行加捻，使得复合型纱线具有多种特性，能够快速更换纱线筒，提高了纱线加捻的效率。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为图1中的A部分局部放大结构示意图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、转盘；4、电机箱；5、第一电机；6、第一转轴；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹套；9、第一纱线筒；10、U型架；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、第二转轴；14、第一固定块；15、第二电机；16、连接杆；17、第二固定块；18、第二纱线筒；19、第二螺纹杆；20、第二螺纹套；21、第三纱线筒；22、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合纱线的加捻装置，包括底座1，底座1的底部焊接有四个支撑柱2，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转盘3，底座1的底部焊接有电机箱4，电机箱4内焊接有第一电机5，电机箱4的顶部内壁上焊接有第一轴承，第一电机5的输出轴与第一轴承的一端外圈焊接，第一轴承的另一端外圈焊接有第一转轴6，第一转轴6贯穿底座1与凹槽连通，第一转轴6远离第一电机5的一端与转盘3的底部焊接，转盘3的表面焊接有四个第一螺纹杆7，四个第一螺纹杆7的顶端均套接有第一螺纹套8，四个螺纹杆上均套设有第一纱线筒9，底座1的顶部焊接有U型架10，U型架10的顶部开设有线孔，U型架10的顶部分别焊接有第一支撑杆11和第二支撑杆12，第一支撑杆11的表面开设有转动孔，转动孔内转动安装有第二转轴13，第二转轴13的表面螺纹套设有第一固定块14，U型架10的顶部一端焊接有第二电机15，第二电机15的输出轴与第二转轴13连接，第二支撑杆12靠近第一支撑杆11的一侧焊接有第二轴承，第二轴承靠近第一支撑杆11一端的外圈焊接有连接杆16，连接杆16的表面固定套接有第二固定块17，第二转轴13与连接杆16之间套设有第二纱线筒18，U型架10的顶部焊接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的顶部螺纹套设有第二螺纹套20，第二螺纹杆19的表面套设有第三纱线筒21；四个支撑柱2在底座1的底部呈矩形分布，转盘3的底部焊接有多个万向轮22，以便转盘3在凹槽内转动，U型架10的一端焊接有电机座，第二电机15与电机座螺栓连接，第二电机15的输出轴与第二转轴13通过联轴器连接，第一电机5与电机箱4之间通过支架焊接，本技术操作简单、使用方便，能够将多种不同特性的纱线进行加捻，使得复合型纱线具有多种特性，能够快速更换纱线筒，提高了纱线加捻的效率。工作原理：使用时首先将四个第一螺纹套8从对应的第一螺纹杆7上旋转下来，将需要加捻的四个第一纱线筒9插接在对应的第一螺纹杆7上，然后再将四个第一螺纹套8重新旋转套设在对应的第一螺纹杆7上，直到将四个第一纱线筒9固定在转盘3上，重复操作将第三纱线筒21固定在U型架10上，将第二纱线筒18一端插接在连接杆16上，使得第二纱线筒18的一端与连接杆16上的第二固定块17抵接，第二纱线筒18的另一端插接在第二转轴13上，旋转第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合纱线的加捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转盘(3)，所述底座(1)的底部固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内固定安装有第一电机(5)，所述电机箱(4)的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述第一电机(5)的输出轴与第一轴承的一端外圈固定连接，所述第一轴承的另一端外圈固定安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿底座(1)与凹槽连通，所述第一转轴(6)远离第一电机(5)的一端与转盘(3)的底部固定连接，所述转盘(3)的表面固定安装有四个第一螺纹杆(7)，四个所述第一螺纹杆(7)的顶端均套接有第一螺纹套(8)，四个所述螺纹杆上均套设有第一纱线筒(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(10)，所述U型架(10)的顶部开设有线孔，所述U型架(10)的顶部分别固定安装有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(11)的表面开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的表面螺纹套设有第一固定块(14)，所述U型架(10)的顶部一端固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴与第二转轴(13)连接，所述第二支撑杆(12)靠近第一支撑杆(11)的一侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承靠近第一支撑杆(11)一端的外圈固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的表面固定套接有第二固定块(17)，所述第二转轴(13)与连接杆(16)之间套设有第二纱线筒(18)，所述U型架(10)的顶部固定安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的顶部螺纹套设有第二螺纹套(20)，所述第二螺纹杆(19)的表面套设有第三纱线筒(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合纱线的加捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转盘(3)，所述底座(1)的底部固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内固定安装有第一电机(5)，所述电机箱(4)的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述第一电机(5)的输出轴与第一轴承的一端外圈固定连接，所述第一轴承的另一端外圈固定安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿底座(1)与凹槽连通，所述第一转轴(6)远离第一电机(5)的一端与转盘(3)的底部固定连接，所述转盘(3)的表面固定安装有四个第一螺纹杆(7)，四个所述第一螺纹杆(7)的顶端均套接有第一螺纹套(8)，四个所述螺纹杆上均套设有第一纱线筒(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(10)，所述U型架(10)的顶部开设有线孔，所述U型架(10)的顶部分别固定安装有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(11)的表面开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的表面螺纹套设有第一固定块(14)，所述U型架(10)的顶部一端固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴与第二转轴(13)连接，所述第二支撑杆(12)靠近第一支撑杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海松，
申请(专利权)人：南通兔缘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32