本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签收卷装置,包括机架,所述机架上安装有张紧机构,压紧机构和收卷机构,所述机架的上方设有一组导向辊,不干胶标签带依次经过导向辊、张紧机构和收卷机构;所述张紧机构包括相对设置的一组转动支架和一组张紧气缸,所述转动支架的两端之间分别转动连接有张紧辊A和张紧辊B,所述转动支架外壁的两侧分别连接有转轴和转动座,所述转动支架绕转轴旋转,所述张紧气缸通过连接座与机架转动连接,所述张紧气缸的输出端与对应的转动座相连接。本实用新型专利技术可以方便调节标签带收卷过程中的松紧力度,提高收卷效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签收卷装置
本技术涉及不干胶标签生产加工
,具体涉及一种不干胶标签收卷装置。
技术介绍
不干胶标签,是以纸张、薄膜或特殊材料为面材,面料的背面涂有胶水,再以涂硅保护纸为底材的一种复合型产品。不干胶标签的生产涉及到硅油涂布、胶水涂布和收卷三道工序,胶水涂布是将胶水直接涂布于面材背面,经过烘干或溶剂挥发工序后,再和涂布好硅油的底材复合成不干胶标签产品,最后再进行收卷。现有的不干胶标签收卷装置在收卷的时候不能够很好的调节不干胶标签带的松紧,不干胶标签带过于绷紧容易导致传输费力,甚至崩断标签带,而不干胶标签带过于松弛容易导致缠绕松散,影响收卷效果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种不干胶标签收卷装置,用于解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种不干胶标签收卷装置,包括机架,所述机架上安装有张紧机构,压紧机构和收卷机构,所述机架的上方设有一组导向辊,不干胶标签带依次经过导向辊、张紧机构和收卷机构;所述张紧机构包括相对设置的一组转动支架和一组张紧气缸,所述转动支架的两端之间分别转动连接有张紧辊A和张紧辊B,所述转动支架外壁的两侧分别连接有转轴和转动座,所述转动支架绕转轴旋转,所述张紧气缸通过连接座与机架转动连接,所述张紧气缸的输出端与对应的转动座相连接;所述收卷机构包括固定支架、收卷辊、切刀组件和位移传感器,所述固定支架、切刀组件和位移传感器分别与机架固定连接,所述收卷辊转动安装于固定支架上,所述收卷辊的外侧缠绕有不干胶标签卷,所述位移传感器的测头抵靠在不干胶标签卷上;所述压紧机构包括压紧气缸和压紧辊,所述压紧气缸与机架固定连接,所述压紧气缸的输出端连接有压紧辊,所述压紧辊压靠在不干胶标签卷的外侧。优选的,不干胶标签带依次经过张紧辊A和张紧辊B,当所述张紧气缸伸展时,所述转动支架绕转轴顺时针转动,所述张紧辊A与导向辊以及张紧辊B与收卷辊之间的间距变短。优选的,当所述张紧气缸回缩时,所述转动支架绕转轴逆时针转动,所述张紧辊A与导向辊以及张紧辊B与收卷辊之间的间距变长。优选的,所述切刀组件包括弹出气缸和切断刀,所述弹出气缸的输出端与切断刀相连接。优选的,所述机架上还连接有控制机构,所述控制机构分别与位移传感器、张紧气缸、压紧气缸和弹出气电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置张紧机构,使用时,不干胶标签带经过导向辊后依次绕过张紧辊A和张紧辊B,当收卷过程中标签带过于绷紧时,通过控制机构控制张紧气缸伸展,使得转动支架绕转轴顺时针转动,张紧辊A与导向辊以及张紧辊B与收卷辊之间的间距变短;当收卷过程汇总标签带出现松弛时,控制张紧气缸回缩,转动支架绕转轴逆时针转动,张紧辊A与导向辊以及张紧辊B与收卷辊之间的间距变长,从而可以方便调节标签带收卷过程中的松紧力度,提高收卷效果;(2)通过设置压紧机构、收卷机构和控制机构,在收卷过程中,位移传感器用于测量不干胶标签卷的厚度,并将检测信号传递至控制机构,控制机构根据厚度信息控制压紧气缸的伸缩量,保证压紧辊能始终压靠在不干胶标签卷的外侧,保证对不干胶标签的压紧效果,检测到的厚度信息达到阈值时,控制机构控制弹出气缸工作,推动切断刀使其切断不干胶标签带,并在推出后自动回缩,准备下一次切断。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中张紧气缸伸展时的结构示意图;图3为本技术中张紧气缸回缩时的结构示意图;图4为本技术中转动支架的结构示意图;图5为本技术中切刀组件的结构示意图;图6为本技术中控制机构的控制原理图。其中,附图标记具体说明如下:机架1、导向辊2、转动支架3、张紧气缸4、张紧辊A5、张紧辊B6、转轴7、转动座8、连接座9、固定支架10、收卷辊11、位移传感器12、不干胶标签卷13、压紧气缸14、压紧辊15、控制机构16、弹出气缸17、切断刀18。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图4所示,本技术提供一种不干胶标签收卷装置,包括机架1,所述机架1上安装有张紧机构,压紧机构和收卷机构,所述机架1的上方设有一组导向辊2,不干胶标签带依次经过导向辊2、张紧机构和收卷机构;所述张紧机构包括相对设置的一组转动支架3和一组张紧气缸4,所述转动支架3的两端之间分别转动连接有张紧辊A5和张紧辊B6,所述转动支架3外壁的两侧分别连接有转轴7和转动座8,所述转动支架3绕转轴7旋转,所述张紧气缸4通过连接座9与机架1转动连接,所述张紧气缸4的输出端与对应的转动座8相连接;所述收卷机构包括固定支架10、收卷辊11、切刀组件和位移传感器12,所述固定支架10、切刀组件和位移传感器12分别与机架1固定连接,所述收卷辊11转动安装于固定支架10上,所述收卷辊11的外侧缠绕有不干胶标签卷13,所述位移传感器12的测头抵靠在不干胶标签卷13上;所述压紧机构包括压紧气缸14和压紧辊15,所述压紧气缸14与机架1固定连接,所述压紧气缸14的输出端连接有压紧辊15,所述压紧辊15压靠在不干胶标签卷13的外侧。其中,如图2所示,不干胶标签带依次经过张紧辊A5和张紧辊B6,当所述张紧气缸4伸展时,所述转动支架3绕转轴7顺时针转动,所述张紧辊A5与导向辊2以及张紧辊B6与收卷辊11之间的间距变短。其中,如图3所示,当所述张紧气缸4回缩时,所述转动支架3绕转轴7逆时针转动,所述张紧辊A5与导向辊2以及张紧辊B6与收卷辊11之间的间距变长。其中,如图5所示,所述切刀组件包括弹出气缸17和切断刀18,所述弹出气缸17的输出端与切断刀18相连接。其中,如图6所示,所述机架1上还连接有控制机构16,所述控制机构16分别与位移传感器12、张紧气缸4、压紧气缸14和弹出气电性连接。工作原理:使用时,不干胶标签带经过导向辊2后依次绕过张紧辊A5和张紧辊B6,当收卷过程中标签带过于绷紧时,通过控制机构16控制张紧气缸4伸展,使得转动支架3绕转轴7顺时针转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不干胶标签收卷装置,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有张紧机构,压紧机构和收卷机构,所述机架的上方设有一组导向辊,不干胶标签带依次经过导向辊、张紧机构和收卷机构;/n所述张紧机构包括相对设置的一组转动支架和一组张紧气缸,所述转动支架的两端之间分别转动连接有张紧辊A和张紧辊B,所述转动支架外壁的两侧分别连接有转轴和转动座,所述转动支架绕转轴旋转,所述张紧气缸通过连接座与机架转动连接,所述张紧气缸的输出端与对应的转动座相连接;/n所述收卷机构包括固定支架、收卷辊、切刀组件和位移传感器,所述固定支架、切刀组件和位移传感器分别与机架固定连接,所述收卷辊转动安装于固定支架上,所述收卷辊的外侧缠绕有不干胶标签卷,所述位移传感器的测头抵靠在不干胶标签卷上;/n所述压紧机构包括压紧气缸和压紧辊,所述压紧气缸与机架固定连接,所述压紧气缸的输出端连接有压紧辊,所述压紧辊压靠在不干胶标签卷的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签收卷装置,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有张紧机构,压紧机构和收卷机构,所述机架的上方设有一组导向辊,不干胶标签带依次经过导向辊、张紧机构和收卷机构;
所述张紧机构包括相对设置的一组转动支架和一组张紧气缸,所述转动支架的两端之间分别转动连接有张紧辊A和张紧辊B,所述转动支架外壁的两侧分别连接有转轴和转动座,所述转动支架绕转轴旋转,所述张紧气缸通过连接座与机架转动连接,所述张紧气缸的输出端与对应的转动座相连接;
所述收卷机构包括固定支架、收卷辊、切刀组件和位移传感器,所述固定支架、切刀组件和位移传感器分别与机架固定连接,所述收卷辊转动安装于固定支架上,所述收卷辊的外侧缠绕有不干胶标签卷,所述位移传感器的测头抵靠在不干胶标签卷上;
所述压紧机构包括压紧气缸和压紧辊,所述压紧气缸与机架固定连接,所述压紧气缸的输出端连接有压紧辊,所述压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵方,
申请(专利权)人:重庆明思克科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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