一种高均匀性光纤着色固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高均匀性光纤着色固化装置，属于光纤生产技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有控制面板和固化箱，所述固化箱两侧壁均开设有安装口，所述安装口外侧壁均配合连接有安装板，所述固化箱左侧壁镶嵌连接有温度检测器，所述固化箱内部顶端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有UV紫外固化灯，所述安装口内侧壁安装有石英管，所述石英管内部开设有穿线孔，本实用新型专利技术提供一种高均匀性光纤着色固化装置，能有效提高穿线速度，间接提高工作效率，能够有效地限制光纤的抖动，使得不会因为抖动影响固化质量，能使光纤能均匀固化，有效提高光纤固化后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀性光纤着色固化装置
本技术涉及光纤生产
，尤其涉及一种高均匀性光纤着色固化装置。
技术介绍
通信光缆中一般含有多根光纤，在进行工程接续时，需对光纤进行识别，因此在光缆制造时首先要对本色的光纤进行着色，在着色过程中，本色光纤通过着色模具后，其表面被均匀地涂覆一层uv光固化材料，然后通过固化炉时，被uv紫外光照射后达到固化的目的。为保证固化质量，须在光纤四周营造一个无氧环境，目前一般均采取石英灯管内部填充氮气的方式来实现，在卧式的着色机上，由于细长的石英灯管是水平放置的，存在穿线较难的问题，同时设备高速运转时，由于气流不稳定，会造成光纤抖动，影响固化质量。专利号201922032324.4的公布了一种光纤着色固化装置。所述的固化箱的内部设置有UV紫外固化槽，UV紫外固化槽的内部设置有数个紫外灯管，且UV紫外固化槽的中间设置有石英管，石英管的左端与密封固定在固化箱左侧的光纤牵入座连接，石英管的右端与密封固定在固化箱右侧的光纤牵出座连接，其中，石英管的中间设置有进气座，进气座的外侧设置有一圈进气连接嘴；进气座的内部通过连接件连接有防直吹护管。它采用内置进气的方式对石英管内部进行氮气加压排氧；使石英管内部气压大于外接的环境的气压，避免氧气从光纤牵入牵出槽口内进入到石英管内，影响固化效果。现有技术的光纤着色固化装置有以下缺点：1、该装置由于细长的石英灯管是水平放置的，存在穿线较难的问题，不方便进行穿线，降低固化效率，同时由于气流不稳定，会造成光纤抖动，影响固化质量，使光纤固化不均匀；2、该装置不能了解内部固化稳固，不能有效控制固化装置不同生产速度下的功率，不能保证不同速度下生产的光纤着色固化质量一致，为此，我们提出一种高均匀性光纤着色固化装置。
技术实现思路
本技术提供一种高均匀性光纤着色固化装置，能有效提高穿线速度，间接提高工作效率，能够有效地限制光纤的抖动，使得不会因为抖动影响固化质量，能使光纤能均匀固化，有效提高光纤固化后的质量。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高均匀性光纤着色固化装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有控制面板和固化箱，所述固化箱两侧壁均开设有安装口，所述安装口外侧壁均配合连接有安装板，所述固化箱左侧壁镶嵌连接有温度检测器，所述固化箱内部顶端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有UV紫外固化灯，所述安装口内侧壁安装有石英管，所述石英管内部开设有穿线孔，所述石英管表面设置有进气座，所述固化箱内部安装有反光板且反光板位于石英管下端。可选的，所述安装板内侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱表面开设有连接螺纹，所述安装板内部开设有通线孔。可选的，所述控制面板表面安装有显示屏和控制按钮且控制按钮有多个。可选的，所述安装口开设有螺纹，所述进气座与外界氮气输送管固定连接。可选的，所述UV紫外固化灯通过导线与控制面板电性连接，所述温度检测器的信号输出端与显示屏的信号接收端连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种高均匀性光纤着色固化装置：1、固化箱两侧均开设有安装口，安装口内侧壁固定有石英管，石英管内部贯穿有通线孔，同时安装口内部开设有螺纹，安装板内侧安装有连接柱，连接柱表面开设有连接螺纹，安装板通过连接柱上的连接螺纹与安装口内部的螺纹相互配合连接在一起，安装光纤时扭动安装块，通过螺纹配合将安装板拆卸下来，使穿线孔出暴露出来，将光纤安装到石英管内的穿线孔内，光纤再穿过安装块内部的通线孔，扭动安装块将安装块与固化箱固定在一起，使得穿线十分地方便快捷，有效提高穿线速度，提高工作效率，同时穿线孔和通线孔直径设置与光纤相匹配，能够有效地限制光纤的抖动，使得不会因为抖动影响固化质量，同时石英管下端安装有反光板，固化箱顶端通过安装槽安装有UV紫外固化灯，在UV紫外固化灯对光纤固化时通过反光板能有效对灯光进行固化，能使光纤能均匀固化，有效提高光纤固化后的质量。2、固化箱左侧安装有控制面板，控制面板表面安装有显示屏和控制按钮，固化箱左侧壁镶嵌的温度检测器的信号输出端与控制面板上的显示屏的信号输出端连接，温度检测器能检测固化箱内部的温度，并将温度信息传输到显示屏上，显示屏显示出固化箱内的温度，外部工作人员能通过显示屏了解固化箱内的温度，同时UV紫外固化灯的电流输入端与控制面板的电流输出端连接，通过控制面板能控制UV紫外固化灯的工作功率，防止UV紫外固化灯功率过大或者过低造成光纤固化不均匀，通过控制按钮能有效控制固化装置不同生产速度下的功率，能保证不同速度下生产的光纤着色固化质量一致，固化效果好，方便使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高均匀性光纤着色固化装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高均匀性光纤着色固化装置的安装板的结构示意图；图3为本技术实施例的一种高均匀性光纤着色固化装置的控制面板的结构示意图。图中：1、支撑底座；2、控制面板；3、固化箱；4、安装板；5、安装口；6、温度检测器；7、安装槽；8、UV紫外固化灯；9、石英管；10、穿线控；11、反光板；12、进气座；13、连接柱；14、连接螺纹；15、通线孔；16、显示屏；17、控制按钮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种高均匀性光纤着色固化装置进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种高均匀性光纤着色固化装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶端固定连接有控制面板2和固化箱3，所述固化箱3两侧壁均开设有安装口5，所述安装口5外侧壁均配合连接有安装板4，所述固化箱3左侧壁镶嵌连接有温度检测器6，所述固化箱3内部顶端开设有安装槽7，所述安装槽7内部安装有UV紫外固化灯8，所述安装口5内侧壁安装有石英管9，所述石英管9内部开设有穿线孔10，所述石英管9表面设置有进气座12，所述固化箱3内部安装有反光板11且反光板11位于石英管9下端。示例的，通过安装块4能有效提高穿线速度，间接提高工作效率，通过穿线孔10能够有效地限制光纤的抖动，使得不会因为抖动影响固化质量，通过反光板11能使光纤能均匀固化，有效提高光纤固化后的质量。参考图2所示，所述安装板4内侧壁固定连接有连接柱13，所述连接柱13表面开设有连接螺纹14，所述安装板4内部开设有通线孔15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高均匀性光纤着色固化装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端固定连接有控制面板(2)和固化箱(3)，所述固化箱(3)两侧壁均开设有安装口(5)，所述安装口(5)外侧壁均配合连接有安装板(4)，所述固化箱(3)左侧壁镶嵌连接有温度检测器(6)，所述固化箱(3)内部顶端开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部安装有UV紫外固化灯(8)，所述安装口(5)内侧壁安装有石英管(9)，所述石英管(9)内部开设有穿线孔(10)，所述石英管(9)表面设置有进气座(12)，所述固化箱(3)内部安装有反光板(11)且反光板(11)位于石英管(9)下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高均匀性光纤着色固化装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端固定连接有控制面板(2)和固化箱(3)，所述固化箱(3)两侧壁均开设有安装口(5)，所述安装口(5)外侧壁均配合连接有安装板(4)，所述固化箱(3)左侧壁镶嵌连接有温度检测器(6)，所述固化箱(3)内部顶端开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部安装有UV紫外固化灯(8)，所述安装口(5)内侧壁安装有石英管(9)，所述石英管(9)内部开设有穿线孔(10)，所述石英管(9)表面设置有进气座(12)，所述固化箱(3)内部安装有反光板(11)且反光板(11)位于石英管(9)下端。


2.根据权利要求1所述的一种高均匀性光纤着色固化装置，其特征在于，所述安装板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟碧才，丁敏慧，
申请(专利权)人：浙江联杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33