一种高压清洗机的胶管自动收放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高压清洗机的胶管自动收放装置，包括底板，底板顶部固定有间隔设置的支撑板，支撑板的外侧固定有横板，横板上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴传动连接有转轴，转轴贯穿两个支撑板并与支撑板转动连接，支撑板内侧的转轴上套设有卷筒，卷筒上固定有定位组件，卷筒下方的两个支撑板之间安装有导向机构；导向机构包括转动连接在两个支撑板之间的往复丝杠，往复丝杠靠近横板的一端通过传动机构与转轴传动连接，往复丝杠上螺纹套设有滑块，往复丝杠正下方的两个支撑板之间固定有导向杆，滑块下部与导向杆滑动连接，滑块顶部固定有限位组件。能够实现胶管的自动收放，节省人力，且能够避免出现胶管相互堆叠、缠绕的情况，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的胶管自动收放装置
本技术属于清洗设备
，特别是涉及一种高压清洗机的胶管自动收放装置。
技术介绍
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器设备。由于高压水的冲击力大于污垢与物体表面之间的附着力，高压水就会将污垢从物体表面剥离，冲走，从而达到清洗物体表面的目的。高压清洗机上连接有胶管，使用时，高压水经胶管向外喷出。高压清洗机在现场使用过程中，胶管的收放管理往往都需要依靠人工手动完成，工人劳动强度大，降低了工作效率，提高了人工成本，胶管还容易相互堆叠，再次使用时，胶管容易缠绕，不方便使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压清洗机的胶管自动收放装置，用以解决现有技术中高压清洗机的胶管在收放管时需要人工手动完成，不仅增加劳动强度，而且胶管容易堆叠、缠绕，不方便使用的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：提供了一种高压清洗机的胶管自动收放装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部固定连接有两个间隔设置的支撑板，支撑板竖直向上设置，其中一个支撑板的外侧固定连接有水平设置的横板，横板上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴传动连接有水平设置的转轴，转轴背离横板的一端贯穿两个支撑板并与支撑板转动连接，两个支撑板内侧的转轴上固定套设有用于缠绕胶管的卷筒，卷筒上靠近其端部的位置固定有用于对胶管的端部进行固定的定位组件，卷筒下方的两个支撑板之间安装有用于对胶管进行导向的导向机构；所述导向机构包括转动连接在两个支撑板之间的水平设置的往复丝杠，往复丝杠的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板外，往复丝杠靠近横板的一端通过传动机构与转轴传动连接，往复丝杠上螺纹套设有滑块，往复丝杠正下方的两个支撑板之间固定连接有水平设置的导向杆，滑块的上部开设有水平设置的用于供往复丝杠穿过的螺纹孔，滑块的下部开设有水平设置的用于供导向杆穿过的安装孔，滑块的下部与导向杆滑动连接，滑块的顶部固定连接有用于对胶管进行限位的限位组件。所述定位组件包括固定在卷筒上的并与卷筒相垂直的支撑杆，支撑杆背离卷筒的一端固定连接有第一弧形卡箍，第一弧形卡箍的一端铰接有第二弧形卡箍，第一弧形卡箍的另一端与第二弧形卡箍的另一端通过螺栓可拆卸固定连接，第一弧形卡箍与第二弧形卡箍围成一个用于容纳胶管的容纳腔，容纳腔与胶管之间为过盈配合。第一弧形卡箍的内壁上与第二弧形卡箍的内壁上均固定连接有多个均匀间隔设置的防滑凸起。卷筒两端的端部均固定连接有用于防止胶管从卷筒两端脱落的阻挡盘，阻挡盘固定套设在转轴上。所述限位组件包括固定连接在滑块顶部的竖直向上设置的固定杆，固定杆的顶部固定连接有限位框，限位框为前后两端开口设置的矩形罩体结构，限位框内部固定连接有对称设置的水平杆，两个水平杆之间固定连接有对称设置的竖直杆，水平杆与竖直杆之间形成一个供胶管通过的空腔，水平杆与竖直杆上均转动连接有防磨套管。所述驱动机构包括固定在横板上的正反转电机以及与正反转电机传动连接的减速器，转轴与减速器的输出轴传动连接。所述传动机构包括固定套设在转轴上的主动轮，主动轮位于支撑板的外侧，往复丝杠靠近横板的一端的外部固定套设有与主动轮对应设置的从动轮，主动轮与从动轮之间套设有传送皮带。底板底部的四角处均安装有带有锁紧机构的万向轮，底板顶部的一侧固定连接有推杆。本技术的有益效果：（1）结构简单，通过设置驱动机构、卷筒、定位组件、往复丝杠以及滑块，将胶管的一端通过定位组件固定在卷筒上，驱动机构带动卷筒和往复丝杠转动，滑块随往复丝杠的转动而沿导向杆水平运动，使固定在滑块顶部的限位组件与胶管的收放速度保持同步移动，推动并限制胶管逐圈收卷于卷筒上，无需人工手动进行收放操作，不仅省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且胶管逐圈整齐的进行收放，避免出现堆叠、缠绕等情况，方便使用；（2）设置防滑凸起，增大了胶管与第一弧形卡箍、第二弧形卡箍之间的摩擦力，从而有效的防止胶管相对于容纳腔发生滑动，使胶管固定的更加牢固，避免胶管发生脱落；（3）设置防磨套管，胶管从限位框内通过时，胶管与防磨套管直接接触，由于防磨套管能够自由转动，将胶管与防磨套管之间的摩擦力转变为滚动摩擦，在相同的压力条件下，降低了胶管与防磨套管之间的摩擦力，使胶管受到的剪切力减小，防止胶管与防磨套管外壁过度摩擦产生额外的磨损，延长胶管的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中定位组件与卷筒连接处的俯视图；图4为滑块与往复丝杠以及导向杆连接的结构示意图。附图标记：1—底板、2—万向轮、3—推杆、4—支撑板、5—横板、6—正反转电机、7—减速器、8—转轴、9—胶管、10—卷筒、11—阻挡盘、12—支撑杆、13—第一弧形卡箍、14—第二弧形卡箍、15—容纳腔、16—防滑凸起、17—往复丝杠、18—主动轮、19—从动轮、20—传送皮带、21—滑块、22—导向杆、23—螺纹孔、24—安装孔、25—固定杆、26—限位框、27—水平杆、28—竖直杆、29—防磨套管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术包括水平设置的底板1，底板1底部的四角处均安装有带有锁紧机构的万向轮2，方便根据使用需要对该装置进行移动，节省人力，底板1顶部的一侧固定连接有推杆3。底板1的顶部固定连接有两个间隔设置的支撑板4，支撑板4竖直向上设置，其中一个支撑板4的外侧固定连接有水平设置的横板5，横板5上安装有驱动机构，驱动机构包括固定在横板5上的正反转电机6以及与正反转电机6传动连接的减速器7，减速器7的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的转轴8，转轴8背离横板5的一端贯穿两个支撑板4并与支撑板4转动连接，两个支撑板4内侧的转轴8上固定套设有用于缠绕胶管9的卷筒10，卷筒10两端的端部均固定连接有用于防止胶管9从卷筒10两端脱落的阻挡盘11，阻挡盘11的内径大于卷筒10的内径，阻挡盘11固定套设在转轴8上。卷筒10上靠近其端部的位置固定有用于对胶管9的端部进行固定的定位组件，使用时，将胶管9一端的端部固定在定位组件上，卷筒10转动即可将胶管9缠绕于卷筒10上，卷筒10下方的两个支撑板4之间安装有用于对胶管9进行导向的导向机构。如图3所示，定位组件包括固定在卷筒10上的并与卷筒10相垂直的支撑杆12，支撑杆12向卷筒10外部延伸，支撑杆12背离卷筒10的一端固定连接有第一弧形卡箍13，第一弧形卡箍13的一端铰接有第二弧形卡箍14，第一弧形卡箍13的另一端与第二弧形卡箍14的另一端通过螺栓可拆卸固定连接，第一弧形卡箍13与第二弧形卡箍14围成一个用于容纳胶管9的容纳腔15，容纳腔15与胶管9之间为过盈配合。第一弧形卡箍13的内壁上与第二弧形卡箍14的内壁上均固定连接有多个均匀间隔设置的防滑凸起16，当胶管9卡接在容纳腔15内时，防滑凸起16与胶管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机的胶管自动收放装置，包括水平设置的底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有两个间隔设置的支撑板，支撑板竖直向上设置，其中一个支撑板的外侧固定连接有水平设置的横板，横板上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴传动连接有水平设置的转轴，转轴背离横板的一端贯穿两个支撑板并与支撑板转动连接，两个支撑板内侧的转轴上固定套设有用于缠绕胶管的卷筒，卷筒上靠近其端部的位置固定有用于对胶管的端部进行固定的定位组件，卷筒下方的两个支撑板之间安装有用于对胶管进行导向的导向机构；所述导向机构包括转动连接在两个支撑板之间的水平设置的往复丝杠，往复丝杠的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板外，往复丝杠靠近横板的一端通过传动机构与转轴传动连接，往复丝杠上螺纹套设有滑块，往复丝杠正下方的两个支撑板之间固定连接有水平设置的导向杆，滑块的上部开设有水平设置的用于供往复丝杠穿过的螺纹孔，滑块的下部开设有水平设置的用于供导向杆穿过的安装孔，滑块的下部与导向杆滑动连接，滑块的顶部固定连接有用于对胶管进行限位的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的胶管自动收放装置，包括水平设置的底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有两个间隔设置的支撑板，支撑板竖直向上设置，其中一个支撑板的外侧固定连接有水平设置的横板，横板上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴传动连接有水平设置的转轴，转轴背离横板的一端贯穿两个支撑板并与支撑板转动连接，两个支撑板内侧的转轴上固定套设有用于缠绕胶管的卷筒，卷筒上靠近其端部的位置固定有用于对胶管的端部进行固定的定位组件，卷筒下方的两个支撑板之间安装有用于对胶管进行导向的导向机构；所述导向机构包括转动连接在两个支撑板之间的水平设置的往复丝杠，往复丝杠的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板外，往复丝杠靠近横板的一端通过传动机构与转轴传动连接，往复丝杠上螺纹套设有滑块，往复丝杠正下方的两个支撑板之间固定连接有水平设置的导向杆，滑块的上部开设有水平设置的用于供往复丝杠穿过的螺纹孔，滑块的下部开设有水平设置的用于供导向杆穿过的安装孔，滑块的下部与导向杆滑动连接，滑块的顶部固定连接有用于对胶管进行限位的限位组件。


2.根据权利要求1所述的高压清洗机的胶管自动收放装置，其特征在于：所述定位组件包括固定在卷筒上的并与卷筒相垂直的支撑杆，支撑杆背离卷筒的一端固定连接有第一弧形卡箍，第一弧形卡箍的一端铰接有第二弧形卡箍，第一弧形卡箍的另一端与第二弧形卡箍的另一端通过螺栓可拆卸固定连接，第一弧形卡箍与第二弧形卡箍围成一个用于容纳胶管的容纳腔，容纳腔与胶管之间为过盈配合。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得源，
申请(专利权)人：河南宏兴清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41