一种FDY纺丝分配器用加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术设计纺丝领域，尤其为一种FDY纺丝分配器用加固装置，包括外杆，外杆的内部设置有支撑板，支撑板的一端连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接有内杆，内杆远离弹簧的一端设置有接头，接头连接有夹板和软接层，夹板的内表面与软接层的两端连接，夹板的内侧开设有第一固定螺杆，夹板的内壁设置有软接垫，外杆的内侧开设有第二固定螺杆。本实用新型专利技术通过设置夹板对分配器进行夹持，通过外杆和内杆的可活动结构，使得不同尺寸大小的分配器都能受到良好的固定，同时第一固定螺杆的设置可以对分配器进行加固，而软接层和软接垫可以防止分配器与本实用新型专利技术的硬性接触，从而导致设备出现磨损，延长设备实用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种FDY纺丝分配器用加固装置
本技术涉及纺丝领域，具体为一种FDY纺丝分配器用加固装置。
技术介绍
纺丝，又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送。成形方法主要有溶液纺丝(solutionspinning)和熔体纺丝(meltspinning)两大类。近年来还出现许多新的特殊纺丝法。存在以下问题：纺丝分配器是纺丝工艺中常常使用的工具，而传统的纺丝设备缺少对纺丝分配器有良好固定效果的结构，从而导致分配器不稳定，使得纺丝成品质量低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种FDY纺丝分配器用加固装置，已解决上述不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FDY纺丝分配器用加固装置，包括外杆，所述外杆的内部设置有支撑板，所述支撑板的一端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有内杆，所述内杆远离弹簧的一端设置有接头，所述接头连接有夹板和软接层，所述夹板的内表面与软接层的两端连接，所述夹板的内侧开设有第一固定螺杆，所述夹板的内壁设置有软接垫，所述外杆的内侧开设有第二固定螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述接头的形状为球状，所述接头的外表面与夹板和软接层均为固定连接，所述夹板的内部设置有孔洞，所述孔洞的内径尺寸大小与接头的外径尺寸大小相适配。作为本技术的一种优选技术方案，一组所述夹板上分别设置有两组第一固定螺杆和软接垫，所述第一固定螺杆通过连接有夹板的内壁活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与内杆的一端固定连接，所述内杆通过弹簧与支撑板弹性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述外杆的内壁为光滑面，所述内杆的外表面为光滑面。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的形状为弧状，所述夹板前后两板之间的间距尺寸大小与分配器的宽度尺寸大小相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述软接层的材质为橡胶材质，所述软接垫的材质为高分子尼龙材质。与现有技术相比，本技术提供了一种FDY纺丝分配器用加固装置，具备以下有益效果：本技术通过设置夹板对分配器进行夹持，通过外杆和内杆的可活动结构，使得不同尺寸大小的分配器都能受到良好的固定，同时第一固定螺杆的设置可以对分配器进行加固，而软接层和软接垫可以防止分配器与本技术的硬性接触，从而导致设备出现磨损，延长设备实用时间。附图说明图1为本技术整体外观示意图；图2为图1的A区域结构放大图；图3为本技术内部结构示意图。图中：1、外杆；2、支撑板；3、弹簧；4、内杆；5、接头；6、夹板；7、软接层；8、第一固定螺杆；9、软接垫；10、第二固定螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种FDY纺丝分配器用加固装置，包括外杆1，外杆1的内部设置有支撑板2，支撑板2的一端连接有弹簧3的一端，弹簧3的另一端连接有内杆4，内杆4远离弹簧3的一端设置有接头5，接头5连接有夹板6和软接层7，夹板6的内表面与软接层7的两端连接，夹板6的内侧开设有第一固定螺杆8，夹板6的内壁设置有软接垫9，外杆1的内侧开设有第二固定螺杆10。接头5的形状为球状，接头5的外表面与夹板6和软接层7均为固定连接，夹板6的内部设置有孔洞，孔洞的内径尺寸大小与接头5的外径尺寸大小相适配，使得接头5可以穿过夹板6的内侧并与软接层7固定连接；一组夹板6上分别设置有两组第一固定螺杆8和软接垫9，第一固定螺杆8通过连接有夹板6的内壁活动连接，通过第一固定螺杆8对放入的分配器进行加固；支撑板2的一端与弹簧3的一端固定连接，弹簧3的另一端与内杆4的一端固定连接，内杆4通过弹簧3与支撑板2弹性连接，通过弹簧3实现外杆1与内杆4之间的相对收缩，从而使两组夹板6之间的间距可以根据分配器的尺寸大小进行改变；外杆1的内壁为光滑面，内杆4的外表面为光滑面，减小外杆1与内杆4相对位移时的阻力；夹板6的形状为弧状，夹板6前后两板之间的间距尺寸大小与分配器的宽度尺寸大小相适配，使分配器放入夹板6中更加的稳定；软接层7的材质为橡胶材质，软接垫9的材质为高分子尼龙材质，防止夹板6与分配器的硬性接触。本技术的工作原理及使用流程：使用者将分配器从两组夹板6之间的间隙插入，随后夹板6受到挤压并推动内杆4收缩，当分配器完全放入夹板6中后，夹板6受到弹簧3的推理作用对分配器进行夹持固定，随后使用者通过旋转第一固定螺杆8，使分配器在夹板6中受到挤压，从而加固分配器，并同时旋转第二固定螺杆10，固定外杆1和内杆4的相对位移。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FDY纺丝分配器用加固装置，其特征在于：包括外杆(1)，所述外杆(1)的内部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端连接有弹簧(3)的一端，所述弹簧(3)的另一端连接有内杆(4)，所述内杆(4)远离弹簧(3)的一端设置有接头(5)，所述接头(5)连接有夹板(6)和软接层(7)，所述夹板(6)的内表面与软接层(7)的两端连接，所述夹板(6)的内侧开设有第一固定螺杆(8)，所述夹板(6)的内壁设置有软接垫(9)，所述外杆(1)的内侧开设有第二固定螺杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种FDY纺丝分配器用加固装置，其特征在于：包括外杆(1)，所述外杆(1)的内部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端连接有弹簧(3)的一端，所述弹簧(3)的另一端连接有内杆(4)，所述内杆(4)远离弹簧(3)的一端设置有接头(5)，所述接头(5)连接有夹板(6)和软接层(7)，所述夹板(6)的内表面与软接层(7)的两端连接，所述夹板(6)的内侧开设有第一固定螺杆(8)，所述夹板(6)的内壁设置有软接垫(9)，所述外杆(1)的内侧开设有第二固定螺杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种FDY纺丝分配器用加固装置，其特征在于：所述接头(5)的形状为球状，所述接头(5)的外表面与夹板(6)和软接层(7)均为固定连接，所述夹板(6)的内部设置有孔洞，所述孔洞的内径尺寸大小与接头(5)的外径尺寸大小相适配。


3.根据权利要求1所述的一种FDY纺丝分配器用加固装置，其特征在于：一组所述夹板(6)上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英英，
申请(专利权)人：苏州完颜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32