一种锂电池组装车间加工用手动提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了手动提升装置领域的一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，包括支撑底座和蜗杆，支撑底座的顶部设有立柱，立柱有多个，多个立柱分别位于支撑底座顶部的两端，多个立柱的顶部设有水平支撑杆，水平支撑杆的中间位置设有丝杠，丝杠的两端分别与支撑底座和水平支撑杆接触，丝杠的两端分别设有轴承座，丝杠上设有滑块，蜗杆穿过滑块的一端，丝杠上套有蜗轮，所述蜗轮位于滑块内部，蜗杆与蜗轮在滑块内部啮合连接，蜗杆的一端设有转盘，转盘上设有把手，本实用新型专利技术能够防止提升时，发生转盘倒转的情况，保护零件，实现更好的提升效果，同时本实用新型专利技术还能实现升降台位置的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组装车间加工用手动提升装置
本技术涉及手动提升装置领域，具体是一种锂电池组装车间加工用手动提升装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体，在组装锂离子电池的时候，提升装置是十分必要的。现有的技术中，大部分提升装置采用钢丝绳和滑轮来实现提升的作用，但是会导致钢丝绳倒转，容易造成零件损坏，同时，现有的技术中，升降台的位置固定，无法进行调整，导致适应性较差。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，包括支撑底座和蜗杆，所述支撑底座的顶部设有立柱，所述立柱有多个，多个所述立柱分别位于支撑底座顶部的两端，多个所述立柱的顶部设有水平支撑杆，所述水平支撑杆的中间位置设有丝杠，所述丝杠的两端分别与支撑底座和水平支撑杆接触，所述丝杠的两端分别设有轴承座，所述丝杠上设有滑块，所述蜗杆穿过滑块的一端，所述丝杠上套有蜗轮，所述蜗轮位于滑块内部，所述蜗杆与蜗轮在滑块内部啮合连接，所述蜗杆的一端设有转盘，所述转盘上设有把手。作为本技术进一步的方案：所述滑块上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设有第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部与第二支撑杆的底部之间留有空隙，所述第一支撑杆远离滑块的一端设有旋转轴，所述旋转轴穿过第一支撑杆和第二支撑杆，所述旋转轴通过螺母固定，所述第二支撑杆上设有升降台，能够实现所述升降台位置的调整，从而提高实用性，适应不同的情况。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑杆的底部远离滑块的一端设有钢丝绳，所述钢丝绳的底部设有挂钩，所述挂钩可以用来对可以挂起的零件实现提升的功能，在组装时，所述挂钩也可以用来挂组装工具，所述钢丝绳可以改变挂钩的方向，方便使用。作为本技术再进一步的方案：所述把手上设有防滑花纹，增加使用者的手和所述把手之间的摩擦力，方便使用者转动所述转盘。作为本技术再进一步的方案：所述丝杠上的螺纹位于中间位置，所述丝杠的两端都留有未设置螺纹的部分，可以对提升的高度进行限制，所述滑块只能在丝杠上有螺纹的部分进行竖直方向上的运动。作为本技术再进一步的方案：所述支撑底座的底部设有万向轮，所述万向轮有多个，多个所述万向轮均设有闸片，方便了本技术的移动和固定。作为本技术再进一步的方案：所述支撑底座的顶部设有放置柜，所述放置柜可用来放置组装时所需要的工具，方便操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置丝杠和蜗杆啮合连接，转动转盘来带动蜗杆转动，使得升降台实现提升的功能，能够防止发生倒转，防止组装零件发生损坏，达到了更好的提升效果，保护了组装零件。2、本技术中，通过设置第一支撑板和第二支撑板，将第一支撑板与第二支撑板旋转连接，升降台位于第二支撑板的顶部，第二支撑板可绕旋转轴旋转连接，解决了升降台位置无法调整的问题，达到了提高适用性的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为图3中A处的局部示意图示意图。图中：1、支撑底座；2、立柱；3、水平支撑杆；4、丝杠；5、轴承座；6、滑块；7、蜗杆；8、转盘；9、把手；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、升降台；13、旋转轴；14、钢丝绳；15、挂钩；16、螺母；17、万向轮；18、放置柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，包括支撑底座1和蜗杆7，支撑底座1的顶部设有立柱2，立柱2有多个，多个立柱2分别位于支撑底座1顶部的两端，多个立柱2的顶部设有水平支撑杆3，水平支撑杆3的中间位置设有丝杠4，丝杠4的两端分别与支撑底座1和水平支撑杆3接触，丝杠4的两端分别设有轴承座5，丝杠4上设有滑块6，蜗杆7穿过滑块6的一端，丝杠4上套有蜗轮19，蜗轮19位于滑块6内部，蜗杆7与蜗轮19在滑块6内部啮合连接，蜗杆7的一端设有转盘8，转盘8上设有把手9，通过设置蜗轮19和蜗杆7啮合连接，通过转盘8来带动蜗杆7转动，来实现提升的功能，能够防止发生倒转，防止组装零件发生损坏，达到了更好的提升效果，保护了组装零件。其中，滑块6上设有第一支撑杆10，第一支撑杆10的顶部设有第二支撑杆11，第一支撑杆10的顶部与第二支撑杆11的底部之间留有空隙，第一支撑杆10远离滑块6的一端设有旋转轴13，旋转轴13穿过第一支撑杆10和第二支撑杆11，旋转轴13通过螺母16固定，第二支撑杆11上设有升降台12，能够实现升降台12位置的调整，从而提高实用性，适应不同的情况；第一支撑杆10的底部远离滑块6的一端设有钢丝绳14，钢丝绳14的底部设有挂钩15，挂钩15可以用来对可以挂起的零件实现提升的功能，在组装时，挂钩15也可以用来挂组装工具，钢丝绳14可以改变挂钩15的方向，方便使用；把手9上设有防滑花纹，增加使用者的手和把手9之间的摩擦力，方便使用者转动转盘8；丝杠4上的螺纹位于中间位置，丝杠4的两端都留有未设置螺纹的部分，可以对提升的高度进行限制，滑块6只能在丝杠4上有螺纹的部分进行竖直方向上的运动；支撑底座1的底部设有万向轮17，万向轮17有多个，多个万向轮17均设有闸片，方便了本技术的移动和固定；支撑底座1的顶部设有放置柜18，放置柜18可用来放置组装时所需要的工具，方便操作。本技术的工作原理是：支撑底座1的中间位置设有丝杠4，丝杠4的两端分别与支撑底座1和水平支撑杆3接触，丝杠4上设有滑块6，滑块6上设有第一支撑杆10，第一支撑杆10的顶部设有第二支撑杆11，第二支撑杆11上设有升降台12，使用时，将零件放置在升降台12上，第一支撑杆10的顶部与第二支撑杆11的底部之间留有空隙，第一支撑杆10远离滑块6的一端设有旋转轴13，旋转轴13穿过第一支撑杆10和第二支撑杆11，旋转轴13通过螺母16固定，当需要对升降台12的位置进行调整时，可将第二支撑杆11旋转轴13旋转，将升降台12调整至合适的位置，蜗杆7穿过滑块6的一端，蜗杆7与蜗轮19在滑块6内部啮合连接，蜗杆7的一端设有转盘8，转盘8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，包括支撑底座（1）和蜗杆（7），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部设有立柱（2），所述立柱（2）有多个，多个所述立柱（2）分别位于支撑底座（1）顶部的两端，多个所述立柱（2）的顶部设有水平支撑杆（3），所述水平支撑杆（3）的中间位置设有丝杠（4），所述丝杠（4）的两端分别与支撑底座（1）和水平支撑杆（3）接触，所述丝杠（4）的两端分别设有轴承座（5），所述丝杠（4）上设有滑块（6），所述蜗杆（7）穿过滑块（6）的一端，所述丝杠（4）上套有蜗轮（19），所述蜗轮（19）位于滑块（6）内部，所述蜗杆（7）与蜗轮（19）在滑块（6）内部啮合连接，所述蜗杆（7）的一端设有转盘（8），所述转盘（8）上设有把手（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，包括支撑底座（1）和蜗杆（7），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部设有立柱（2），所述立柱（2）有多个，多个所述立柱（2）分别位于支撑底座（1）顶部的两端，多个所述立柱（2）的顶部设有水平支撑杆（3），所述水平支撑杆（3）的中间位置设有丝杠（4），所述丝杠（4）的两端分别与支撑底座（1）和水平支撑杆（3）接触，所述丝杠（4）的两端分别设有轴承座（5），所述丝杠（4）上设有滑块（6），所述蜗杆（7）穿过滑块（6）的一端，所述丝杠（4）上套有蜗轮（19），所述蜗轮（19）位于滑块（6）内部，所述蜗杆（7）与蜗轮（19）在滑块（6）内部啮合连接，所述蜗杆（7）的一端设有转盘（8），所述转盘（8）上设有把手（9）。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装车间加工用手动提升装置，其特征在于：所述滑块（6）上设有第一支撑杆（10），所述第一支撑杆（10）的顶部设有第二支撑杆（11），所述第一支撑杆（10）的顶部与第二支撑杆（11）的底部之间留有空隙，所述第一支撑杆（10）远离滑块（6）的一端设有旋转轴（13），所述旋转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海生，王银良，王需要，
申请(专利权)人：江苏乐士源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32