一种纤维素生产用醚化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素生产用醚化设备，属于醚化设备领域。一种纤维素生产用醚化设备，包括脚柱和支架，所述脚柱的顶部设置有底座，且底座的边侧设置有电机，所述电机的端部设置有第一转盘，且第一转盘的内部贯穿有丝杆，并且丝杆的端部设置有第一轴承，所述支架设置于底座的顶部，且支架的内部设置有第二轴承，且第二轴承的边侧固定有第二转盘，所述第二转盘的外侧安装有传动带，且传动带的边侧设置有升降转盘；本实用新型专利技术设置有支架能够对装置进行密封设置，避免将内部的气体散出装置外，能够对装置进行减震，避免装置因为摇晃导致设备受损，能够在反应过程中，将内部的物质进行均匀的摇晃，能够使反应更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素生产用醚化设备
本技术涉及醚化设备
，尤其涉及一种纤维素生产用醚化设备。
技术介绍
纤维素是一种复杂的多糖，需要经历碱化反应和醚化反应才能生纤维素醚，现有的纤维素醚化一般以水作为反应介质，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，但一般在反应过程中传热、传质不均匀，导致副反应加剧，副产物过多，限制了其广泛应用，大多不能对装置进行减震设置，不能对装置进行防护，导致使用寿命有限，一般不便于对装置进行密封设置，容易导致每部气体散出，为此，本设计了一种纤维素生产用醚化设备，能够对装置进行密封设置，避免将内部的气体散出装置外，能够对装置进行减震，避免装置因为摇晃导致设备受损，能够在反应过程中，将内部的物质进行均匀的摇晃，能够使反应更加彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中一般在反应过程中传热、传质不均匀，导致副反应加剧，副产物过多，限制了其广泛应用问题，而提出的一种纤维素生产用醚化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维素生产用醚化设备，包括脚柱和支架，所述脚柱的顶部设置有底座，且底座的边侧设置有电机，所述电机的端部设置有第一转盘，且第一转盘的内部贯穿有丝杆，并且丝杆的端部设置有第一轴承，所述支架设置于底座的顶部，且支架的内部设置有第二轴承，且第二轴承的边侧固定有第二转盘，所述第二转盘的外侧安装有传动带，且传动带的边侧设置有升降转盘，所述升降转盘的边侧设置有转轮，且转轮的边侧固定有升降杆，并且升降杆的外侧设置有固定块，所述支架的内部开设有滑槽，且滑槽的边侧设置有醚化主体，所述醚化主体的内部贯穿有转动杆，且转动杆的外侧设置有搅拌杆，所述醚化主体的底部设置有弹簧，所述醚化主体的顶部设置有进料口，且进料口的内部设置有转轴，所述转轴的端部设置有盖板，且盖板的边侧固定有密封塞，所述盖板的端部设置有卡块。优选的，所述第一转盘通过传动带与第二转盘之间构成传动结构，且第二转盘关于底座的中轴线对称设置。优选的，所述第二转盘通过第二轴承与支架之间构成旋转结构，且支架的中心线与底座的中心线相互重合。优选的，所述升降杆通过升降转盘与支架之间构成升降结构，且升降杆通过滑槽与支架之间构成滑动结构。优选的，所述醚化主体通过弹簧之间构成升降结构，且醚化主体与弹簧之间相互垂直。优选的，所述盖板通过转轴与进料口之间构成旋转结构，且盖板通过卡块与进料口之间构成可拆卸结构。与现有技术相比，本技术提供了一种纤维素生产用醚化设备，具备以下有益效果：能够对装置进行密封设置，避免将内部的气体散出装置外，能够对装置进行减震，避免装置因为摇晃导致设备受损，能够在反应过程中，将内部的物质进行均匀的摇晃，能够使反应更加彻底。1、该纤维素生产用醚化设备，通过转动设置于进料口顶部的盖板，使盖板通过转轴旋转，从而便于将物料进入装置内部，然后转动盖板，使盖板底部的密封塞与进料口，通过卡块与进料口相关卡合固定，从而便于对装置进行密封，能够避免装置内部气体散出，然后，通过启动底座上方的电机，从而使电机端部的丝杆通过第一轴承旋转，进而使丝杆外侧的第一转盘转动，从而便于对装置进行传动，使装置进行自动化，避免人力处理导致加工效率低下；2、该纤维素生产用醚化设备，通过第一转盘外侧的传动带带动第二转盘转动，第二转盘内部贯穿的支撑杆通过第二轴承转动，从而减小装置运转的阻力，便于设备加工，支撑杆的另一端安装有升降转盘，升降转盘呈三角形设置，并且升降转盘的边侧呈凹型设置，从而使升降转盘边侧的转轮转动，转轮的周围呈凸形设置，从而与升降转盘相互卡合，进而带动转轮进行升降活动，转轮的边侧固定连接有醚化主体，从而带动醚化主体进行上下摇晃，从而能够将内部的物质进行均匀的摇晃，能够使反应更加彻底；3、该纤维素生产用醚化设备，通过转轮内部贯穿的支撑杆与醚化主体内部的转动杆进行固定连接，从而使转动杆外侧的搅拌杆活动，从而能够对醚化主体内部的物料进行搅拌，从而使纤维素的醚化更加彻底，能够使反应更加彻底，通过设置于醚化主体底部的弹簧，从而使醚化主体在弹簧的作用下实现减震作用，从而使醚化主体进行减震，避免在摇晃的过程中装置受损，能够延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种纤维素生产用醚化设备正视内部的结构示意图；图2为本技术提出的一种纤维素生产用醚化设备图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种纤维素生产用醚化设备升降转盘与升降杆连接结构示意图；图4为本技术提出的一种纤维素生产用醚化设备盖板与进料口连接结构示意图。图中：1、脚柱；2、底座；3、电机；4、第一转盘；5、丝杆；6、第一轴承；7、支架；8、第二轴承；9、第二转盘；10、传动带；11、升降转盘；12、转轮；13、升降杆；14、固定块；15、滑槽；16、醚化主体；17、转动杆；18、搅拌杆；19、弹簧；20、进料口；21、转轴；22、盖板；23、密封塞；24、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4：一种纤维素生产用醚化设备，包括脚柱1、底座2、电机3、第一转盘4、丝杆5、第一轴承6、支架7、第二轴承8、第二转盘9、传动带10、升降转盘11、转轮12、升降杆13、固定块14、滑槽15、醚化主体16、转动杆17、搅拌杆18、弹簧19、进料口20、转轴21、盖板22、密封塞23和卡块24，脚柱1的顶部设置有底座2，且底座2的边侧设置有电机3，电机3的端部设置有第一转盘4，且第一转盘4的内部贯穿有丝杆5，并且丝杆5的端部设置有第一轴承6，支架7设置于底座2的顶部，且支架7的内部设置有第二轴承8，且第二轴承8的边侧固定有第二转盘9，第二转盘9的外侧安装有传动带10，且传动带10的边侧设置有升降转盘11，升降转盘11的边侧设置有转轮12，且转轮12的边侧固定有升降杆13，并且升降杆13的外侧设置有固定块14，支架7的内部开设有滑槽15，且滑槽15的边侧设置有醚化主体16，醚化主体16的内部贯穿有转动杆17，且转动杆17的外侧设置有搅拌杆18，醚化主体16的底部设置有弹簧19，醚化主体16的顶部设置有进料口20，且进料口20的内部设置有转轴21，转轴21的端部设置有盖板22，且盖板22的边侧固定有密封塞23，盖板22的端部设置有卡块24；进一步的，第一转盘4通过传动带10与第二转盘9之间构成传动结构，且第二转盘9关于底座2的中轴线对称设置，从而便于对装置进行传动，使装置进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素生产用醚化设备，包括脚柱（1）和支架（7），其特征在于：所述脚柱（1）的顶部设置有底座（2），且底座（2）的边侧设置有电机（3），所述电机（3）的端部设置有第一转盘（4），且第一转盘（4）的内部贯穿有丝杆（5），并且丝杆（5）的端部设置有第一轴承（6），所述支架（7）设置于底座（2）的顶部，且支架（7）的内部设置有第二轴承（8），且第二轴承（8）的边侧固定有第二转盘（9），所述第二转盘（9）的外侧安装有传动带（10），且传动带（10）的边侧设置有升降转盘（11），所述升降转盘（11）的边侧设置有转轮（12），且转轮（12）的边侧固定有升降杆（13），并且升降杆（13）的外侧设置有固定块（14），所述支架（7）的内部开设有滑槽（15），且滑槽（15）的边侧设置有醚化主体（16），所述醚化主体（16）的内部贯穿有转动杆（17），且转动杆（17）的外侧设置有搅拌杆（18），所述醚化主体（16）的底部设置有弹簧（19），所述醚化主体（16）的顶部设置有进料口（20），且进料口（20）的内部设置有转轴（21），所述转轴（21）的端部设置有盖板（22），且盖板（22）的边侧固定有密封塞（23），所述盖板（22）的端部设置有卡块（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素生产用醚化设备，包括脚柱（1）和支架（7），其特征在于：所述脚柱（1）的顶部设置有底座（2），且底座（2）的边侧设置有电机（3），所述电机（3）的端部设置有第一转盘（4），且第一转盘（4）的内部贯穿有丝杆（5），并且丝杆（5）的端部设置有第一轴承（6），所述支架（7）设置于底座（2）的顶部，且支架（7）的内部设置有第二轴承（8），且第二轴承（8）的边侧固定有第二转盘（9），所述第二转盘（9）的外侧安装有传动带（10），且传动带（10）的边侧设置有升降转盘（11），所述升降转盘（11）的边侧设置有转轮（12），且转轮（12）的边侧固定有升降杆（13），并且升降杆（13）的外侧设置有固定块（14），所述支架（7）的内部开设有滑槽（15），且滑槽（15）的边侧设置有醚化主体（16），所述醚化主体（16）的内部贯穿有转动杆（17），且转动杆（17）的外侧设置有搅拌杆（18），所述醚化主体（16）的底部设置有弹簧（19），所述醚化主体（16）的顶部设置有进料口（20），且进料口（20）的内部设置有转轴（21），所述转轴（21）的端部设置有盖板（22），且盖板（22）的边侧固定有密封塞（23），所述盖板（22）的端部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，颜振兴，王玉坤，
申请(专利权)人：山东御龙纤维素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37