一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构，包括底板，所述底板底端面连接有若干纵杆，所述纵杆前端连接有安装杆，所述安装杆上设置有若干安装孔，所述底板上端面连接有供料框，结构简单，构造清晰易懂，底膜从上料辊输出，底膜沿着导料夹、导料槽和第五导料辊导向传输，通过真空吸附孔下方的真空泵剥离，剥离后的底膜通过分料辊分离，上底膜沿着分料辊、第四导料辊和上底膜收料轴传输卷收，下底膜沿着分料辊、第三导料辊、第二导料辊和下底膜收料轴传输卷收，实现底膜上料，此外，模组化结构，可实现快速拆装，电信号通过对插接头连接实现信息交互，操作简单，自动化程度高，上料效果好，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构
本技术涉及一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构。
技术介绍
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁加工生产过程中，需要对其表面覆膜，用于磁铁防护，传统的磁铁覆膜为人工覆膜，效率极低，覆膜效果不佳，因此，需要一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构本技术的技术方案是：一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构，包括底板，所述底板底端面连接有若干纵杆，所述纵杆前端连接有安装杆，所述安装杆上设置有若干安装孔，所述底板上端面连接有供料框，所述供料框左端连接有挡板，所述供料框右端连接有横板，所述横板右端连接有竖板，所述横板后端面中间连接有固定板，所述竖板右侧安装有上料辊，所述上料辊左侧安装有导料夹，所述横板后端面从右到左依次转动安装有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，所述固定板下端转动安装有下底膜收料轴，所述横板上方设置有导料槽，所述供料框上端面开口处安装有分料辊，所述横板上端面安装有第四导料辊，所述竖板上端安装有上底膜收料轴。所述分料辊、第三导料辊、第二导料辊和下底膜收料轴之间连接传输有下底膜，所述分料辊、第四导料辊和上底膜收料轴之间连接传输有上底膜。所述挡板左端面连接安装有对插电气接头。所述底板上端面设置有‘T’形滑道，所述供料框与滑道滑道连接。所述分料辊右侧安装有若干真空吸附孔，真空吸附孔下方安装有真空泵。所述导料槽内左侧安装有第五导料辊。本技术的优点是：本技术结构简单，构造清晰易懂，底膜从上料辊输出，底膜沿着导料夹、导料槽和第五导料辊导向传输，通过真空吸附孔下方的真空泵剥离，剥离后的底膜通过分料辊分离，上底膜沿着分料辊、第四导料辊和上底膜收料轴传输卷收，下底膜沿着分料辊、第三导料辊、第二导料辊和下底膜收料轴传输卷收，实现底膜上料，此外，模组化结构，可实现快速拆装，电信号通过对插接头连接实现信息交互，操作简单，自动化程度高，上料效果好，值得推广。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为主视图；图2为左视图。其中：1-安装孔，2-安装杆，3-纵杆，4-底板，5-挡板，6-供料框，7-分料辊，8-上底膜，9-第四导料辊，10-第二导料辊，11-导料槽，12-第一导料辊，13-横板，14-上底膜收料轴，15-竖板，16-对插电气接头，17-上料辊，18-导料夹，19-固定板，20-下底膜收料轴，21-第三导料辊，22-下底膜，23-滑道。具体实施方式：请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：所述底板4底端面连接有若干纵杆3，所述纵杆3前端连接有安装杆2，所述安装杆2上设置有若干安装孔1，所述底板4上端面连接有供料框6，所述供料框6左端连接有挡板5，所述供料框6右端连接有横板13，所述横板13右端连接有竖板15，所述横板13后端面中间连接有固定板19，所述竖板15右侧安装有上料辊17，所述上料辊17左侧安装有导料夹18，所述横板13后端面从右到左依次转动安装有第一导料辊12、第二导料辊10和第三导料辊21，所述固定板19下端转动安装有下底膜收料轴20，所述横板13上方设置有导料槽11，所述供料框6上端面开口处安装有分料辊7，所述横板13上端面安装有第四导料辊9，所述竖板15上端安装有上底膜收料轴14。所述分料辊7、第三导料辊21、第二导料辊10和下底膜收料轴20之间连接传输有下底膜22，所述分料辊7、第四导料辊9和上底膜收料轴14之间连接传输有上底膜8。所述挡板5左端面连接安装有对插电气接头16。所述底板4上端面设置有‘T’形滑道23，所述供料框6与滑道23滑道连接。所述分料辊7右侧安装有若干真空吸附孔，真空吸附孔下方安装有真空泵。所述导料槽11内左侧安装有第五导料辊。底膜从上料辊17输出，底膜沿着导料夹18、导料槽11和第五导料辊导向传输，通过真空吸附孔下方的真空泵剥离，剥离后的底膜通过分料辊7分离，上底膜8沿着分料辊7、第四导料辊9和上底膜收料轴14传输卷收，下底膜22沿着分料辊7、第三导料辊21、第二导料辊10和下底膜收料轴20传输卷收，实现底膜上料，此外，模组化结构，可实现快速拆装。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底端面连接有若干纵杆(3)，所述纵杆(3)前端连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)上设置有若干安装孔(1)，所述底板(4)上端面连接有供料框(6)，所述供料框(6)左端连接有挡板(5)，所述供料框(6)右端连接有横板(13)，所述横板(13)右端连接有竖板(15)，所述横板(13)后端面中间连接有固定板(19)，所述竖板(15)右侧安装有上料辊(17)，所述上料辊(17)左侧安装有导料夹(18)，所述横板(13)后端面从右到左依次转动安装有第一导料辊(12)、第二导料辊(10)和第三导料辊(21)，所述固定板(19)下端转动安装有下底膜收料轴(20)，所述横板(13)上方设置有导料槽(11)，所述供料框(6)上端面开口处安装有分料辊(7)，所述横板(13)上端面安装有第四导料辊(9)，所述竖板(15)上端安装有上底膜收料轴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁双面覆膜组装用PET供料机构，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)底端面连接有若干纵杆(3)，所述纵杆(3)前端连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)上设置有若干安装孔(1)，所述底板(4)上端面连接有供料框(6)，所述供料框(6)左端连接有挡板(5)，所述供料框(6)右端连接有横板(13)，所述横板(13)右端连接有竖板(15)，所述横板(13)后端面中间连接有固定板(19)，所述竖板(15)右侧安装有上料辊(17)，所述上料辊(17)左侧安装有导料夹(18)，所述横板(13)后端面从右到左依次转动安装有第一导料辊(12)、第二导料辊(10)和第三导料辊(21)，所述固定板(19)下端转动安装有下底膜收料轴(20)，所述横板(13)上方设置有导料槽(11)，所述供料框(6)上端面开口处安装有分料辊(7)，所述横板(13)上端面安装有第四导料辊(9)，所述竖板(15)上端安装有上底膜收料轴(14)。


2.根据权利要求1所述的一种磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏轩宏，钟定宏，王光伟，朱书志，王诚华，
申请(专利权)人：苏州圆格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32