除尘加湿的智能纱桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种除尘加湿的智能纱桶，其包括底座、桶体、防尘罩、固定杆、加热件、电路板组件以及桶盖。桶体设置于底座，防尘罩设置于桶体，防尘罩和桶体的底部之间形成用于容纳水的容置空间，防尘罩的中部具有通孔且防尘罩上具有多个蒸汽孔。固定杆穿射防尘罩上的通孔并连接于桶体的底部，绕有纱线的原纱筒套设于固定杆。加热件设置于桶体的底部，加热件加热容置空间内的水并产生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩上的蒸汽孔并加湿从原纱筒牵引出的纱线和纱线牵引所带出的灰尘，灰尘加湿后掉落在防尘罩上。电路板组件设置于底座且电性连接加热件，控制加热件的加热温度。桶盖打开或盖合于桶体，桶盖上具有纱线引出孔。

【技术实现步骤摘要】
除尘加湿的智能纱桶
本技术涉及一种纺纱配件，且特别涉及一种除尘加湿的智能纱桶。
技术介绍
纱桶是纺织设备的常用部件，绕有纱线的原纱筒套设于纱桶内的固定杆上。纱线在纺织机的牵引下被逐渐从原纱筒牵引出而进入纺纱机内进行纺织。由于纱线上的短纤维很容易吸附灰尘，纱线筒内的纱线会携带大量的灰尘。尤其是回收使用的二次纱线，其所携带的灰尘量更是非常的多。当纱线从原纱筒上被牵引出来时，纱线上大量的灰尘被带出。大量的灰尘会在纺纱机上沉积，纺纱机运行不顺畅，纱线受到的牵引力不均匀；进一步的，由于纱线在生产过程中需要经过烘干，干燥后的纱线韧性较差，不均匀的牵引力极易造成纺纱过程中纱线的扯断，严重影响纺织的效率和纺织成品的合格率。此外，车间环境内大量的灰尘也会恶化纺纱工作环境，严重影响纺纱工人的身体。因此，纱线除除尘成为了本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种除尘加湿的智能纱桶。为了实现上述目的，本技术提供一种除尘加湿的智能纱桶，其包括底座、桶体、防尘罩、固定杆、加热件、电路板组件以及桶盖。桶体设置于底座，防尘罩设置于桶体，防尘罩和桶体的底部之间形成用于容纳水的容置空间，防尘罩的中部具有通孔且防尘罩上具有多个蒸汽孔。固定杆穿射防尘罩上的通孔并连接于桶体的底部，绕有纱线的原纱筒套设于固定杆。加热件设置于桶体的底部，加热件加热容置空间内的水并产生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩上的蒸汽孔并加湿从原纱筒牵引出的纱线和纱线牵引所带出的灰尘，灰尘加湿后掉落在防尘罩上。电路板组件设置于底座且电性连接加热件，控制加热件的加热温度。桶盖打开或盖合于桶体，桶盖上具有纱线引出孔。根据本技术的一实施例，除尘加湿的智能纱桶还包括设置于桶体的底部且检测加热件温度或水温的水温传感器，水温传感器电性连接电路板组件。根据本技术的一实施例，底座或桶体上具有连通容置空间的进水通道，除尘加湿的智能纱桶还包括打开或关闭进水通道且电性连接电路板组件的进水阀。根据本技术的一实施例，除尘加湿的智能纱桶还包括电性连接电路板组件的至少一个水位传感器，水位传感器设置于桶体的底部或侧壁，检测桶体内的水位。根据本技术的一实施例，除尘加湿的智能纱桶还包括设置于底座且电性连接电路板组件的警示灯，桶体为透明桶体。根据本技术的一实施例，防尘罩包括边沿部、本体部以及阻挡部，本体部从边沿部向防尘罩的中心逐渐降低倾斜，阻挡部从通孔的边缘向上延伸，从本体部倾斜滑落的灰尘被阻挡部汇集。根据本技术的一实施例，防尘罩上的蒸汽孔均为长腰孔，本体部上的蒸汽孔沿径向方向延伸，分布于边沿部上的蒸汽孔沿周向方向延伸。根据本技术的一实施例，加热件为PTC加热器，除尘加湿的智能纱桶还包括设置于加热件的加热件传感器，所述加热件传感器检测加热件的温度。综上所述，本技术提供的除尘加湿的智能纱桶中，绕有纱线的原纱筒套设于固定杆上，加热件加热容置空间内的水产生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩上的蒸汽孔向上传输。当纱线从原纱筒上牵引出来时，上升的水蒸气不断吸附在纱线带出的灰尘上，灰尘逐渐掉落在防尘罩上，从而大大减小进入车间环境内的灰尘，达到很好的除尘效果，很好地解决了由于灰尘堆积而造成的断纱问题以及由于灰尘过大而引起的员工身体健康问题。此外，上升的水蒸气也会被纱线本身所吸收以湿润纱线，纱线湿润后具有更好的韧性，从而进一步减小断纱率。此外，除尘和纱线韧性的提高为二次纱线的回收利用提供了很好地条件，从而使得纱线能重复利用，大大节约了资源，不仅具有很好的环保效果同时也大大降低了纱线纺织的成本。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的除尘加湿的智能纱桶的结构示意图。图2所示为图1中桶体、底座、固定杆以及防尘罩装配后的剖面示意图。图3所示为底座的结构示意图。图4所示桶体的底部的结构示意图。图5所示为防尘罩的结构示意图。图6所示为桶盖的结构示意图。图7所示为除尘加湿的智能纱桶的电路框图。图8所示为图7中控制器控制加热件和进水阀的电路原理图。具体实施方式如图1至图6所示，本实施例提供的除尘加湿的智能纱桶包括底座1、桶体2、防尘罩3、固定杆4、加热件5、电路板组件6以及桶盖7。桶体2设置于底座1，防尘罩3设置于桶体2，防尘罩3和桶体2的底部之间形成用于容纳水的容置空间100，防尘罩3的中部具有通孔31且防尘罩上具有多个蒸汽孔32。固定杆4穿射防尘罩上的通孔31并连接于桶体2的底部的固定杆连接孔22，绕有纱线的原纱筒套设于固定杆4。加热件5设置于桶体2的底部，加热件5加热容置空间100内的水并产生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩3上的蒸汽孔32并加湿从原纱筒牵引出的纱线和纱线牵引所带出的灰尘，灰尘加湿后掉落在防尘罩3上。电路板组件6设置于底座1且电性连接加热件5，控制加热件5的加热温度。桶盖7打开或盖合于桶体2，桶盖7上具有纱线引出孔71。本实施例提供的除尘加湿的智能纱桶中，加热件5加热容置空间100内的水以使其生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩3上的水蒸气孔32上升。当原纱筒上的纱线被牵引出时，纱线携带的灰尘会散落在桶体内且被桶盖7限制在桶体内。上升的水蒸气以灰尘为晶核而吸附于灰尘上，随着水蒸气的不断吸附，晶核不断增大并掉落到防尘罩3上，达到除尘效果，从而大大降低了因灰尘堆积而引起的断纱率。同样的，上升的水蒸气也会湿润纱线本身以提高纱线的韧性。本实施提供的除尘加湿的智能纱桶从外因和内因两方面解决了现有技术中断纱的问题，从而大大提高了纱线的纺织效率和成品率。进一步的，除尘加湿的智能纱桶使得回收纱线的再次利用得以实现，资源的循环使用大大降低了制造成本。此外，纱线灰尘的大量去除也大幅度提高了工作环境的洁净度，从而保障了工作人员的身体健康。进一步的，工作车间内也无需再额外安装加湿器来除尘，大大降低制造成本。于本实施例中，如图2和图5所示，防尘罩3包括边沿部3a、本体部3b以及阻挡部3c，本体部3b从边沿部3a向防尘罩3的中心逐渐降低倾斜，阻挡部3c从通孔31的边缘向上延伸，从本体部3b倾斜滑落的灰尘被阻挡部3c汇集。阻挡部3c的设置避免了灰尘掉落至容置空间100内，使得灰尘能全部汇集在防尘罩3上，极大方便了桶体2的清洗。如图5所示，防尘罩3上的蒸汽孔32均为长腰孔，本体部3b上的多个蒸汽孔均沿径向方向延伸，蒸汽孔的边沿不会对滑落的灰尘进行阻挡，灰尘可更好地沿本体部3b滑落。由于边沿部3a的径向宽度较窄，为提高边沿部3a上的蒸汽孔有效面积，设置分布于边沿部3a上的多个蒸汽孔沿周向方向延伸。然而，本技术对此不作任何限定。于本实施例中，加热件5为PTC加热器。PTC加热器包括PTC陶瓷发热元件与铝板。如图4所示，PTC加热器的铝板通过桶体底部的四个加热件固定孔23固定于桶体2的外底壁，桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘加湿的智能纱桶，其特征在于，包括：/n底座和设置于底座上的桶体；/n防尘罩，设置于桶体，所述防尘罩和所述桶体的底部之间形成用于容纳水的容置空间，防尘罩的中部具有通孔且防尘罩上具有多个蒸汽孔；/n固定杆，穿射防尘罩上的通孔并连接于桶体的底部，绕有纱线的原纱筒套设于固定杆；/n加热件，设置于桶体的底部，所述加热件加热容置空间内的水并产生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩上的蒸汽孔并加湿从原纱筒牵引出的纱线和纱线牵引所带出的灰尘，灰尘加湿后掉落在防尘罩上；/n电路板组件，设置于底座且电性连接加热件，控制加热件的加热温度；/n桶盖，打开或盖合于桶体，桶盖上具有纱线引出孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘加湿的智能纱桶，其特征在于，包括：
底座和设置于底座上的桶体；
防尘罩，设置于桶体，所述防尘罩和所述桶体的底部之间形成用于容纳水的容置空间，防尘罩的中部具有通孔且防尘罩上具有多个蒸汽孔；
固定杆，穿射防尘罩上的通孔并连接于桶体的底部，绕有纱线的原纱筒套设于固定杆；
加热件，设置于桶体的底部，所述加热件加热容置空间内的水并产生水蒸气，水蒸气穿透防尘罩上的蒸汽孔并加湿从原纱筒牵引出的纱线和纱线牵引所带出的灰尘，灰尘加湿后掉落在防尘罩上；
电路板组件，设置于底座且电性连接加热件，控制加热件的加热温度；
桶盖，打开或盖合于桶体，桶盖上具有纱线引出孔。


2.根据权利要求1所述的除尘加湿的智能纱桶，其特征在于，所述除尘加湿的智能纱桶还包括设置于桶体的底部且检测容置空间内水温的水温传感器，所述水温传感器电性连接电路板组件。


3.根据权利要求1所述的除尘加湿的智能纱桶，其特征在于，底座或桶体上具有连通容置空间的进水通道，除尘加湿的智能纱桶还包括打开或关闭进水通道且电性连接电路板组件的进水阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振国，罗刚，潘伟，
申请(专利权)人：绍兴市可依智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33