一种天然气气瓶运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气气瓶运输装置，属于气体运输技术领域。一种天然气气瓶运输装置，包括底座，所述底座顶面开设有放置槽，所述底座内部相对于放置槽外侧的位置呈环结构开设有固定槽，所述固定槽外壁呈环型等间距固设有多个弹簧，所述弹簧内端固设有固定球，所述固定球内端穿过固定槽内壁及固定槽内壁延伸至放置槽内部。本实用新型专利技术中在固定槽外壁呈环型等间距设置了多个弹簧及固定球，将气瓶底端插入放置槽内部，此时气瓶外壁压缩固定球，固定球再压缩弹簧，弹簧处于被压缩状态，通过多个弹簧的恢复力推动固定球对气瓶挤压固定，增加了气瓶的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气气瓶运输装置
本技术涉及气体运输
，更具体地说，涉及一种天然气气瓶运输装置。
技术介绍
天然气气瓶是用来贮存压缩天然气的高压容器，这种装有易燃易爆气体的高压容器是具有爆炸性危险的压力容器。车用气瓶的储气压力为20MPa。目前现有的天然气气瓶运输方式，都是将天然气气瓶紧密的排列在一起，而且现有的天然气气瓶均是圆柱型结构设计的，在转运过程中，很容易出现天然气气瓶的侧滑散落，造成事故，因此如何能够提供一种便于固定的天然气气瓶运输装置先的尤为重要，鉴于此，我们提出一种天然气气瓶运输装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种天然气气瓶运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种天然气气瓶运输装置，包括底座，所述底座顶面中部向下开设有放置槽，所述底座内部相对于放置槽外侧的位置呈环结构开设有固定槽，所述固定槽外壁呈环型等间距固设有多个弹簧，所述弹簧内端固设有固定球，所述固定球内端穿过固定槽内壁及固定槽内壁延伸至放置槽内部，所述放置槽右侧顶面呈前后对称结构竖直设有两个螺纹套杆，所述螺纹套杆内部设有螺纹杆，所述底座上方呈左右对称设有两个固定座，所述固定座内端呈圆弧型结构设置，所述固定座内壁均固设有多个吸盘，位于左侧的所述固定座前后两端的前侧呈对称结构固设有两个搭扣，位于右侧的所述固定座前后两端的前侧呈对称结构固设有两个扣锁，位于左侧的所述固定座内端前两侧均固设有限位块，位于右侧的所述固定座内端前后两侧相对于限位块的位置开设有限位槽，位于右侧的所述固定座底端相对于两个螺纹杆位置对称设有两个转动杆，所述放置槽内部设有气瓶。优选地，所述固定球内壁分别与固定槽内壁及放置槽内壁滑动连接。优选地，所述螺纹套杆与螺纹杆螺纹连接。优选地，所述搭扣与扣锁搭接配合，所述限位块与限位槽插接配合。优选地，所述转动杆顶面与固定座底面转动连接，所述转动杆底面与螺纹杆顶面连接固定。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：1、本技术中在固定槽外壁呈环型等间距设置了多个弹簧及固定球，将气瓶底端插入放置槽内部，此时气瓶外壁压缩固定球，固定球再压缩弹簧，弹簧处于被压缩状态，通过多个弹簧的恢复力推动固定球对气瓶挤压固定，增加了气瓶的稳定性。2、本技术另外在放置槽左侧顶面呈前后对称设置了两个螺纹套杆，并在螺纹套杆内部设置了螺纹杆，通过转动转动杆带动螺纹杆的转动，实现螺纹杆在螺纹套杆的上下移动，将固定座移动到气瓶靠近瓶颈的位置对其进行固定，通过实现两个螺纹杆的上下移动，便于对不同长度的气瓶进行固定。3、本技术通过限位块与限位槽插接配合以及搭扣与扣锁搭接配合，实现了两个固定座连接固定且便于拆卸，与此同时，固定座内端呈圆弧型结构设置，并在述固定座内壁均固设置了多个吸盘，在两个固定座进行固定时，会挤压吸盘与气瓶外壁紧密连接，防止气瓶在转运的过程出现转动，进一步稳定了气瓶。4、本技术将两个固定座及底座设置成外观大小一致的矩形结构方便对其排列堆放，增加转运过程的安全性。附图说明图1为本技术的整体前视结构示意图；图2为本技术的底座前侧剖面结构示意图；图3为本技术的两个固定座拆分结构示意图；图中标号说明：1、底座；2、放置槽；3、固定槽；301、弹簧；302、固定球；4、螺纹套杆；401、螺纹杆；5、固定座；501、吸盘；502、搭扣；503、扣锁；504、限位块；505、限位槽；506、转动杆；6、气瓶。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种天然气气瓶运输装置，包括底座1，底座1顶面中部向下开设有放置槽2，底座1内部相对于放置槽2外侧的位置呈环结构开设有固定槽3，固定槽3外壁呈环型等间距固设有多个弹簧301，弹簧301内端固设有固定球302，固定球302内端穿过固定槽3内壁及固定槽3内壁延伸至放置槽2内部，放置槽2右侧顶面呈前后对称结构竖直设有两个螺纹套杆4，螺纹套杆4内部设有螺纹杆401，底座1上方呈左右对称设有两个固定座5，固定座5内端呈圆弧型结构设置，固定座5内壁均固设有多个吸盘501，位于左侧的固定座5前后两端的前侧呈对称结构固设有两个搭扣502，位于右侧的固定座5前后两端的前侧呈对称结构固设有两个扣锁503，位于左侧的固定座5内端前两侧均固设有限位块504，位于右侧的固定座5内端前后两侧相对于限位块504的位置开设有限位槽505，位于右侧的固定座5底端相对于两个螺纹杆401位置对称设有两个转动杆506，放置槽2内部设有气瓶6。本技术中在固定槽3外壁呈环型等间距设置了多个弹簧301及固定球302，将气瓶6底端插入放置槽2内部，此时气瓶6外壁压缩固定球302，固定球302再压缩弹簧301，弹簧301处于被压缩状态，通过多个弹簧301的恢复力推动固定球302对气瓶6挤压固定，增加了气瓶6的稳定性。进一步的，固定球302内壁分别与固定槽3内壁及放置槽2内壁滑动连接。本技术另外在放置槽2左侧顶面呈前后对称设置了两个螺纹套杆4，并在螺纹套杆4内部设置了螺纹杆401，通过转动转动杆506带动螺纹杆401的转动，实现螺纹杆401在螺纹套杆4的上下移动，将固定座5移动到气瓶6靠近瓶颈的位置对其进行固定，通过实现两个螺纹杆401的上下移动，便于对不同长度的气瓶6进行固定。更进一步的，螺纹套杆4与螺纹杆401螺纹连接。本技术通过限位块504与限位槽505插接配合以及搭扣502与扣锁503搭接配合，实现了两个固定座5连接固定且便于拆卸，与此同时，固定座5内端呈圆弧型结构设置，并在述固定座5内壁均固设置了多个吸盘501，在两个固定座5进行固定时，会挤压吸盘501与气瓶6外壁紧密连接，防止气瓶6在转运的过程出现转动，进一步稳定了气瓶6。值得注意的，搭扣502与扣锁503搭接配合，限位块504与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气气瓶运输装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面中部向下开设有放置槽(2)，所述底座(1)内部相对于放置槽(2)外侧的位置呈环结构开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)外壁呈环型等间距固设有多个弹簧(301)，所述弹簧(301)内端固设有固定球(302)，所述固定球(302)内端穿过固定槽(3)内壁及固定槽(3)内壁延伸至放置槽(2)内部，所述放置槽(2)右侧顶面呈前后对称结构竖直设有两个螺纹套杆(4)，所述螺纹套杆(4)内部设有螺纹杆(401)，所述底座(1)上方呈左右对称设有两个固定座(5)，所述固定座(5)内端呈圆弧型结构设置，所述固定座(5)内壁均固设有多个吸盘(501)，位于左侧的所述固定座(5)前后两端的前侧呈对称结构固设有两个搭扣(502)，位于右侧的所述固定座(5)前后两端的前侧呈对称结构固设有两个扣锁(503)，位于左侧的所述固定座(5)内端前两侧均固设有限位块(504)，位于右侧的所述固定座(5)内端前后两侧相对于限位块(504)的位置开设有限位槽(505)，位于右侧的所述固定座(5)底端相对于两个螺纹杆(401)位置对称设有两个转动杆(506)，所述放置槽(2)内部设有气瓶(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气气瓶运输装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面中部向下开设有放置槽(2)，所述底座(1)内部相对于放置槽(2)外侧的位置呈环结构开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)外壁呈环型等间距固设有多个弹簧(301)，所述弹簧(301)内端固设有固定球(302)，所述固定球(302)内端穿过固定槽(3)内壁及固定槽(3)内壁延伸至放置槽(2)内部，所述放置槽(2)右侧顶面呈前后对称结构竖直设有两个螺纹套杆(4)，所述螺纹套杆(4)内部设有螺纹杆(401)，所述底座(1)上方呈左右对称设有两个固定座(5)，所述固定座(5)内端呈圆弧型结构设置，所述固定座(5)内壁均固设有多个吸盘(501)，位于左侧的所述固定座(5)前后两端的前侧呈对称结构固设有两个搭扣(502)，位于右侧的所述固定座(5)前后两端的前侧呈对称结构固设有两个扣锁(503)，位于左侧的所述固定座(5)内端前两侧均固设有限位块(504)，位于右侧的所述固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，郭臣伟，李丽苹，郑如林，
申请(专利权)人：徐振萍，
类型：新型
国别省市：河北;13