一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，包括固定座、固定支腿、固定头；所述固定座固定连接有所述固定支腿；所述固定支腿对称分布于所述固定座的底面，所述固定支腿采用金属丝，所述金属丝外部包裹有软质硅胶层；所述固定支腿的顶端固定连接于所述固定座的底部，所述固定支腿的底端固定连接有所述固定头；所述固定头包括金属环、包裹于金属环外侧的硅胶环；所述金属环与所述金属丝固定连接；所述硅胶环与所述金属丝外的软质硅胶层为注塑一体结构。采用本适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，由于其固定支腿的可弯折可调整位置特性，能够应用于不同大小的待贴膜五金件物品，使得水凝膜贴膜平整贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具
本技术涉及五金件贴膜
，尤其是涉及一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具。
技术介绍
五金件为日常生活中十分常见的零件，在五金件压铸成型后，通常需要对五金件进行后续加工。对于某些比较精致的五金件，为了防止在运输过程中被刮花，所以在加工完后需要贴膜操作才能出厂。同时，对于有些箱包上的五金拉链、五金扣索等，也需要贴膜，隔绝五金与外界氧气、酸碱性物质的接触，杜绝氧化，防止磨损，保持光泽。目前五金件贴膜采用PVC、PE等材料。近些年水凝膜以其高清、爽滑、耐久度高、不易翘边等优势而得到广泛应用。水凝膜是一种蜂巢结构的、带有超强韧性的TPU材质，起到抗摔，防爆和对尖锐物质的碰撞有一定的缓冲作用，具有抗指纹性，可以自动修复刮痕，超薄，贴上去以后不仔细观察几乎感觉未贴膜。由于水凝膜质地较软，可拉伸变形，在给不规则复杂形状的物品贴水凝膜的时候，往往有贴膜过程中拉扯的情况，想要完美贴合比较困难。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具,包括固定座、固定支腿、固定头；所述固定座固定连接有所述固定支腿；所述固定支腿对称分布于所述固定座的底面，所述固定支腿采用金属丝，所述金属丝外部包裹有软质硅胶层；所述固定支腿的顶端固定连接于所述固定座的底部，所述固定支腿的底端固定连接有所述固定头；由软质硅胶层包裹金属丝构成的固定支腿，能够在一定程度弯曲，用手指轻轻扳动即可实现，因此，固定支腿能够在一定范围内调整位置；所述固定头包括金属环、包裹于金属环外侧的硅胶环；所述金属环与所述金属丝固定连接；所述硅胶环与所述金属丝外的软质硅胶层为注塑一体结构，软硅胶材质使得固定头接触水凝膜贴膜时对水凝膜贴膜不发生损害。作为本技术进一步的方案，还包括底板，所述底板的形状与待贴物品轮廓相同，所述底板的边沿还设置有若干个固定位，所述固定位设置有固定柱，所述固定柱与所述硅胶环的内径匹配。在待贴物品贴膜前，将底板置于待贴物品下方，调整固定支腿的位置，放上水凝膜贴膜，然后使得固定支腿位于水凝膜上方，边贴膜边使得底座的固定柱，嵌入固定头的内槽中加以固定。作为本技术进一步的方案，所述固定座为圆柱状、椭圆柱状、球状、正棱柱状中的一种，所述固定座的边缘为圆角。作为本技术进一步的方案，所述固定支腿的数量为两个、三个、四个或五个。作为本技术进一步的方案，所述金属丝采用不锈钢丝。作为本技术进一步的方案，所述固定支腿的顶端内嵌于所述固定座。作为本技术进一步的方案，所述金属环与所述金属丝通过焊接固定连接。作为本技术进一步的方案，其中一个所述固定支腿位于所述固定座底部的中心位置，其余的固定支腿均匀分布于中心固定支腿的周围。本技术的有益效果：采用本适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，由于其固定支腿的可弯折可调整位置特性，能够应用于不同大小的待贴膜五金件物品；在贴膜时，先将中间固定头将水凝膜贴膜固定于待贴膜物品，然后再分别从合适的方向依次贴好膜，同时将对应的固定头固定，使得水凝膜贴膜平整贴合。因此本适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具能广泛用于首饰、家具配件、提包扣件的贴膜加工，整个贴膜过程效率也较高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施例一中的适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具整体结构示意图；图2是图1所示A处的放大结构示意图；图3是本技术具体实施例一中固定头横截面结构示意图；图4是本技术具体实施例二中底座的结构示意图；图5是本技术具体实施例二中底座的侧视结构示意图；图6是本技术具体实施例二中待贴膜物品贴膜示意图；图7是本技术具体实施例四中待贴膜物品贴膜示意图；图8是本技术具体实施例五中待贴膜物品贴膜示意图。图中：1-固定座、2-固定支腿、201-金属丝、202-软质硅胶层、3-固定头、301-金属环、302-硅胶环、4-底板、401-固定位、402-固定柱、5-待贴膜物品、6-固定头的下落位置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。具体实施例一：如图1-图3所示，本技术实施例中，一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具,包括固定座1、固定支腿2、固定头3；所述固定座1固定连接有所述固定支腿2，固定支腿2的顶端内嵌于固定座1；本实施例中，固定座可以采用塑料材质，在注塑时，将已经制作好的固定支腿内嵌于其中。所述固定支腿2对称分布于所述固定座1的底面，所述固定支腿2采用金属丝，其中采用直径为1-4mm的不锈钢丝，所述金属丝201外部包裹有软质硅胶层202，如图2所示；所述固定支腿2的顶端固定连接于所述固定座1的底部，所述固定支腿2的底端固定连接有所述固定头3；由软质硅胶层202包裹金属丝201构成的固定支腿2，能够在一定程度弯曲，用手指轻轻扳动即可实现，因此，固定支腿能够在一定范围内调整位置。如图2、图3所示，所述固定头3包括金属环301、包裹于金属环外侧的硅胶环302；所述金属环301与所述金属丝201通过焊接固定连接；所述硅胶环302与所述金属丝外的软质硅胶层202为注塑一体结构，软硅胶材质使得固定头接触水凝膜贴膜时对水凝膜贴膜不发生损害。在本实施例中，所述固定座1为球状。球状固定座的设计，方便使用本辅助工具时拿握。在本实施例中，所述固定支腿2的数量为五个。其中一个所述固定支腿位于所述固定座底部的中心位置，其余的四个固定支腿均匀分布于中心固定支腿的周围。所述固定头的尺寸可以依据不同的待贴膜物品进行尺寸定制，能够匹配不同大小的目标贴膜物品。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，其特征在于，包括固定座、固定支腿、固定头；/n所述固定座固定连接有所述固定支腿；/n所述固定支腿对称分布于所述固定座的底面，所述固定支腿采用金属丝，所述金属丝外部包裹有软质硅胶层；所述固定支腿的顶端固定连接于所述固定座的底部，所述固定支腿的底端固定连接有所述固定头；/n所述固定头包括金属环、包裹于金属环外侧的硅胶环；所述金属环与所述金属丝固定连接；所述硅胶环与所述金属丝外的软质硅胶层为注塑一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，其特征在于，包括固定座、固定支腿、固定头；
所述固定座固定连接有所述固定支腿；
所述固定支腿对称分布于所述固定座的底面，所述固定支腿采用金属丝，所述金属丝外部包裹有软质硅胶层；所述固定支腿的顶端固定连接于所述固定座的底部，所述固定支腿的底端固定连接有所述固定头；
所述固定头包括金属环、包裹于金属环外侧的硅胶环；所述金属环与所述金属丝固定连接；所述硅胶环与所述金属丝外的软质硅胶层为注塑一体结构。


2.根据权利要求1所述的适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，其特征在于，还包括底板，所述底板的形状与待贴物品轮廓相同，所述底板的边沿还设置有若干个固定位，所述固定位设置有固定柱，所述固定柱与所述硅胶环的内径匹配。


3.根据权利要求1所述的适用于不规则形状的水凝膜贴膜辅助工具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康丛轩，宗雯，
申请(专利权)人：南京浅吟彼夏电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32