一种立式封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式封口机，包括底座、传动带、封口机和调节螺杆，底座一侧设有两根支撑架，两根支撑架上设有横梁，两根支撑架上均设有滑轨，传动带和封口机上均设有滑块，调节螺杆的一端与底座呈转动配合，另一端设有转动把手，在封口机和传动带上分别设有固定架，固定架设有通孔，固定架上还设有调节件，调节件包括轴承、连接套、限位杆和壳罩，轴承设置于通孔内，轴承的内圈延伸出固定架的底部，连接套固定在轴承的内圈外，节螺杆与连接套呈螺纹配合连接，壳罩套设于固定架外，限位杆的一端由壳罩外穿设至连接套处，连接套的外壁上设有限位槽。本实用的立式封口机在调节时不需要工具便可以快速的进行调节，非常的便利快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种立式封口机
本技术涉及一种封口机，更具体地说，它涉及一种立式封口机。
技术介绍
封口机是一种用于将充填有包装物的容器进行封口的设备，广泛应用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业。现有技术中，在封装大袋子时一般采用立式封口机，倒是现有的立式封口机在调节时非常的麻烦，需要人们使用工具进行调节，不利于人们的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于调节的立式封口机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式封口机，包括底座、传动带、封口机和调节螺杆，所述底座一侧设有呈间隙设置的两根支撑架，两根支撑架上设有横梁，在两根支撑架上均设有滑轨，所述传动带和封口机上均设有与滑轨相配合的滑块，所述封口机位于传动带上方，所述调节螺杆位于两根支撑架之间，且所述调节螺杆的一端与底座呈转动配合，另一端穿设过横梁，所述调节螺杆穿设过横梁的一端设有转动把手，在所述封口机和传动带上分别设有固定架，所述固定架的端部设有供调节螺杆穿设的通孔，所述固定架上还设有与调节螺杆螺纹配合的调节件，所述调节件包括轴承、连接套、限位杆和壳罩，所述轴承设置于固定架端部的通孔内，所述轴承包括内圈和外圈，所述轴承的内圈延伸出固定架的底部，所述连接套固定在所述轴承的内圈外，所述调节螺杆穿设过轴承的内圈，且所述调节螺杆与连接套呈螺纹配合连接，所述壳罩套设于固定架外，所述限位杆的一端由壳罩外穿设至连接套处，所述连接套的外壁上设有供限位杆嵌设的限位槽。本技术进一步设置为：所述壳罩外设有与限位杆滑动配合的限位套，所述限位套上设有U形卡槽，所述限位杆远离连接套的一端呈弯曲设置卡设于U形卡槽内固定，所述限位杆位于壳罩内的一端套设有弹簧，所述限位杆上设有限位环，所述弹簧位于限位环与壳罩内侧之间。本技术进一步设置为：所述传动带上固定的滑块上设有朝向传动带底部延伸的支撑杆，所述支撑杆的端部设有连接杆。本技术进一步设置为：在所述传动带上还设有两根呈间隙设置的支架，所述支架上设有调节块，在所述调节块上穿设有与支架呈垂直设置的固定杆，所述固定杆上设有档条。通过采用上述技术方案，本实用的立式封口机在调节时不需要工具便可以快速的进行调节，非常的便利快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为调节件的结构分解图；图4为壳罩的剖视图；图5为滑块的结构示意图。1、底座；10、支撑架；100、滑轨；11、横梁；2、传动带；20、支架；21、调节块；22、固定杆；23、档条；3、封口机；4、调节螺杆；40、转动把手；5、滑块；50、支撑杆；51、连接杆；6、调节件；60、固定架；600、通孔；61、轴承；610、内圈；611、外圈；62、连接套；620、限位槽；63、限位杆；630、限位环；64、壳罩；65、限位套；650、U形卡槽；66、弹簧。具体实施方式参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。本技术公开了一种立式封口机，包括底座1、传动带2、封口机3和调节螺杆4，所述底座1一侧设有呈间隙设置的两根支撑架10，两根支撑架10上设有横梁11，在两根支撑架10上均设有滑轨100，所述传动带2和封口机3上均设有与滑轨100相配合的滑块5，所述封口机3位于传动带2上方，所述调节螺杆4位于两根支撑架10之间，且所述调节螺杆4的一端与底座1呈转动配合，另一端穿设过横梁11，所述调节螺杆4穿设过横梁11的一端设有转动把手40，在所述封口机3和传动带2上分别设有固定架60，所述固定架60的端部设有供调节螺杆4穿设的通孔600，所述固定架60上还设有与调节螺杆4螺纹配合的调节件6，所述调节件6包括轴承61、连接套62、限位杆63和壳罩64，所述轴承61设置于固定架60端部的通孔600内，所述轴承61包括内圈610和外圈611，所述轴承的内圈610延伸出固定架60的底部，所述连接套62固定在所述轴承61的内圈610外，所述调节螺杆4穿设过轴承61的内圈610，且所述调节螺杆4与连接套62呈螺纹配合连接，所述壳罩64套设于固定架60外，所述限位杆63的一端由壳罩64外穿设至连接套62处，所述连接套62的外壁上设有供限位杆63嵌设的限位槽620。进一步的，所述壳罩64外设有与限位杆63滑动配合的限位套65，所述限位套65上设有U形卡槽650，所述限位杆63远离连接套62的一端呈弯曲设置卡设于U形卡槽650内固定，所述限位杆63位于壳罩64内的一端套设有弹簧66，所述限位杆63上设有限位环630，所述弹簧66位于限位环630与壳罩64内侧之间。进一步的，所述传动带2上固定的滑块5上设有朝向传动带2底部延伸的支撑杆50，所述支撑杆50的端部设有连接杆51。进一步的，在所述传动带2上还设有两根呈间隙设置的支架20，所述支架20上设有调节块21，在所述调节块21上穿设有与支架20呈垂直设置的固定杆22，所述固定杆22上设有档条23。轴承61为内圈、外圈和滚珠配合形成的结构、原理为常规结构，在此不做过多的阐述。工作原理：在调节本封口机时，转动转动把手40，使得转动把手40会带动调节螺杆4进行转动，通过调节螺杆4的转动控制传动带2和封口机3之间的距离。当需要调节传动带2时，通过拔拉封口机3处壳罩64外的限位杆63，使限位杆63得会脱离连接套62的限位槽620，然后将限位杆63进行90度转动，使得限位杆63弯曲的一端抵靠在限位套65的端部，此时弹簧66呈收缩状态。紧接着人们便可以通过向左或向右对调节螺杆4进行转动，当调节螺杆4转动时，由于封口机3的限位杆63已经脱离了连接套62，此时封口机3处的连接套62与调节螺杆4会形成空转，而传动带2上的连接套62由于限位杆63的限位会随着调节螺杆4的转动进行向上或者向下进行滑动调节。当需要调节封口机3时，采用相反的方式，对传动带2处壳罩64外的限位杆63进行拔拉，使得调节螺杆4会与传动带2处的连接套62形成空转，从而对封口机3进行快速的向上或者向下调节，整个调节的方式简单快捷，调节时不需要工具便可以快速的进行调节，非常的实用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式封口机，其特征在于：包括底座、传动带、封口机和调节螺杆，所述底座一侧设有呈间隙设置的两根支撑架，两根支撑架上设有横梁，在两根支撑架上均设有滑轨，所述传动带和封口机上均设有与滑轨相配合的滑块，所述封口机位于传动带上方，所述调节螺杆位于两根支撑架之间，且所述调节螺杆的一端与底座呈转动配合，另一端穿设过横梁，所述调节螺杆穿设过横梁的一端设有转动把手，在所述封口机和传动带上分别设有固定架，所述固定架的端部设有供调节螺杆穿设的通孔，所述固定架上还设有与调节螺杆螺纹配合的调节件，所述调节件包括轴承、连接套、限位杆和壳罩，所述轴承设置于固定架端部的通孔内，所述轴承包括内圈和外圈，所述轴承的内圈延伸出固定架的底部，所述连接套固定在所述轴承的内圈外，所述调节螺杆穿设过轴承的内圈，且所述调节螺杆与连接套呈螺纹配合连接，所述壳罩套设于固定架外，所述限位杆的一端由壳罩外穿设至连接套处，所述连接套的外壁上设有供限位杆嵌设的限位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式封口机，其特征在于：包括底座、传动带、封口机和调节螺杆，所述底座一侧设有呈间隙设置的两根支撑架，两根支撑架上设有横梁，在两根支撑架上均设有滑轨，所述传动带和封口机上均设有与滑轨相配合的滑块，所述封口机位于传动带上方，所述调节螺杆位于两根支撑架之间，且所述调节螺杆的一端与底座呈转动配合，另一端穿设过横梁，所述调节螺杆穿设过横梁的一端设有转动把手，在所述封口机和传动带上分别设有固定架，所述固定架的端部设有供调节螺杆穿设的通孔，所述固定架上还设有与调节螺杆螺纹配合的调节件，所述调节件包括轴承、连接套、限位杆和壳罩，所述轴承设置于固定架端部的通孔内，所述轴承包括内圈和外圈，所述轴承的内圈延伸出固定架的底部，所述连接套固定在所述轴承的内圈外，所述调节螺杆穿设过轴承的内圈，且所述调节螺杆与连接套呈螺纹配合连接，所述壳罩套设于固定架外，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨业平，
申请(专利权)人：温州巨业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33