本实用新型专利技术公开了一种加药装置，包括数量相同的多个药剂桶和多组储藏装置，每个药剂桶上均设置有污水管、排污管和进水管，每个药剂桶外均设置有电机，每个电机的输出轴穿均至药剂桶内并与搅拌轴连接且能带动其转动，每组储藏装置均包括用于于呈装粉类药剂的第一料桶和用于呈液体类药剂的第二料桶，每个第一料桶均通过进粉管与药剂桶连通且进粉管上设置有第一计量泵，每个第二料桶均通过进液管与药剂桶连通且进液管上设置有第二计量泵，本实用新型专利技术的目的在于提供一种加药装置，配药设备和加药设备一体化，结构简单，且能满足大型废水处理单位和小型废水处理单位的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种加药装置
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种加药装置。
技术介绍
现有的废水处理(或者循坏水处理)会大量的使用加药设备，一般只有大型废水处理单位才会配套配药系统，现有配药系统的加药设备和配药设备一般都是分体式设计，且小型的废水处理单位也有加药设备和配药设备的需求。因此对于一种加药装置，只能用于大型废水处理单位且加药设备和配药设备为分体式设计且是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种加药装置，配药设备和加药设备一体化，结构简单，且能满足大型废水处理单位和小型废水处理单位的需求。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种加药装置，包括数量相同的多个药剂桶和多组储藏装置，每个药剂桶上均设置有污水管、排污管和进水管，每个药剂桶外均设置有电机，每个电机的输出轴穿均至药剂桶内并与搅拌轴连接且能带动其转动，每组储藏装置均包括用于于呈装粉类药剂的第一料桶和用于呈液体类药剂的第二料桶，每个第一料桶均通过进粉管与药剂桶连通且进粉管上设置有第一计量泵，每个第二料桶均通过进液管与药剂桶连通且进液管上设置有第二计量泵。本技术一种加药装置的有益效果是，将粉类药剂放入第一料桶，将液体类药剂放入第二料桶。根据需要清洗处理的废水，打开第一计量泵、第二计量泵，粉类药剂和液体类药剂分别通过进粉管、进液管进入到多个药剂桶内。自来水或纯水通过进水管进入药剂桶，用于配置药剂，在自来水或者纯水加入的过程中，开启电机，电机能带动搅拌轴转动，使药剂能在药剂桶内均匀快速的溶解。(搅拌轴转动30min，药剂能充分容积；后面的过程中每小时搅拌轴转动5min，使药剂桶内的药剂能够一直得到充分的溶解而不会沉淀)。废水池通过污水管进入到多个药剂桶，多个药剂桶可以同时对废水进行清洗处理，提高了废水清洗处理的速度，废水清洗处理完成后，通过排污管排出。通过第一计量泵和第二计量泵将粉类药剂和体类药剂加入药剂桶，使得小加药设备也有了专业的自带配药设备，过搅拌机不但可以在配药时模仿人工进行配药搅拌，同时再加药过程中，能定时启动，以防止溶解好的药剂因为温度、时间等原因发生重新析出等问题，从而影响加药效果。这种结构的加药装置，药剂桶、第一料桶和第二料桶一体式化，结构简单，同时适用于大型废水处理单位和小型废水处理单位。作为本技术的进一步改进是，还包括初步除杂池，初步除杂池与多根污水管的自由端均连接，多根污水管上均设置有水泵，初步除杂池内设置有过滤网。在药剂桶接废水池的废水时，先经过初步除杂池的过滤网将废水中含有的大颗粒物质进行过滤，避免污水管、药剂桶内发生堵塞。作为本技术的进一步改进是，还包括冷却塔，冷却塔与多根排污管的自由端均连接，冷却塔上设置有排水管。废水清洗处理完成后，经过排污管进入到冷却塔进行冷却，再对清洗处理后的废水进行后续的操作。作为本技术的进一步改进是，还包括PLC组件，多根污水管上均设置有第一阀门，多根排污管上均设置有第二阀门，多根进水管上均设置有第三阀门，PLC组件用于控制多个第一计量泵、多个第二计量泵、多个第一阀门、多个第二阀门和多个第三阀门的启闭。PLC组件控制第一计量泵、第二计量泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门开启或者闭合。作为本技术的进一步改进是，每个药剂桶上均设置有液位计。通过液位计观测药剂桶内的药剂液位，当药剂桶内的药剂通过液位计反应为低液位时，开启第一计量泵、第二计量泵。作为本技术的进一步改进是，每个药剂桶上均设置有排污阀。药剂桶内药剂长期使用后，可以通过排污阀进行排出，避免药剂桶内结垢；同时更好的对废水进行处理，使废水处理后得到人所需要达到的COD指标。作为本技术的进一步改进是，多根污水管和多根排污管上均设置有传感器。污水管上的传感器，通过对废水的检测，针对性的加入不同的药剂，通过对浓度的换算关系，调整加药的时间和总量。排污管上的传感器，通过监测完成清洗处理的废水的COD指标，来判断循废水的药剂含量指标，从而对药剂量进行精准的控制。避免完成清洗处理的废水药剂含量超标，不能使用。附图说明图1为本实施例的结构示意图。图中：1-药剂桶；2-储藏装置；21-第一料桶；22-第二料桶；3-污水管；4-排污管；5-进水管；6-初步除杂池；7-冷却塔；8-排污阀；9-传感器；10-第一阀门；11-第二阀门；12-第三阀门；13-第一计量泵；14-第二计量泵。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例一种加药装置，包括数量相同的多个药剂桶1和多组储藏装置2，每个药剂桶1上均设置有污水管3、排污管4和进水管5，每个药剂桶1外均设置有电机，每个电机的输出轴穿均至药剂桶1内并与搅拌轴连接且能带动其转动，每组储藏装置2均包括用于于呈装粉类药剂的第一料桶21和用于呈液体类药剂的第二料桶22，每个第一料桶21均通过进粉管与药剂桶1连通且进粉管上设置有第一计量泵13，每个第二料桶22均通过进液管与药剂桶1连通且进液管上设置有第二计量泵14。将粉类药剂放入第一料桶21，将液体类药剂放入第二料桶22。根据需要清洗处理的废水，打开第一计量泵13、第二计量泵14，粉类药剂和液体类药剂分别通过进粉管、进液管进入到多个药剂桶1内。自来水或纯水通过进水管5进入药剂桶1，用于配置药剂，在自来水或者纯水加入的过程中，开启电机，电机能带动搅拌轴转动，使药剂能在药剂桶1内均匀快速的溶解。(搅拌轴转动30min，药剂能充分容积；后面的过程中每小时搅拌轴转动5min，使药剂桶1内的药剂能够一直得到充分的溶解而不会沉淀)。废水池通过污水管3进入到多个药剂桶1，多个药剂桶1可以同时对废水进行清洗处理，提高了废水清洗处理的速度，废水清洗处理完成后，通过排污管4排出。通过第一计量泵13和第二计量泵14将粉类药剂和体类药剂加入药剂桶1，使得小加药设备也有了专业的自带配药设备，过搅拌机不但可以在配药时模仿人工进行配药搅拌，同时再加药过程中，能定时启动，以防止溶解好的药剂因为温度、时间等原因发生重新析出等问题，从而影响加药效果。这种结构的加药装置，药剂桶1、第一料桶21和第二料桶22一体式化，结构简单，同时适用于大型废水处理单位和小型废水处理单位。本实施例的还包括初步除杂池6，初步除杂池6与多根污水管3的自由端均连接，冷却塔7上设置有初步除杂池6，多根污水管3上均设置有水泵，初步除杂池6内设置有过滤网。在药剂桶1接废水池的废水时，先经过初步除杂池6的过滤网将废水中含有的大颗粒物质进行过滤，避免污水管3、药剂桶内1发生堵塞。本实施例的还包括冷却塔7，冷却塔7与多根排污管4的自由端均连接，冷却塔7上设置有排水管。废水清洗处理完成后，经过排污管4进入到冷却塔7进行冷却，再对清洗处理后的废水进行后续的操作。本实施例的还包括PLC组件，多根污水管3上均设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加药装置，其特征在于：包括数量相同的多个药剂桶(1)和多组储藏装置(2)，每个所述药剂桶(1)上均设置有污水管(3)、排污管(4)和进水管(5)，每个所述药剂桶(1)外均设置有电机，每个所述电机的输出轴穿均至药剂桶(1)内并与搅拌轴连接且能带动其转动，每组所述储藏装置(2)均包括用于于呈装粉类药剂的第一料桶(21)和用于呈液体类药剂的第二料桶(22)，每个所述第一料桶(21)均通过进粉管与药剂桶(1)连通且进粉管上设置有第一计量泵(13)，每个所述第二料桶(22)均通过进液管与药剂桶(1)连通且进液管上设置有第二计量泵(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种加药装置，其特征在于：包括数量相同的多个药剂桶(1)和多组储藏装置(2)，每个所述药剂桶(1)上均设置有污水管(3)、排污管(4)和进水管(5)，每个所述药剂桶(1)外均设置有电机，每个所述电机的输出轴穿均至药剂桶(1)内并与搅拌轴连接且能带动其转动，每组所述储藏装置(2)均包括用于于呈装粉类药剂的第一料桶(21)和用于呈液体类药剂的第二料桶(22)，每个所述第一料桶(21)均通过进粉管与药剂桶(1)连通且进粉管上设置有第一计量泵(13)，每个所述第二料桶(22)均通过进液管与药剂桶(1)连通且进液管上设置有第二计量泵(14)。
2.根据权利要求1所述一种加药装置，其特征在于：还包括初步除杂池(6)，所述初步除杂池(6)与多根污水管(3)的自由端均连接，多根所述污水管(3)上均设置有水泵，所述初步除杂池(6)内设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述一种加药装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向民，
申请(专利权)人：苏州安川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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