一种贴标扫码检测系统技术方案

本申请涉及一种贴标扫码检测系统，包括进料组件、贴标组件以及扫码组件，进料组件能够运送药瓶沿进料方向移动，贴标组件能够对药瓶的侧壁进行贴标处理，扫码组件能够对药瓶进行扫码处理，在药瓶的贴标扫码过程中用到了较少的人力，提高了对药瓶贴标扫码的自动化水平，进而达到了提升药瓶贴标扫码效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标扫码检测系统
本申请涉及贴标扫码的领域，尤其是涉及一种贴标扫码检测系统。
技术介绍
在药物的生产线上，需要在每个药瓶侧壁贴上带有特定信息的信息码，例如二维码以及条形码等，随后利用扫码器对药瓶进行扫码工作以对每个药瓶的生产信息进行采集。目前常见的贴标扫码工作由人工来完成，操作人员首先从标签带上撕下标签，随后操作人员将标签贴在药瓶的外壁并用手按压，最后操作人员利用扫码器对标签进行扫码动作。针对上述中的相关技术，申请人认为人工双手操作较慢，因此降低了对药瓶的贴标扫码效率。
技术实现思路
为了提升对药瓶的贴标扫码效率，本申请提供一种贴标扫码检测系统。本申请提供的一种贴标扫码检测系统采用如下的技术方案：一种贴标扫码检测系统，包括进料组件、贴标组件以及扫码组件；所述进料组件包括进料机架、进料传送带、阻挡板以及阻挡杆，进料传送带套设在进料机架上；阻挡板以及阻挡杆分别设置在进料机架上表面靠近进料传送带两侧边的位置，且阻挡板以及阻挡杆的延伸方向沿进料传送带上表面的进料方向；所述贴标组件包括导向板、挤压机架以及挤压传送带；挤压机架固定连接在进料机架一侧，且挤压传送带套设在挤压机架上，挤压传送带的传送面与进料传送带的传送面垂直，且挤压传送带与进料传送带相互靠近的表面运动方向一致；导向板设置在进料机架一侧，且导向板一侧壁与阻挡板相靠近，导向板背离阻挡板的侧壁靠近于挤压传送带；导向板上套设有标签带，标签带上粘贴有标签，标签带穿过导向板与挤压传送带的缝隙，随后标签带绕过导向板的侧棱边，并且从导向板与阻挡板之间的缝隙穿过；所述扫码组件包括限位板和扫码器，限位板固定连接在进料机架上，且限位板与挤压机架相互正对，限位板侧壁开设有扫码通孔，扫码器设置在限位板背离挤压机架的一侧，且扫码器扫码端正对扫码通孔。通过采用上述技术方案，当需要对药瓶进行贴标扫码处理时，进料组件能够运送药瓶沿进料方向移动，进料组件对药瓶起到了上料的作用；标签带在绕过导向板侧棱边的过程中，标签会逐渐脱离标签带，当药瓶经过导向板时，标签即会粘贴在药瓶侧壁，挤压传送带能够将标签压实贴紧在药瓶侧壁；在挤压传送带、限位板以及进料传送带的作用力下，药瓶在向进料方向移动的过程中同时绕自身旋转，当标签上的信息码旋转到正对扫码通孔时，扫码器可以对标签上的信息码进行扫码处理；综上所述，在药瓶的贴标扫码过程中用到了较少的人力，提高了对药瓶贴标扫码的自动化水平，进而提升了对药瓶的贴标扫码效率。可选的，阻挡杆与进料机架之间设置有调节组件，调节组件包括定位桩、竖直杆、水平杆以及定位块，定位桩一端固定连接在进料机架侧壁，竖直杆从上至下贯穿定位桩，且竖直杆与定位桩为滑动配合，竖直杆背离定位桩的上端面与定位块的下底面固定连接；水平杆穿过定位块相对的侧壁且水平杆与定位块为滑动配合，水平杆端面靠近阻挡杆的位置固定连接有连接块，连接块背离水平杆的侧壁与阻挡杆固定连接。通过采用上述技术方案，操作人员可以通过调节竖直杆与定位桩的相对位置进而调节阻挡杆的高度，操作人员可以通过调节水平杆与定位块的相对位置进而调节阻挡杆与阻挡板之间的距离，调节组件的设计达到了可根据药瓶的尺寸便捷调节阻挡杆位置的效果。可选的，所述导向板在靠近进料传送带的过程中逐渐向挤压机架偏移。通过采用上述技术方案，标签带跟随导向板一起偏移，标签带上凸出的标签延伸方向与药瓶的圆周外壁弧度更加吻合，因此该项设计达到了有助于提高药瓶贴标质量的效果。可选的，所述限位板背离扫码器的侧壁固定连接有挤压板，挤压板为具有弹性的柔软材质挤压板，扫码通孔贯穿挤压板的侧壁。通过采用上述技术方案，当挤压传送带对药瓶施加作用力以使药瓶转动时，具有弹性的挤压板能够更好的抵紧药瓶侧壁，以减少药瓶相对于限位板的打滑，该项设计达到了提升药瓶旋转稳定性的效果，进而达到了增加扫码准确度的效果。可选的，所述挤压板朝向进料起始端的端面倾斜设置，且该端面沿药瓶的进料方向由进料传送带边缘逐渐向进料传送带中心倾斜；所述导向板靠近进料传送带的端面倾斜设置，且该端面沿药瓶的进料方向由进料传送带边缘转向进料传送带中心倾斜。通过采用上述技术方案，由于挤压板端面以及导向板端面的倾斜设置，药瓶在进入挤压板与挤压传送带时会更加的平稳，标签贴在药瓶侧壁时也会更加的顺畅，该项设计达到了提升药瓶运行稳定性以及进一步增加贴标质量的效果。可选的，所述调节组件同样设置在限位板与进料机架之间，定位桩一端固定连接在进料机架侧壁，且水平杆靠近限位板的一端与限位板侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，操作人员不仅可以通过调节组件来调节限位板与挤压传送带之间的距离，同时操作人员可以调节扫码通孔的高度，该项设计达到了增加限位板灵活性以有助于限位板与进料传送带适配药瓶尺寸的效果。可选的，所述扫码器与机架之间设置有移动组件，移动组件包括第一滑动杆、第二滑动杆以及第三滑动杆，第一滑动杆一端与进料机架固定连接，第二滑动杆一端与第一滑动杆上表面相抵接，且第二滑动杆与第一滑动杆为滑动配合，第二滑动杆的滑动方向垂直于进料方向；第三滑动杆一端与第二滑动杆侧壁相抵接，且第三滑动杆与第二滑动杆为滑动配合，第三滑动杆的滑动方向沿第二滑动杆自身延伸方向；扫码器与第三滑动杆侧壁相抵接，且扫码器与第三滑动杆为滑动配合，扫码器的滑动方向沿第三滑动杆的延伸方向。通过采用上述技术方案，操作人员可以通过第一滑动杆与第二滑动杆的相对滑动来调节扫码器距离限位板的距离，操作人员可以通过第二滑动杆与第三滑动杆的相对滑动来调节扫码器的高度，操作人员可以通过调节扫码器与第三滑动杆的相对滑动来调节扫码器沿第三滑动杆方向的位置，该项设计达到了提升扫码器可扫码范围以及提升扫码器灵活性的效果。可选的，所述挤压机架上表面设置有传感组件，传感组件包括竖直支撑杆、水平支撑杆以及探头杆，竖直支撑杆与挤压机架上表面转动配合，且转动轴线沿竖直支撑杆延伸方向；竖直支撑杆外壁背离挤压机架的位置贯穿有第一滑块，且竖直支撑杆与第一滑块为滑动配合，第一滑块滑动方向沿竖直支撑杆延伸方向；水平支撑杆贯穿第一滑块侧壁，且水平支撑杆与第一滑块为滑动配合，水平支撑杆滑动方向沿自身延伸方向；水平支撑杆外壁远离第一滑块的位置滑动配合有第二滑块，第二滑块的滑动方向沿水平支撑杆的延伸方向；探头杆贯穿第二滑块的上表面与下表面，且探头杆背离第二滑块的一端正对进料传送带上表面。通过采用上述技术方案，传感组件的设计达到了药瓶的生产动态进行实时监测的效果，同时操作人员可以通过调节竖直支撑杆、第一滑块、水平支撑杆以及第二滑块的相对位置来对探头杆的位置进行调节，因此该项设计又达到了提升探头杆可探测范围以及提升探头杆灵活性的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置进料组件、贴标组件以及扫码组件，进料组件能够运送药瓶沿进料方向移动，贴标组件能够对药瓶的侧壁进行贴标处理，扫码组件能够对药瓶进行扫码处理，在药瓶的贴标扫码过程中用到了较少的人力，提高了对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标扫码检测系统，其特征在于：包括进料组件(1)、贴标组件(2)以及扫码组件(3)；/n所述进料组件(1)包括进料机架(11)、进料传送带(12)、阻挡板(13)以及阻挡杆(14)，进料传送带(12)套设在进料机架(11)上；阻挡板(13)以及阻挡杆(14)分别设置在进料机架(11)上表面靠近进料传送带(12)两侧边的位置，且阻挡板(13)以及阻挡杆(14)的延伸方向沿进料传送带(12)上表面的进料方向；/n所述贴标组件(2)包括导向板(21)、挤压机架(22)以及挤压传送带(23)；挤压机架(22)固定连接在进料机架(11)一侧，且挤压传送带(23)套设在挤压机架(22)上，挤压传送带(23)的传送面与进料传送带(12)的传送面垂直，且挤压传送带(23)与进料传送带(12)相互靠近的表面运动方向一致；导向板(21)设置在进料机架(11)一侧，且导向板(21)一侧壁与阻挡板(13)相靠近，导向板(21)背离阻挡板(13)的侧壁靠近于挤压传送带(23)；导向板(21)上套设有标签带(7)，标签带(7)上粘贴有标签(71)，标签带(7)穿过导向板(21)与挤压传送带(23)的缝隙，随后标签带(7)绕过导向板(21)的侧棱边，并且从导向板(21)与阻挡板(13)之间的缝隙穿过；/n所述扫码组件(3)包括限位板(31)和扫码器(32)，限位板(31)固定连接在进料机架(11)上，且限位板(31)与挤压机架(22)相互正对，限位板(31)侧壁开设有扫码通孔(312)，扫码器(32)设置在限位板(31)背离挤压机架(22)的一侧，且扫码器(32)扫码端正对扫码通孔(312)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴标扫码检测系统，其特征在于：包括进料组件(1)、贴标组件(2)以及扫码组件(3)；
所述进料组件(1)包括进料机架(11)、进料传送带(12)、阻挡板(13)以及阻挡杆(14)，进料传送带(12)套设在进料机架(11)上；阻挡板(13)以及阻挡杆(14)分别设置在进料机架(11)上表面靠近进料传送带(12)两侧边的位置，且阻挡板(13)以及阻挡杆(14)的延伸方向沿进料传送带(12)上表面的进料方向；
所述贴标组件(2)包括导向板(21)、挤压机架(22)以及挤压传送带(23)；挤压机架(22)固定连接在进料机架(11)一侧，且挤压传送带(23)套设在挤压机架(22)上，挤压传送带(23)的传送面与进料传送带(12)的传送面垂直，且挤压传送带(23)与进料传送带(12)相互靠近的表面运动方向一致；导向板(21)设置在进料机架(11)一侧，且导向板(21)一侧壁与阻挡板(13)相靠近，导向板(21)背离阻挡板(13)的侧壁靠近于挤压传送带(23)；导向板(21)上套设有标签带(7)，标签带(7)上粘贴有标签(71)，标签带(7)穿过导向板(21)与挤压传送带(23)的缝隙，随后标签带(7)绕过导向板(21)的侧棱边，并且从导向板(21)与阻挡板(13)之间的缝隙穿过；
所述扫码组件(3)包括限位板(31)和扫码器(32)，限位板(31)固定连接在进料机架(11)上，且限位板(31)与挤压机架(22)相互正对，限位板(31)侧壁开设有扫码通孔(312)，扫码器(32)设置在限位板(31)背离挤压机架(22)的一侧，且扫码器(32)扫码端正对扫码通孔(312)。


2.根据权利要求1所述的一种贴标扫码检测系统，其特征在于：所述阻挡杆(14)与进料机架(11)之间设置有调节组件(4)，调节组件(4)包括定位桩(41)、竖直杆(42)、水平杆(43)以及定位块(44)，定位桩(41)一端固定连接在进料机架(11)侧壁，竖直杆(42)从上至下贯穿定位桩(41)，且竖直杆(42)与定位桩(41)为滑动配合，竖直杆(42)背离定位桩(41)的上端面与定位块(44)的下底面固定连接；水平杆(43)穿过定位块(44)相对的侧壁且水平杆(43)与定位块(44)为滑动配合，水平杆(43)端面靠近阻挡杆(14)的位置固定连接有连接块(431)，连接块(431)背离水平杆(43)的侧壁与阻挡杆(14)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种贴标扫码检测系统，其特征在于：所述导向板(21)在靠近进料传送带(12)的过程中逐渐向挤压机架(22)偏移。


4.根据权利要求1所述的一种贴标扫码检测系统，其特征在于：所述限位板(31)背离扫码器(32)的侧壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂玲，
申请(专利权)人：北京康牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11