一种水箱模块制造技术

技术编号:28882276 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-15 23:21
本实用新型专利技术提出了一种水箱模块,包括弧形板,所述弧形板外缘设有对接边框,所述弧形板上还设有加强肋条,所述加强肋条两端延伸至对接边框上,所述弧形板弧度为小于1/2圆筒状,所述加强肋条为以圆筒的中心为轴心回转扫掠于弧形板表面所形成往圆筒轴心方向的凹陷,所述加强肋条断面呈半圆柱状;所述加强肋条包括主肋条及位于主肋条两侧与主肋条呈间隔设置的副肋条,所述主肋条的凹陷半径大于副肋条,所述主肋条与副肋条彼此以圆筒轴向方向间隔排列;所述弧形板背向弧口的一面设有保温层,所述保温层表面设有防护板。本实用新型专利技术具有刚性佳,保温效果好,可有效防护能力,减少破损漏水概率,同时便于多片组合形成大容量水箱的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱模块
本技术涉及蓄水设施领域,具体涉及一种水箱模块。
技术介绍
水箱是为盛水容器,其容积越大,盛水量就越多,其压强也就越大,传统的水箱一般为圆柱状,或者为多个中间设有外凸结构的加强鼓构成的水箱模块,通过多个模块相互瓶装对接形成箱体,是近年来较为普遍的水箱结构;水箱在蓄水的同时,还需要保证其低温状态的防冻能力,以及设置于户外时,遇到落石等外来物体撞击时的抗变形、防泄漏能力,该能力取决了水箱的供水可靠性,是保障人民生活用水关键所在。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种刚性佳,保温效果好,可有效防护能力,减少破损漏水概率,同时便于多片组合形成大容量水箱的水箱模块。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种水箱模块,包括弧形板,所述弧形板外缘设有对接边框,所述弧形板上还设有加强肋条,所述弧形板上的对接边框及加强肋条通过弧形板一体冲压而成,所述加强肋条两端延伸至对接边框上,所述弧形板弧度为小于1/2圆筒状,所述加强肋条为以圆筒的中心为轴心回转扫掠于弧形板表面所形成往圆筒轴心方向的凹陷,所述加强肋条断面呈半圆柱状;所述加强肋条包括主肋条及位于主肋条两侧与主肋条呈间隔设置的副肋条,所述主肋条的凹陷半径大于副肋条,所述主肋条与副肋条彼此以圆筒轴向方向间隔排列,一条主肋条与两条副肋条形成一个支撑组,所述弧形板表面设有若干以圆筒轴向方向间隔排列的支撑组;所述弧形板背向弧口的一面设有保温层,所述保温层表面设有防护板。上述结构中,加强肋条可有效提高弧形板的承压能力,提高水箱的抗压强度,加强肋条内凹设置可保证弧形板外凸面的平整性,为后续设置保温层及防护板提供安装基础,加强肋条分为主肋条及副肋条,可通过设置主肋条来提升副肋条的抗变形能力,在同样数量加强肋条的情况下,一条主肋条配合两条副肋条产生的抗变形能力大大优于三条副肋条所形成的抗变形能力,同时一条主肋条配合两条副肋条的结构在保证强度的同时能尽可能减少弧形板的冲压收缩量,有利于减少板材的用量,提高经济性;保温层在起到保温暖的同时,用于支撑防护板,防护板则可有效隔绝阳光、雨水对保温层的侵蚀,在遇到落石,异物撞击时,防护板可率先吸收冲击力分散接触应力,再经保温层缓冲吸收进一步扩大受力面积,使冲击力最后尽可能大的分散至弧形板上,可大大减少或避免对弧形板的损伤,避免弧形板破裂漏水的情况出现。本技术进一步设置为,所述保温层为聚氨酯发泡胶或EVA隔热垫,所述保温层粘附于弧形板与防护板之间。上述结构中,保温层厚度优选为10mm。本技术进一步设置为,所述弧形板往圆筒的中心方向的投影轮廓不大于防护板往圆筒的中心方向的投影轮廓,所述弧形板及防护板均为304不锈钢材质。上述结构中,304不锈钢材质的弧形板能保证饮用水的安全,304不锈钢材质的防护板能保证耐腐蚀性;所述弧形板往圆筒的中心方向的投影轮廓不大于防护板往圆筒的中心方向的投影轮廓可在多块弧形板拼接时在相邻防护板之间安装塞条使相邻防护板对接。本技术进一步设置为,所述保温层与加强肋条之间形成对流通道。上述结构中,对流通道用于排出保温层与弧形板之间因天气温度变化、生产胶接等因素下保温层的析出成分,该成分包括气温变化引起的膨胀空气、或者其他挥发物,避免保温层与弧形板之间因排气不畅产生空鼓。本技术进一步设置为,所述主肋条与副肋条之间的间隔距离小于相邻支撑组之间的间隔距离。上述结构中,能使相邻支撑组与各支撑组内的主肋条、副肋条对弧形板的支撑更为合理化。本技术进一步设置为,所述弧形板回转方向的两侧与对接边框之间设有过渡圆角。上述结构中,过渡圆角与加强肋条两端对接,使弧形板在承受水压时,加强肋条端部位置的应力能及时分散。本技术进一步设置为,所述过渡圆角半径大于主肋条凹陷半径。上述结构中,能使加强肋条端部的应力分散更为均匀,不易导致多个加强肋条应力均集中于过渡圆角上导致过渡圆角承受的应力过大的情况发生。本技术的有益效果:加强肋条可有效提高弧形板的承压能力,提高水箱的抗压强度,加强肋条内凹设置可保证弧形板外凸面的平整性,为后续设置保温层及防护板提供安装基础,加强肋条分为主肋条及副肋条,可通过设置主肋条来提升副肋条的抗变形能力,在同样数量加强肋条的情况下,一条主肋条配合两条副肋条产生的抗变形能力大大优于三条副肋条所形成的抗变形能力,同时一条主肋条配合两条副肋条的结构在保证强度的同时能尽可能减少弧形板的冲压收缩量,有利于减少板材的用量,提高经济性;保温层在起到保温暖的同时,用于支撑防护板,防护板则可有效隔绝阳光、雨水对保温层的侵蚀,在遇到落石,异物撞击时,防护板可率先吸收冲击力分散接触应力,再经保温层缓冲吸收进一步扩大受力面积,使冲击力最后尽可能大的分散至弧形板上,可大大减少或避免对弧形板的损伤,避免弧形板破裂漏水的情况出现。附图说明图1为本技术的整体正面结构图。图2为本技术的整体背面结构示意图。图3为本技术的正面视角爆炸结构示意图。图4为本技术的背面视角爆炸结构示意图。图5为本技术的弧形板剖切结构示意图。图6为本技术另一长宽尺寸的整体正面结构图.图7为本技术另一长宽尺寸的整体背面结构图。图中标号含义:10-弧形板;11-对接边框;12-加强肋条;121-主肋条;122-副肋条;13-保温层;14-防护板;15-对流通道;16-过渡圆角;a-支撑组。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参考图1至图7,如图1至图7所示的一种水箱模块,包括弧形板10,所述弧形板10外缘设有对接边框11,所述弧形板10上还设有加强肋条12,所述弧形板10上的对接边框11及加强肋条12通过弧形板10一体冲压而成,所述加强肋条12两端延伸至对接边框11上,所述弧形板10弧度为小于1/2圆筒状,所述加强肋条12为以圆筒的中心为轴心回转扫掠于弧形板10表面所形成往圆筒轴心方向的凹陷,所述加强肋条12断面呈半圆柱状;所述加强肋条12包括主肋条121及位于主肋条121两侧与主肋条121呈间隔设置的副肋条122,所述主肋条121的凹陷半径大于副肋条122,所述主肋条121与副肋条122彼此以圆筒轴向方向间隔排列,一条主肋条121与两条副肋122条形成一个支撑组a,所述弧形板10表面设有若干以圆筒轴向方向间隔排列的支撑组a;所述弧形板12背向弧口的一面设有保温层13,所述保温层13表面设有防护板14。上述结构中,加强肋条12可有效提高弧形板10的承压能力,提高水箱的抗压强度,加强肋条12内凹设置可保证弧形板10外凸面的平整性,为后续设置保温层13及防护板14提供安装基础,加强肋条12分为主肋条121及副肋条122,可通过设置主肋条121来提升副肋条122的抗变形能力,在同样数量加强肋条12的情况下,一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱模块,包括弧形板,所述弧形板外缘设有对接边框,所述弧形板上还设有加强肋条,其特征在于:所述弧形板上的对接边框及加强肋条通过弧形板一体冲压而成,所述加强肋条两端延伸至对接边框上,所述弧形板弧度为小于1/2圆筒状,所述加强肋条为以圆筒的中心为轴心回转扫掠于弧形板表面所形成往圆筒轴心方向的凹陷,所述加强肋条断面呈半圆柱状;所述加强肋条包括主肋条及位于主肋条两侧与主肋条呈间隔设置的副肋条,所述主肋条的凹陷半径大于副肋条,所述主肋条与副肋条彼此以圆筒轴向方向间隔排列,一条主肋条与两条副肋条形成一个支撑组,所述弧形板表面设有若干以圆筒轴向方向间隔排列的支撑组;所述弧形板背向弧口的一面设有保温层,所述保温层表面设有防护板。/n

【技术特征摘要】
1.一种水箱模块,包括弧形板,所述弧形板外缘设有对接边框,所述弧形板上还设有加强肋条,其特征在于:所述弧形板上的对接边框及加强肋条通过弧形板一体冲压而成,所述加强肋条两端延伸至对接边框上,所述弧形板弧度为小于1/2圆筒状,所述加强肋条为以圆筒的中心为轴心回转扫掠于弧形板表面所形成往圆筒轴心方向的凹陷,所述加强肋条断面呈半圆柱状;所述加强肋条包括主肋条及位于主肋条两侧与主肋条呈间隔设置的副肋条,所述主肋条的凹陷半径大于副肋条,所述主肋条与副肋条彼此以圆筒轴向方向间隔排列,一条主肋条与两条副肋条形成一个支撑组,所述弧形板表面设有若干以圆筒轴向方向间隔排列的支撑组;所述弧形板背向弧口的一面设有保温层,所述保温层表面设有防护板。


2.根据权利要求1所述的一种水箱模块,其特征在于:所述保温层为聚氨酯发泡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永海
申请(专利权)人:上海汇聚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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