一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体和设备盖板，所述污水收集箱体的正上方设置有驱动电机，且污水收集箱体的左右两侧焊接固定有污水水管，所述设备盖板的外侧粘接固定有防水胶垫，所述污水收集箱体的正下方焊接固定有沉淀水箱，且沉淀水箱的外侧焊接固定有排水箱体，所述排水箱体的正下方设置有设备底座，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的正下方焊接固定有储药转筒，所述储药转筒的外侧贯穿开设有漏液孔。该具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，采用支撑臂与设备托板，通过支撑臂对刮料片的外侧进行固定，方便刮料片对装置内壁的残渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置
本技术涉及电镀加工设备
，具体为一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置。
技术介绍
电镀加工槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的破坏，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量，所以电镀液使用一段时间后，需要将槽液废弃一部分，补充新溶液，且需要对电镀后的废水进行处理后，再将处理后的液体进行无害化排放。现在污水排放装置在对污水进行处理过程中，液体内部的金属杂质容易沾染在装置的内壁上，排放装置难以对金属杂质进行清理，长时间反复处理过程中，金属杂质容易再次融入污水的内部，进而影响污水处理的效果，并且在处理过程中，难以对污水内部的絮状物进行过滤，导致污水排放速度过快时，导致絮状物容易流出排放装置，进而对自然环境造成破坏情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的液体内部的金属杂质容易沾染在装置的内壁上，排放装置难以对金属杂质进行清理，并且在处理过程中，难以对污水内部的絮状物进行过滤，导致污水排放速度过快时，导致絮状物容易流出排放装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体、设备盖板和设备底座，所述污水收集箱体的正上方设置有驱动电机，且污水收集箱体的左右两侧焊接固定有污水水管，所述设备盖板的外侧粘接固定有防水胶垫，所述污水收集箱体的正下方焊接固定有沉淀水箱，且沉淀水箱的外侧焊接固定有排水箱体，所述设备底座安装固定在沉淀水箱的正下方，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的正下方焊接固定有储药转筒，所述储药转筒的外侧贯穿开设有漏液孔，且储药转筒的上下两侧焊接有设备托板，所述设备托板的外侧连接有支撑臂，且支撑臂的外侧焊接固定有刮料片，所述旋转杆的外侧嵌套连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的外侧嵌套连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的正下方设置有过滤纱网板，所述储药转筒的顶部开设有投料口，所述排水箱体的顶部贯穿开设有溢水孔。优选的，所述污水收集箱体与沉淀水箱焊接为一体式结构，且沉淀水箱的底部采用斜坡状结构。优选的，所述污水水管和储药转筒为相互垂直，且储药转筒的外侧等间距分布有漏液孔，并且储药转筒整体为半圆形结构。优选的，所述储药转筒与设备托板为相互贴合，且设备托板的顶部采用扇形开口式结构。优选的，所述支撑臂与设备托板为轴连接，且设备托板与刮料片通过支撑臂连接，并且刮料片与污水收集箱体为相互贴合。优选的，所述过滤纱网板的宽度为沉淀水箱宽度三分之一，且过滤纱网板与螺旋叶片为相互平行，并且过滤纱网板的数量为3组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，1、采用支撑臂与设备托板，通过支撑臂对刮料片的外侧进行固定，方便刮料片对装置内壁的残渣进行清理，提升金属残渣回收的效率，通过支撑臂对刮料片进行支撑，并利用设备托板对储药转筒进行托举限位，方便对污水进行混合催化，进而降低污水内部催化后絮状物清理难度；2、采用锥形齿轮及溢水孔，通过锥形齿轮带动螺旋叶片进行转动搅拌，进而加速药液混合及反应的速率，方便对污水内部金属杂质进行沉淀处理，并利用溢水孔对处理后液体进行静态流出，避免其他类型废料混合污水排出，进而降低污水内部絮状物含量。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术污水收集箱体内部结构示意图；图3为本技术设备托板俯视结构示意图；图4为本技术沉淀水箱俯视结构示意图。图中：1、污水收集箱体；2、驱动电机；3、污水水管；4、设备盖板；5、防水胶垫；6、沉淀水箱；7、排水箱体；8、设备底座；9、旋转杆；10、储药转筒；11、漏液孔；12、设备托板；13、支撑臂；14、刮料片；15、锥形齿轮；16、螺旋叶片；17、过滤纱网板；18、投料口；19、溢水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体1、驱动电机2、污水水管3、设备盖板4、防水胶垫5、沉淀水箱6、排水箱体7、设备底座8、旋转杆9、储药转筒10、漏液孔11、设备托板12、支撑臂13、刮料片14、锥形齿轮15、螺旋叶片16、过滤纱网板17、投料口18和溢水孔19，污水收集箱体1的正上方设置有驱动电机2，且污水收集箱体1的左右两侧焊接固定有污水水管3，设备盖板4的外侧粘接固定有防水胶垫5，污水收集箱体1的正下方焊接固定有沉淀水箱6，且沉淀水箱6的外侧焊接固定有排水箱体7，设备底座8安装固定在沉淀水箱6的正下方，驱动电机2的输出端连接有旋转杆9，且旋转杆9的正下方焊接固定有储药转筒10，储药转筒10的外侧贯穿开设有漏液孔11，且储药转筒10的上下两侧焊接有设备托板12，设备托板12的外侧连接有支撑臂13，且支撑臂13的外侧焊接固定有刮料片14，旋转杆9的外侧嵌套连接有锥形齿轮15，且锥形齿轮15的外侧嵌套连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16的正下方设置有过滤纱网板17，储药转筒10的顶部开设有投料口18，排水箱体7的顶部贯穿开设有溢水孔19。污水收集箱体1与沉淀水箱6焊接为一体式结构，且沉淀水箱6的底部采用斜坡状结构，方便沉淀水箱6对处理后的污水进行静态沉淀，方便对分离后金属材料进行脱离处理。污水水管3和储药转筒10为相互垂直，且储药转筒10的外侧等间距分布有漏液孔11，并且储药转筒10整体为半圆形结构，通过储药转筒10带动内部的固体催化剂进行转动，进而加速材料融化及混合效率。储药转筒10与设备托板12为相互贴合，且设备托板12的顶部采用扇形开口式结构，通过设备托板12对储药转筒10进行夹持固定，确保储药转筒10在转动过程中的稳定性。支撑臂13与设备托板12为轴连接，且设备托板12与刮料片14通过支撑臂13连接，并且刮料片14与污水收集箱体1为相互贴合，通过刮料片14对装置内壁上的金属杂质进行刮除，提升装置清理的效率。过滤纱网板17的宽度为沉淀水箱6宽度三分之一，且过滤纱网板17与螺旋叶片16为相互平行，并且过滤纱网板17的数量为3组，通过过滤纱网板17对沉淀后金属杂质进行收纳，提升材料固态化回收的便捷性。工作原理：在使用该具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置时，根据图1至图3所示，操作人员将固体的催化剂倒入到污水水管3的内部，利用污水水管3将材料倒入到投料口18的内部，投料口18将材料导入到储药转筒10的内部，当完成对储药转筒10内部材料填充后，拉动支撑臂13，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体(1)、设备盖板(4)和设备底座(8)，其特征在于：所述污水收集箱体(1)的正上方设置有驱动电机(2)，且污水收集箱体(1)的左右两侧焊接固定有污水水管(3)，所述设备盖板(4)的外侧粘接固定有防水胶垫(5)，所述污水收集箱体(1)的正下方焊接固定有沉淀水箱(6)，且沉淀水箱(6)的外侧焊接固定有排水箱体(7)，所述设备底座(8)安装固定在沉淀水箱(6)的正下方，所述驱动电机(2)的输出端连接有旋转杆(9)，且旋转杆(9)的正下方焊接固定有储药转筒(10)，所述储药转筒(10)的外侧贯穿开设有漏液孔(11)，且储药转筒(10)的上下两侧焊接有设备托板(12)，所述设备托板(12)的外侧连接有支撑臂(13)，且支撑臂(13)的外侧焊接固定有刮料片(14)，所述旋转杆(9)的外侧嵌套连接有锥形齿轮(15)，且锥形齿轮(15)的外侧嵌套连接有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)的正下方设置有过滤纱网板(17)，所述储药转筒(10)的顶部开设有投料口(18)，所述排水箱体(7)的顶部贯穿开设有溢水孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体(1)、设备盖板(4)和设备底座(8)，其特征在于：所述污水收集箱体(1)的正上方设置有驱动电机(2)，且污水收集箱体(1)的左右两侧焊接固定有污水水管(3)，所述设备盖板(4)的外侧粘接固定有防水胶垫(5)，所述污水收集箱体(1)的正下方焊接固定有沉淀水箱(6)，且沉淀水箱(6)的外侧焊接固定有排水箱体(7)，所述设备底座(8)安装固定在沉淀水箱(6)的正下方，所述驱动电机(2)的输出端连接有旋转杆(9)，且旋转杆(9)的正下方焊接固定有储药转筒(10)，所述储药转筒(10)的外侧贯穿开设有漏液孔(11)，且储药转筒(10)的上下两侧焊接有设备托板(12)，所述设备托板(12)的外侧连接有支撑臂(13)，且支撑臂(13)的外侧焊接固定有刮料片(14)，所述旋转杆(9)的外侧嵌套连接有锥形齿轮(15)，且锥形齿轮(15)的外侧嵌套连接有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)的正下方设置有过滤纱网板(17)，所述储药转筒(10)的顶部开设有投料口(18)，所述排水箱体(7)的顶部贯穿开设有溢水孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的电镀加工用污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤鸿，张翠华，
申请(专利权)人：张翠华，
类型：新型
国别省市：广东;44