一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电线电缆生产设备领域，具体公开了一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统,包括抱臂气缸、抱臂抱紧气缸、抱臂抱紧装置、抱臂抱紧电磁阀、抱臂气缸控制电磁阀、电气比例阀、PLC，所述抱臂气缸、抱臂抱紧气缸以及抱臂气缸控制电磁阀并联，所述抱臂气缸控制电磁阀的进气口与电气比例阀的出气口通过管路相连，所述抱臂抱紧装置与所述抱臂抱紧电磁阀连接，所述抱臂气缸控制电磁阀的外部先导进气口、电气比例阀的进气口和抱臂抱紧电磁阀的进气口与气源连接，所述抱臂气缸和抱臂抱紧气缸上连接有抱臂，本实用新型专利技术解决了由于成品线卷规格多，在换规格生产时，抱臂调整难，调整过程中不良品多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统
本技术涉及电线电缆生产设备
，尤其涉及一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统。
技术介绍
目前国内生产的全自动摇盘包膜机抱臂，抱臂夹紧角度是靠手动调整抱臂限位螺丝来调整抱臂的夹紧角度，抱紧力是靠手动调整调压阀来调整抱臂气缸进气压力，由于电线电缆成品线卷规格繁多，电线卷外径大小及电线电缆软硬特性各不相同，而抱臂的夹紧角度过大或抱紧力过小会导致抱臂同步带空转，无法进行电线卷自动包膜，抱臂夹紧角度过小而且抱紧力过大会导致电线卷被抱臂挤压变形、电线表面被压伤，在需要换规格生产时，抱臂调整复杂，生产效率低，调整过程中不良品多。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统，包括抱臂气缸、抱臂抱紧气缸、抱臂抱紧装置、抱臂抱紧电磁阀、抱臂气缸控制电磁阀、电气比例阀、PLC，所述抱臂气缸、抱臂抱紧气缸以及抱臂气缸控制电磁阀并联，所述抱臂气缸控制电磁阀的进气口与电气比例阀的出气口通过管路相连，所述抱臂抱紧装置与所述抱臂抱紧电磁阀连接，所述抱臂气缸控制电磁阀的外部先导进气口、电气比例阀的进气口和抱臂抱紧电磁阀的进气口与气源连接，所述抱臂气缸和抱臂抱紧气缸上连接有抱臂。优选的，所述抱臂抱紧气缸为抱紧气缸。优选的，所述抱臂气缸控制电磁阀为外部先导型三位五通双电控电磁阀，所述外部先导进气口设置在所述抱臂气缸控制电磁阀的阀体上。优选的，所述电气比例阀设置在管路上。优选的，所述抱臂气缸的进气口上设置有调速阀。优选的，所述抱臂气缸控制电磁阀的排气口上设置有消音器。优选的，所述抱臂气缸和抱臂抱紧气缸安装在抱臂体上，所述抱臂设置在所述抱臂体上。本技术的有益效果是：本技术采用抱紧气缸与电气比例阀配合，根据成品线卷外径自动调整抱臂的夹紧角度，并根据电线卷的规格自动设定合适的抱紧力，解决了由于成品线卷规格多，在换规格生产时，抱臂调整难，调整过程中不良品多的问题。附图说明图1为本技术提出的一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统的气路控制原理图；图2为本技术提出的一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统的结构示意图。图中：1抱臂气缸、2抱臂抱紧气缸、3抱臂抱紧装置、4抱臂抱紧电磁阀、5抱臂气缸控制电磁阀、6电气比例阀、7消音器、8调速阀、9抱臂体、10抱臂、11线卷、12外部先导进气口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1-2，一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统，包括抱臂气缸1、抱臂抱紧气缸2、抱臂抱紧装置3、抱臂抱紧电磁阀4、抱臂气缸控制电磁阀5、电气比例阀6、PLC，所述抱臂气缸1、抱臂抱紧气缸2以及抱臂气缸控制电磁阀5并联，所述抱臂气缸控制电磁阀5的进气口与电气比例阀6的出气口通过管路相连，所述抱臂抱紧装置3与所述抱臂抱紧电磁阀4连接，所述抱臂气缸控制电磁阀5的外部先导进气口12、电气比例阀6的进气口和抱臂抱紧电磁阀4的进气口与气源连接，所述抱臂气缸1和抱臂抱紧气缸2上连接有抱臂10。优选的，所述抱臂抱紧气缸2为抱紧气缸。优选的，所述抱臂气缸控制电磁阀5为外部先导型三位五通双电控电磁阀，所述外部先导进气口12设置在所述抱臂气缸控制电磁阀5的阀体上。优选的，所述电气比例阀6设置在管路上。优选的，所述抱臂气缸1的进气口上设置有调速阀8。优选的，所述抱臂气缸控制电磁阀5的排气口上设置有消音器7。优选的，所述抱臂气缸1和抱臂抱紧气缸2安装在抱臂体9上，所述抱臂10设置在所述抱臂体9上。本实施方式中，一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统工作过程具体如下：控制系统根据线卷11规格，将抱紧力指令传送给PLC，由PLC控制电气比例阀6的出气压力，使抱臂10的抱紧力大小随线卷11的规格自动变化。当抱臂10装置处于等待状态时，抱臂抱紧电磁阀4位于右侧工作位，抱臂抱紧装置3处于解锁状态，抱臂气缸控制电磁阀5位于中间工作位，抱臂气缸1和抱臂抱紧气缸2处于停止状态。当抱臂10需要夹紧时，抱臂抱紧电磁阀4保持右侧工作位，抱臂抱紧装置3保持解锁状态，抱臂气缸控制电磁阀5左侧得电，抱臂气缸1和抱臂抱紧气缸2同时伸出，带动抱臂10夹紧线卷11后，抱臂气缸控制电磁阀5失电，工作位变更为中位，抱臂气缸1和抱臂抱紧气缸2保持不动，抱臂抱紧电磁阀4得电，工作位变更为左侧工作位，抱臂抱紧装置3锁定，此时抱臂10的夹紧角度与线卷11外径吻合，抱臂10的夹紧角度自动调整完成。当抱臂10需要张开时，抱臂抱紧电磁阀4失电，工作为变更为右侧工作位，抱臂抱紧装置3处于解锁状态，抱臂气缸控制电磁阀5右侧得电，抱臂气缸1和抱臂抱紧气缸2同时缩回，带动抱臂10处于张开状态，此时一次抱线动作结束。本技术采用抱紧气缸与电气比例阀配合，根据成品线卷外径自动调整抱臂的夹紧角度，并根据电线卷的规格自动设定合适的抱紧力，解决了由于成品线卷规格多，在换规格生产时，抱臂调整难，调整过程中不良品多的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统，其特征在于，包括抱臂气缸(1)、抱臂抱紧气缸(2)、抱臂抱紧装置(3)、抱臂抱紧电磁阀(4)、抱臂气缸控制电磁阀(5)、电气比例阀(6)、PLC，所述抱臂气缸(1)、抱臂抱紧气缸(2)以及抱臂气缸控制电磁阀(5)并联，所述抱臂气缸控制电磁阀(5)的进气口与电气比例阀(6)的出气口通过管路相连，所述抱臂抱紧装置(3)与所述抱臂抱紧电磁阀(4)连接，所述抱臂气缸控制电磁阀(5)的外部先导进气口(12)、电气比例阀(6)的进气口和抱臂抱紧电磁阀(4)的进气口与气源连接，所述抱臂气缸(1)和抱臂抱紧气缸(2)上连接有抱臂(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统，其特征在于，包括抱臂气缸(1)、抱臂抱紧气缸(2)、抱臂抱紧装置(3)、抱臂抱紧电磁阀(4)、抱臂气缸控制电磁阀(5)、电气比例阀(6)、PLC，所述抱臂气缸(1)、抱臂抱紧气缸(2)以及抱臂气缸控制电磁阀(5)并联，所述抱臂气缸控制电磁阀(5)的进气口与电气比例阀(6)的出气口通过管路相连，所述抱臂抱紧装置(3)与所述抱臂抱紧电磁阀(4)连接，所述抱臂气缸控制电磁阀(5)的外部先导进气口(12)、电气比例阀(6)的进气口和抱臂抱紧电磁阀(4)的进气口与气源连接，所述抱臂气缸(1)和抱臂抱紧气缸(2)上连接有抱臂(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制系统，其特征在于，所述抱臂抱紧气缸(2)为抱紧气缸。


3.根据权利要求1所述的一种全自动摇盘包膜机抱臂气动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金伟，杜雪松，
申请(专利权)人：广东雅仕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44