一种循环晾胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及晾胶机设备技术领域，具体涉及一种循环晾胶装置，包括左晾胶架和右晾胶架，左晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第一同步带组和第二同步带组，右晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第三同步带组和第四同步带组；晾胶装置还包括顶部吸板机构和底部推板机构，底部推板机构包括设置在左晾胶架底部侧面或右晾胶架底部侧面的推臂以及驱动推臂横向移动的推动机构；顶部吸板机构包括吸附头和驱动吸附头横向移动的移动机构；与现有技术相比，取代了以往人工移送的方式，提升了工作效率，提高了自动化程度，降低了工人们的劳动强度，节省人力成本，提高效益。

【技术实现步骤摘要】
一种循环晾胶装置
本技术涉及晾胶机设备
，具体涉及一种循环晾胶装置。
技术介绍
随着社会的迅速发展，电子产品的普及，丰富着人们的生活，对生活带来了便捷，例如电视机、电脑和手机等，都离不开显示屏，在显示屏的生产中，有一道工序需要对电路板或玻璃板进行点胶或封胶，然而在完成点胶或封胶后，产品需要等待一段时间才能够进入下一个工序，其目的是等待胶水的冷却，因此需要对产品进行中转，而目前的中转方式，主要通过人工拿取产品，然后放到晾胶架上，然后再由工人从晾胶架上拿去产品，移送至下一个工位，工人劳动强度高，自动化程度低，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，本申请提供一种的循环晾胶装置，能够解决工作效率低的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种循环晾胶装置，包括左晾胶架和右晾胶架，左晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第一同步带组和第二同步带组，右晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第三同步带组和第四同步带组，第一同步带组包括至少两个间隔排布的第一同步带本体，第二同步带组包括至少两个间隔排布的第二同步带本体，第三同步带组包括至少两个间隔排布的第三同步带本体，第四同步带组包括至少两个间隔排布的第四同步带本体，第一同步带本体、第二同步带本体、第三同步带本体和第四同步带本体均设有多个间隔排布的卡块，左晾胶架还包括驱动第一同步带本体和第二同步带本体转动的第一驱动机构，右晾胶架还包括驱动第三同步带本体和第四同步带本体转动的第二驱动机构；晾胶装置还包括顶部吸板机构和底部推板机构，底部推板机构包括设置在左晾胶架底部侧面或右晾胶架底部侧面的推臂以及驱动推臂横向移动的推动机构；顶部吸板机构包括吸附头和驱动吸附头横向移动的移动机构。其中，第一驱动机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一同步轴和两个第一伞齿轮组件，第一驱动电机的输出轴与第一主动齿轮固接，第一主动齿轮通过传动带与第一从动齿轮连接，第一从动齿轮与第一同步轴固接，第一同步轴通过两个第一伞齿轮组件分别与第一同步带本体传动连接和第二同步带本体传动连接。其中，第二驱动机构包括第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二同步轴和两个第二伞齿轮组件，第二驱动电机的输出轴与第二主动齿轮固接，第二主动齿轮通过传动带与第二从动齿轮连接，第二从动齿轮与第二同步轴固接，第二同步轴通过两个第二伞齿轮组件分别与第三同步带本体传动连接和第三同步带本体传动连接。其中，推动机构包括第一推动气缸，第一推动气缸的缸体与推臂固接，第一推动气缸的伸缩杆固定设置。其中，移动机构包括第二推动气缸，第二推动气缸的缸体与吸附头固接，第二推动气缸的伸缩杆固定设置。本技术的有益效果：本申请的一种循环晾胶装置的工作过程为:外部机械手将待晾干的晾胶板放置在右晾胶架的顶部，第三同步带本体和第四同步到本体会将晾胶板从右晾胶架的顶部移动至右晾胶架的底部，然后，底部推板机构的推动机构会驱动推臂移动，推臂移动的过程中会抵住位于右晾胶架底部的晾胶板，从而使晾胶板从右晾胶架上被移送至左晾胶架的底部，然后第一同步带本体和第二同步带本体将晾胶板从其底部移送至左晾胶架的顶部，从而完成一个晾胶板的中转晾干过程，另外，当晾干后的产品被取出后，顶部吸板机构的吸附头会吸附左晾胶架顶部的晾胶板，然后将最顶部的晾胶板移送至右晾胶架的顶部；与现有技术相比，取代了以往人工移送的方式，提升了工作效率，提高了自动化程度，降低了工人们的劳动强度，节省人力成本，提高效益。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为实施例中循环晾胶装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为图1中B处的放大图。附图标记：晾胶板10，左晾胶架1，右晾胶架2，第一同步带组3，第一同步带本体31，第二同步带本体32，第一驱动电机33，第一主动齿轮34，第一从动齿轮35，第一同步轴36，第一伞齿轮组件37，第二同步带组4，第三同步带本体41，第四同步带本体42，第二驱动电机43，第二主动齿轮44，第二从动齿轮45，第二同步轴46，第二伞齿轮组件47，推臂5，第一推动气缸51，吸附头6，第二推动气缸61，卡块7。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种循环晾胶装置的具体实施方式，请见图1至图3所示，包括左晾胶架1和右晾胶架2，左晾胶架1包括对称设置在其前后两侧的第一同步带组3和第二同步带组4，右晾胶架2包括对称设置在其前后两侧的第三同步带组和第四同步带组，第一同步带组3包括至少两个间隔排布的第一同步带本体31，第二同步带组4包括至少两个间隔排布的第二同步带本体32，第三同步带组包括至少两个间隔排布的第三同步带本体41，第四同步带组包括至少两个间隔排布的第四同步带本体42，第一同步带本体31、第二同步带本体32、第三同步带本体41和第四同步带本体42均设有多个间隔排布的卡块7，左晾胶架1还包括驱动第一同步带本体31和第二同步带本体32转动的第一驱动机构，右晾胶架2还包括驱动第三同步带本体41和第四同步带本体42转动的第二驱动机构；晾胶装置还包括顶部吸板机构和底部推板机构，底部推板机构包括设置在左晾胶架1底部侧面或右晾胶架2底部侧面的推臂5以及驱动推臂5横向移动的推动机构；顶部吸板机构包括吸附头6和驱动吸附头6横向移动的移动机构。在本实施例中，第一驱动机构包括第一驱动电机33、第一主动齿轮34、第一从动齿轮35、第一同步轴36和两个第一伞齿轮组件37，第一驱动电机33的输出轴与第一主动齿轮34固接，第一主动齿轮34通过传动带与第一从动齿轮35连接，第一从动齿轮35与第一同步轴36固接，第一同步轴36通过两个第一伞齿轮组件37分别与第一同步带本体31传动连接和第二同步带本体32传动连接。在本实施例中，第二驱动机构包括第二驱动电机43、第二主动齿轮44、第二从动齿轮45、第二同步轴46和两个第二伞齿轮组件47，第二驱动电机43的输出轴与第二主动齿轮44固接，第二主动齿轮44通过传动带与第二从动齿轮45连接，第二从动齿轮45与第二同步轴46固接，第二同步轴46通过两个第二伞齿轮组件47分别与第三同步带本体41传动连接和第三同步带本体41传动连接。在本实施例中，推动机构包括第一推动气缸51，第一推动气缸51的缸体与推臂5固接，第一推动气缸51的伸缩杆固定设置。在本实施例中，移动机构包括第二推动气缸61，第二推动气缸61的缸体与吸附头6固接，第二推动气缸61的伸缩杆固定设置。本实施例的一种循环晾胶装置的工作过程为:外部机械手将待晾干的晾胶板10放置在右晾胶架2的顶部，第三同步带本体41和第四同步到本体会将晾胶板10从右晾胶架2的顶部移动至右晾胶架2的底部，然后，底部推板机构的推动机构会驱动推臂5移动，推臂5移动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环晾胶装置，其特征在于：包括左晾胶架和右晾胶架，所述左晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第一同步带组和第二同步带组，所述右晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第三同步带组和第四同步带组，所述第一同步带组包括至少两个间隔排布的第一同步带本体，所述第二同步带组包括至少两个间隔排布的第二同步带本体，所述第三同步带组包括至少两个间隔排布的第三同步带本体，所述第四同步带组包括至少两个间隔排布的第四同步带本体，所述第一同步带本体、第二同步带本体、第三同步带本体和第四同步带本体均设有多个间隔排布的卡块，所述左晾胶架还包括驱动所述第一同步带本体和第二同步带本体转动的第一驱动机构，所述右晾胶架还包括驱动所述第三同步带本体和第四同步带本体转动的第二驱动机构；/n所述晾胶装置还包括顶部吸板机构和底部推板机构，所述底部推板机构包括设置在所述左晾胶架底部侧面或右晾胶架底部侧面的推臂以及驱动所述推臂横向移动的推动机构；所述顶部吸板机构包括吸附头和驱动所述吸附头横向移动的移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环晾胶装置，其特征在于：包括左晾胶架和右晾胶架，所述左晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第一同步带组和第二同步带组，所述右晾胶架包括对称设置在其前后两侧的第三同步带组和第四同步带组，所述第一同步带组包括至少两个间隔排布的第一同步带本体，所述第二同步带组包括至少两个间隔排布的第二同步带本体，所述第三同步带组包括至少两个间隔排布的第三同步带本体，所述第四同步带组包括至少两个间隔排布的第四同步带本体，所述第一同步带本体、第二同步带本体、第三同步带本体和第四同步带本体均设有多个间隔排布的卡块，所述左晾胶架还包括驱动所述第一同步带本体和第二同步带本体转动的第一驱动机构，所述右晾胶架还包括驱动所述第三同步带本体和第四同步带本体转动的第二驱动机构；
所述晾胶装置还包括顶部吸板机构和底部推板机构，所述底部推板机构包括设置在所述左晾胶架底部侧面或右晾胶架底部侧面的推臂以及驱动所述推臂横向移动的推动机构；所述顶部吸板机构包括吸附头和驱动所述吸附头横向移动的移动机构。


2.根据权利要求1所述的循环晾胶装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世伟，
申请(专利权)人：广东立迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44