一种多排孔通用型包装塑料管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多排孔通用型包装塑料管，包括包装管和塞钉；所述包装管两端开设若干塞钉扣孔，所述包装管两端开设若干塞钉固定孔，所述包装管一面开设引脚凹槽，所述塞钉扣孔安装有塞钉；所述塞钉扣孔侧壁开设若干圆形滑槽，所述圆形滑槽底部开设导杆槽，所述导杆槽内部滑动安装有导杆，所述导杆顶端固接挡板，所述挡板顶端固接固定扣，所述固定扣滑动安装在圆形滑槽内部，且固定扣顶部凸出圆形滑槽，所述挡板底部固接若干第一弹簧，所述第一弹簧另一端固接圆形滑槽底部；实现了包装管的通用性，提高生产效率，便于将包装管相互叠加串联起来，节约了库存空间和存储成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多排孔通用型包装塑料管
本技术涉及包装塑料管
，尤其涉及一种多排孔通用型包装塑料管。
技术介绍
TO-220封装外形是一种大功率晶体管、中小规模集成电路等常采用的一种直插式的封装形式，为了自动化大规模生产，通常使用塑料管将其进行有序排列密封，现有的包装用塑料管因为产品外形的差异，需要使用不同长度尺寸的塑料管进行包装。在切筋和测试进行外型更换时，需要对塑料管的换管机构进行调成，费时费力，影响生产效率；同时不同的塑料管需要同时备货，增加了库存的压力。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种多排孔通用型包装塑料管，解决了在切筋和测试进行外型更换时，需要对塑料管的换管机构进行调成，费时费力，影响生产效率；同时不同的塑料管需要同时备货，增加了库存的压力的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多排孔通用型包装塑料管，包括包装管和塞钉；所述包装管两端开设若干塞钉扣孔，所述包装管两端开设若干塞钉固定孔，所述包装管一面开设引脚凹槽，所述塞钉扣孔安装有塞钉；所述塞钉扣孔侧壁开设若干圆形滑槽，所述圆形滑槽底部开设导杆槽，所述导杆槽内部滑动安装有导杆，所述导杆顶端固接挡板，所述挡板顶端固接固定扣，所述固定扣滑动安装在圆形滑槽内部，且固定扣顶部凸出圆形滑槽，所述挡板底部固接若干第一弹簧，所述第一弹簧另一端固接圆形滑槽底部。优选的，所述塞钉顶部侧面开设若干固定槽，所述塞钉底部侧面开设限位槽，所述限位槽底部开设弹簧槽，所述塞钉底部侧面开设固定滑槽，所述固定滑槽侧面固接环形挡块，所述限位槽202内部滑动安装限位板，所述限位板底部固接支撑杆，所述支撑杆底部固接推板，所述推板顶部固接第二弹簧，所述第二弹簧另一端固接弹簧槽顶部，所述推板底部固接推杆，所述固定滑槽底侧固接若干第三弹簧，所述第三弹簧另一端固接挡扣，所述挡扣滑动安装在固定滑槽内部。优选的，所述塞钉侧面开设若干支撑滑槽，所述支撑滑槽内部固接若干支撑滑杆，所述推板与支撑滑槽滑动配合，所述推板侧面开设若干滑孔，所述滑杆滑动贯穿滑孔。优选的，所述塞钉扣孔的个数为4个，且包装管两端均匀开设2个，所述塞钉扣孔尺寸与塞钉顶部尺寸一致。优选的，所述塞钉固定孔开设在包装管两端，且每端2个，所述塞钉固定孔尺寸与塞钉底部尺寸一致。优选的，所述包装管相互交叉叠放时，塞钉扣孔与塞钉固定孔位置在同轴线上，且塞钉穿过顶部的包装管的塞钉扣孔插入底部的包装管的固定孔内。本技术的有益效果是：通过塞钉扣孔的不同间距的搭配来封装不同的晶体管，实现了包装管的通用性，封装完成后的包装管相互交叉叠放，将塞钉穿过塞钉扣孔，固定扣受到塞钉的挤压向圆形滑槽内部滑动，使得第一弹簧压缩，当固定扣移动到固定槽处时，第一弹簧复位，将固定扣从圆形滑槽顶出卡入固定槽；塞钉插入塞钉固定孔时，推板受到塞钉固定孔侧壁的阻挡，第二弹簧受力压缩，带动推杆向上移动，将固定滑槽暴露出来，第三弹簧复位，将挡扣顶出，卡住塞钉固定孔；实现了包装管的通用性，提高生产效率，便于将包装管相互叠加串联起来，节约了库存空间和存储成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧面剖视图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术图2中B处放大图。图例说明：1、包装管；2、塞钉；3、塞钉扣孔；4、塞钉固定孔；5、引脚凹槽；201、固定槽；202、限位槽；203、弹簧槽；204、固定滑槽；205、环形挡块；206、限位板；207、支撑杆；208、推板；209、第二弹簧；210、推杆；211、第三弹簧；212、挡扣；213、支撑滑槽；214、支撑滑杆；215、滑孔；301、圆形滑槽；302、导杆槽；303、导杆；304、挡板；305、固定扣；306、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1～图4，一种多排孔通用型包装塑料管，包括包装管1和塞钉2；包装管1两端开设若干塞钉扣孔3，包装管1两端开设若干塞钉固定孔4，包装管1一面开设引脚凹槽5，塞钉扣孔3安装有塞钉2；塞钉扣孔3侧壁开设若干圆形滑槽301，圆形滑槽301底部开设导杆槽302，导杆槽302内部滑动安装有导杆303，导杆303顶端固接挡板304，挡板304顶端固接固定扣305，固定扣305滑动安装在圆形滑槽301内部，且固定扣305顶部凸出圆形滑槽301，挡板304底部固接若干第一弹簧306，第一弹簧306另一端固接圆形滑槽301底部；将包装管1相互交叉叠放在一起，塞钉扣孔3和塞钉固定孔4竖直在同轴线上，将塞钉2穿过塞钉扣孔3，固定扣305受到塞钉2的挤压向圆形滑槽301内部滑动，带动挡板304移动，使得导杆303向导杆槽302内部滑动，使得第一弹簧306压缩，当固定扣305移动到固定槽201处时，第一弹簧306复位，将固定扣305从圆形滑槽301顶出，卡入固定槽201，将塞钉2与包装管1固定在一起。作为本技术的一种实施方式，塞钉2顶部侧面开设若干固定槽201，塞钉2底部侧面开设限位槽202，限位槽202底部开设弹簧槽203，塞钉2底部侧面开设固定滑槽204，固定滑槽204侧面固接环形挡块205，限位槽202内部滑动安装限位板206，限位板206底部固接支撑杆207，支撑杆207底部固接推板208，推板208顶部固接第二弹簧209，第二弹簧209另一端固接弹簧槽203顶部，推板208底部固接推杆210，固定滑槽204底侧固接若干第三弹簧211，第三弹簧211另一端固接挡扣212，挡扣212滑动安装在固定滑槽204内部；当塞钉2穿过塞钉扣孔3进入塞钉固定孔4时，推板208受到塞钉固定孔4侧壁的阻挡，第二弹簧209受力压缩，支撑杆207向上滑入限位槽202，限位板206在限位槽202内向上滑动，带动推杆210向上移动，将固定滑槽204暴露出来，第三弹簧211复位，将挡扣212顶出，卡住塞钉固定孔4，从而使得包装管1相互固定在一起。作为本技术的一种实施方式，塞钉2侧面开设若干支撑滑槽213，支撑滑槽213内部固接若干支撑滑杆214，推板208与支撑滑槽213滑动配合，推板208侧面开设若干滑孔215，支撑滑杆214滑动贯穿滑孔215；支撑滑杆214用来辅助支撑推板208，推板208上移，沿着支撑滑杆214在支撑滑槽213内滑动。作为本技术的一种实施方式，塞钉扣孔3的个数为4个，且包装管1两端均匀开设2个，塞钉扣孔3尺寸与塞钉2顶部尺寸一致；设置的多个塞钉扣孔3，根据不同塞钉扣孔3的搭配来包装不同的晶体管，实现了包装管1的通用性。作为本技术的一种实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多排孔通用型包装塑料管，其特征在于，包括包装管(1)和塞钉(2)；所述包装管(1)两端开设若干塞钉扣孔(3)，所述包装管(1)两端开设若干塞钉固定孔(4)，所述包装管(1)一面开设引脚凹槽(5)，所述塞钉扣孔(3)安装有塞钉(2)；/n所述塞钉扣孔(3)侧壁开设若干圆形滑槽(301)，所述圆形滑槽(301)底部开设导杆槽(302)，所述导杆槽(302)内部滑动安装有导杆(303)，所述导杆(303)顶端固接挡板(304)，所述挡板(304)顶端固接固定扣(305)，所述固定扣(305)滑动安装在圆形滑槽(301)内部，且固定扣(305)顶部凸出圆形滑槽(301)，所述挡板(304)底部固接若干第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)另一端固接圆形滑槽(301)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多排孔通用型包装塑料管，其特征在于，包括包装管(1)和塞钉(2)；所述包装管(1)两端开设若干塞钉扣孔(3)，所述包装管(1)两端开设若干塞钉固定孔(4)，所述包装管(1)一面开设引脚凹槽(5)，所述塞钉扣孔(3)安装有塞钉(2)；
所述塞钉扣孔(3)侧壁开设若干圆形滑槽(301)，所述圆形滑槽(301)底部开设导杆槽(302)，所述导杆槽(302)内部滑动安装有导杆(303)，所述导杆(303)顶端固接挡板(304)，所述挡板(304)顶端固接固定扣(305)，所述固定扣(305)滑动安装在圆形滑槽(301)内部，且固定扣(305)顶部凸出圆形滑槽(301)，所述挡板(304)底部固接若干第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)另一端固接圆形滑槽(301)底部。


2.根据权利要求1所述的一种多排孔通用型包装塑料管，其特征在于，所述塞钉(2)顶部侧面开设若干固定槽(201)，所述塞钉(2)底部侧面开设限位槽(202)，所述限位槽(202)底部开设弹簧槽(203)，所述塞钉(2)底部侧面开设固定滑槽(204)，所述固定滑槽(204)侧面固接环形挡块(205)，所述限位槽202内部滑动安装限位板(206)，所述限位板(206)底部固接支撑杆(207)，所述支撑杆(207)底部固接推板(208)，所述推板(208)顶部固接第二弹簧(209)，所述第二弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金键，
申请(专利权)人：江苏东海半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32