用于往复式MBR系统的膜组器技术方案

一种用于往复式MBR系统的膜组器，属于污水处理技术领域。该用于往复式MBR系统的膜组器包括往复式框架、轨道和膜组器，往复式框架架设在轨道上，膜组器固定在往复式框架上；膜组器包括膜组器框架和若干膜片，膜组器框架包括上集水方钢、下集水方钢、膜片上端总出水口和膜片下端总出水口，膜片设有上产水端和下产水端，上产水端与上集水方钢连接，下产水端与下集水方钢连接，膜片上端总出水口与上集水方钢连通，膜片下端总出水口与下集水方钢连通；膜组器框架底部设有若干横梁，各横梁上均装设有若干搅泥推进板。本实用新型专利技术减少了膜片的集水支管，降低了迎水面阻力，从而增强了膜片表面的水力剪切条件，能有效控制膜污染。

【技术实现步骤摘要】
用于往复式MBR系统的膜组器
本技术涉及的是一种污水处理领域的技术，具体是一种用于往复式MBR系统的膜组器。
技术介绍
MBR(膜生物反应器)是代替传统的污水处理工艺中的二沉池作用，将生物处理单元与膜分离单元相结合的一种新型污水处理工艺。MBR技术不仅具有处理效率高、出水水优良稳定、占地面积小的优势，同时，将水中微生物截留在膜单元池中，提高生化系统处理能力。MBR技术的发展与完善至今已有50年的历史，已在市场上得到大规模的应用，而且市场占有率逐年增加，已成为市政生活污水和工业废水处理工艺中的主选工艺之一。目前，市场上最常用的MBR污染控制技术，主要是通过高曝气吹扫，提高膜表面水力剪切力，减轻浓差极化，延缓膜表面滤饼层的形成，达到控制膜污染的目的。但是高曝气导致MBR的运行能耗高，水处理费用增加，成本一直居高不下，同时运行过程中持续的曝气造成毛发积累在膜丝根部，持续的累积会堵塞膜片与膜片之间水力循环通道，导致膜污染加剧，需要定期进行在线维护清洗延缓膜污染加剧和膜组件离线清洗去除累积膜丝根部的物质控制膜污染，耗费大量人工费用和时间。近年来，往复式MBR技术的出现，不仅能降低能耗又能有效的控制膜污染。往复式MBR的原理是利用机械运动往复式形式，提供膜表面的剪切力控制膜污染，从而代替空气吹扫控制膜污染的方式。目前往复式MBR技术研究是主要是利用现有曝气MBR膜组器与往复式框架结合进行研究。现有膜组器都是每片膜配一个产水支管(例如50片膜25或50个产水支管)，再集中汇总到产水总管，这样的方式不仅影响运行过程中水力流道降低控制膜污染的效果，而且安装也比较复杂。同时，往复式MBR系统的膜池没有曝气，导致污泥沉降分层严重，膜池底部污泥浓度过高，加剧下部膜组件的膜丝污染严重。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术由此而来。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种用于往复式MBR系统的膜组器，能够增强膜片表面的水力剪切条件，有效控制膜污染。本技术包括：往复式框架、轨道和膜组器，往复式框架架设在轨道上，膜组器固定在往复式框架上；膜组器包括膜组器框架和若干膜片，膜组器框架包括上集水方钢、下集水方钢、膜片上端总出水口和膜片下端总出水口，膜片设有上产水端和下产水端，上产水端与上集水方钢连接，下产水端与下集水方钢连接，膜片上端总出水口与上集水方钢连通，膜片下端总出水口与下集水方钢连通，膜片上端总出水口和膜片下端总出水口均设置在膜组器顶部；膜组器框架底部设有若干横梁，各横梁上均装设有若干搅泥推进板。优选地，对应膜片，所述膜组器框架在顶部和底部设有膜片限位卡槽，对于膜片上上端膜盒和下端膜盒进行限位。优选地，对应膜片，所述膜组器框架在顶部和底部设有限位角钢，对膜片上远离出水口一端进行限位。优选地，搅泥推进板通过转轴转动设置在固定座上，固定座与膜组器框架底部横梁固定连接。技术效果与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：1)去掉曝气MBR组器膜片集水支管，增强往复式系统中水力流道，降低迎水面阻力，增强膜表面的水力剪切条件，能有效控制膜污染，膜组件根部无毛发积累，抗膜污染效果提高，减少维护清洗频率，降低离线清洗的次数；且没有曝气，降低运行能耗，膜单元池属于缺氧状态，进一步降低总氮出水指标；2)增加搅泥推进板，增强底部污泥搅拌强度，同时将底部污泥沿着膜组器运动方向推送到膜池一端，进行高污泥浓度回流和外排，从而提高了污泥回流的微生物量，增强水质指标的去除，提高污泥回流和排放浓度；在不改变膜池结构的基础上，解决了污泥分层严重的问题；3)减少膜片安装和拆卸的难度，降低投资成本及运行成本。附图说明图1为实施例1中整体结构示意图；图2为图1中I处放大结构示意图；图3为膜片装配结构示意图；图4为膜组器往复移动示意图；图5a为图4中膜组器往左移动时搅泥推进板位置图；图5b为图4中膜组器往右移动时搅泥推进板位置图；图中：往复式框架1、轨道2、膜组器框架3、上集水方钢4、上端总出水口5、下集水方钢6、下端总出水口7、横梁8、限位卡槽9、限位角钢10、搅泥推进板11、膜片12、固定座13。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述。实施例1如图1和图2所示，本实施例包括：往复式框架1、轨道2和膜组器，往复式框架1架设在轨道2上，膜组器固定在往复式框架1上。膜组器包括膜组器框架3和若干膜片12，膜组器框架3包括上集水方钢4、下集水方钢6、膜片上端总出水口5和膜片下端总出水口7；膜片12设有上产水端和下产水端，上产水端与上集水方钢4连接，下产水端与下集水方钢6连接，如图3所示；膜片上端总出水口5与上集水方钢4连通，膜片下端总出水口7与下集水方钢6连通，膜片上端总出水口5和膜片下端总出水口7均设置在膜组器顶部。通过抽吸泵使得膜片产水进入上集水方钢4和下集水方钢6，再从膜片上端和下端总出水口进行排放，而集水方钢作为膜组器框架3的一部分，减少了膜片的集水支管，增强了水力流道，降低迎水面阻力，提高控制膜污染的效果。膜片膜丝优选PTFE材质的中空纤维膜丝。对应膜片，所述膜组器框架在顶部和底部设有膜片限位卡槽，对于膜片上上端膜盒和下端膜盒进行限位。对应膜片，所述膜组器框架在顶部和底部设有限位角钢，对膜片上远离出水口一端进行限位。优选地，每4个膜片配置2个限位角钢，一上一下，防止往复式运动过程中膜片松动，造成膜片产水端头破损。如图4、图5a和图5b所示，膜组器框架3底部设有若干横梁8，各横梁上设有固定座13，固定座13上通过转轴设置有搅泥推进板11，固定座上对应搅泥推进板11设有挡条。往复式框架1在轨道2上向左移动时，搅泥推进板11在阻力以及固定座13挡条的限制下最大转动可达到60°，使得污泥沉降到膜池底部；向右移动时，搅泥推进板11转动至垂直状态被挡条挡住，将沉降底部的污泥搅动起来，并推向膜组器框架3右端，进行高污泥浓度的回流，提高回流微生物量，提高生化系统的处理能力，降低污水处理指标。搅泥推进板采用不锈钢材质或者塑料材质。每条横梁8上可以装5-8个搅泥推进板。往复式框架1采用电机驱动，电机带动曲柄连杆或曲轴连杆的传动部件运动，通过改变曲柄或曲轴的传动频率及振幅，来调节往复式框架的往复移动频率和往复移动距离，使得往复式框架1在轨道2进行正弦位移移动，提供给膜片12的惯性力，增强膜表面的水力剪切力，以控制膜污染，同时搅泥推进板11在0°-60°之间摆动。优选地，传动频率0.45～0.65Hz，振幅50～65mm。现有技术中膜运行通量维持在18～25LMH，本实施例可提高至23～35LMH，甚至更高；本实施例膜系统运行，污泥回流流量是膜产水流量的2～3倍；污泥浓度可控制在8000～10000mg/L，SVI(污泥体积指数)值控制在65～80。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于往复式MBR系统的膜组器，其特征在于，包括往复式框架、轨道和膜组器，往复式框架架设在轨道上，膜组器固定在往复式框架上；/n膜组器包括膜组器框架和若干膜片，膜组器框架包括上集水方钢、下集水方钢、膜片上端总出水口和膜片下端总出水口，膜片设有上产水端和下产水端，上产水端与上集水方钢连接，下产水端与下集水方钢连接，膜片上端总出水口与上集水方钢连通，膜片下端总出水口与下集水方钢连通，膜片上端总出水口和膜片下端总出水口均设置在膜组器顶部；/n膜组器框架底部设有若干横梁，各横梁上均装设有若干搅泥推进板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于往复式MBR系统的膜组器，其特征在于，包括往复式框架、轨道和膜组器，往复式框架架设在轨道上，膜组器固定在往复式框架上；
膜组器包括膜组器框架和若干膜片，膜组器框架包括上集水方钢、下集水方钢、膜片上端总出水口和膜片下端总出水口，膜片设有上产水端和下产水端，上产水端与上集水方钢连接，下产水端与下集水方钢连接，膜片上端总出水口与上集水方钢连通，膜片下端总出水口与下集水方钢连通，膜片上端总出水口和膜片下端总出水口均设置在膜组器顶部；
膜组器框架底部设有若干横梁，各横梁上均装设有若干搅泥推进板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉彬，王洪涛，赵玮，李绍伟，
申请(专利权)人：苏州苏科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32