光伏组件周转车制造技术

本申请公开了一种光伏组件周转车，根据本申请实施例提供的技术方案，方案中的光伏组件周转车包括竖直设置的安装板，安装板两侧分别水平设置相互平行的若干个第一支撑单元和至少一个第二支撑单元，第二支撑单元沿竖直方向滑动连接于所述安装板的另一侧，第二支撑单元可以沿安装板上下移动至流水线的设置高度，将光伏组件输送至不同高度的第一支撑单元光伏组件放置简单，省时省力，周转效率高。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件周转车
本技术一般涉及光伏组件
，尤其涉及一种光伏组件周转车。
技术介绍
常见的光伏组件周转车一般包括车轮，位于车轮上的车底架，固定于车底架上的立杆及固定在立杆上的若干平行悬臂。立杆和悬臂形成梳形结构，前后两个梳形结构配合用于承托光伏组件，光伏组件承托于位于同一平面内的前后两个悬臂上。当需要周转多个光伏组件时，只能将光伏组件从侧面一个个插入上下两个相邻的悬臂之间，从而将光伏组件层叠放置到周转车上。梳型结构设计，光伏组件放置难度大，费时费力，周转效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种光伏组件周转车，解决光伏组件放置难度大，费时费力，周转效率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种光伏组件周转车，包括：支架，所述支架包括竖直设置的安装板，所述安装板上设有若干个条形缝隙，所述条形缝隙的大小能够供光伏组件通过；支撑组件，所述支撑组件包括：相互平行的若干个第一支撑单元，所述若干个第一支撑单元水平设于所述安装板一侧，若干个所述第一支撑单元沿所述安装板的高度方向依次设置，所述第一支撑单元固定连接于所述安装板上；至少一个第二支撑单元，所述至少一个第二支撑单元水平设于所述安装板另一侧，所述第二支撑单元沿竖直方向滑动连接于所述安装板上。在一个实施例中，所述第一支撑单元和所述第二支撑单元均包括两个悬臂梁和支撑臂，其中两个所述悬臂梁分别水平连接于所述安装板两端，所述支撑臂安装于两个所述悬臂梁之间。在一个实施例中，所述支撑臂为圆柱型结构，所述支撑臂上套设有若干个滚动轴承。优选的，所述滚动轴承外侧设置有缓冲层。在一个实施例中，所述支架还包括围板，所述围板设于所述安装板设置所述若干个第一支撑单元的一侧，所述围板具有若干个安装孔，所述若干个第一支撑单元的若干个所述悬臂梁分别穿过若干个所述安装孔与所述安装板固定连接。在一个实施例中，所述安装板的另一侧设有导轨，所述第二支撑单元的所述悬臂梁端部具有与所述导轨适配的滑块，所述滑块滑动连接于所述导轨内。在一个实施例中，所述支架还包括护板，所述护板平行于所述第二支撑单元的悬臂梁设置，设于所述滑块远离所述支撑臂的一侧。在一个实施例中，所述支架还包括底板，所述安装板固定设置于所述底板上，所述底板的下方设有若干个万向轮。根据本申请实施例提供的技术方案，方案中的光伏组件周转车包括竖直设置的安装板，安装板两侧分别设置若干个第一支撑单元和第至少一个第二支撑单元，第二支撑单元滑动连接于所述安装板的另一侧，第二支撑单元可以沿安装板上下移动至流水线的设置高度，将光伏组件输送至不同高度的第一支撑单元，光伏组件放置简单，省时省力，周转效率高。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本申请实施例提供的光伏组件周转车一个视角的立体结构图；图2示出了本申请实施例提供的光伏组件周转车另一个视角的立体结构图。图中：1-支架，101-安装板，102-围板，103-导轨，104-护板，105-底板，106-万向轮，2-支撑组件，21-第一支撑单元，22-第二支撑单元，201-悬臂梁，202-支撑臂，203-滚动轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如
技术介绍
中提到的，梳型结构设计，光伏组件放置难度大，费时费力，周转效率低。因此，如何解决解决光伏组件放置难度大，费时费力，周转效率低的问题将成为本申请的改进方向。针对上述目的，本申请实施例提供一种光伏组件周转车。参见图1至图2，图1至图2示出了本实施例提供的光伏组件周转车。光伏组件周转车包括支架1和支撑组件2，所述支架1包括竖直设置的安装板101，所述安装板101上设有若干个条形缝隙，所述条形缝隙的大小能够供光伏组件通过。所述支撑组件2包括相互平行的若干个第一支撑单元21和至少一个第二支撑单元22，所述若干个第一支撑单元21水平设于所述安装板101一侧，若干个所述第一支撑单元21沿所述安装板101的高度方向依次设置，所述第一支撑单元21固定连接于所述安装板101上；所述至少一个第二支撑单元22水平设于所述安装板101另一侧，所述第二支撑单元22沿竖直方向滑动连接于所述安装板101上。光伏组件下线时，第二支撑单元22可以沿安装板101上下移动，使第二支撑单元22的高度与流水线的高度一致，将光伏组件水平移动至第一支撑单元21上，再次上下移动第二支撑单元22对齐不同高度的第一支撑单元21，再将第二支撑单元22上的光伏组件转移至第一支撑单元21。其他光伏组件的转移过程重复上述过程即可。光伏组件返修时，将第二支撑单元22上下移动至需要返修光伏组件的位置，将光伏组件从第一支撑单元21转移至第二支撑单元22，再由第二支撑单元22转移至返修平台进行返修。光伏组件返修结束后，再将第二支撑单元22上下移动至与返修平台高度一致，将光伏组件水平移动至第二支撑单元22上，然后将光伏组件从第二支撑单元22转移至第一支撑单元21。光伏组件返修结束上线时，将光伏组件从第一支撑单元21水平移动至第二支撑单元22上，第二支撑单元22沿安装板101上下移动，使第二支撑单元22的高度与需要上线的光伏组件所处高度一致，再将第二支撑单元22上的光伏组件转移至流水线的高度位置。在本实施例中，所述第一支撑单元21和所述第二支撑单元22均包括两个悬臂梁201和支撑臂202，其中两个所述悬臂梁201分别水平连接于所述安装板101两端，所述支撑臂202安装于两个所述悬臂梁201之间。其中，所述支撑臂202为圆柱型结构，所述支撑臂202上套设有若干个滚动轴承203。将光伏组件从第二支撑单元22转移至第一支撑单元21，或将光伏组件从第一支撑单元21转移至第二支撑单元22，或将光伏组件从第二支撑单元22转移至流水线上时，通过滚动轴承203转动对光伏组件进行移动。为了防止光伏组件在移动过程中发生损坏，所述滚动轴承203外侧设置有缓冲层，通过缓冲层在光伏组件于支撑臂202之间形成缓冲，对光伏组件起到一定防护作用。进一步，所述支架1还包括围板102，所述围板102设于所述安装板101设置所述若干个第一支撑单元21的一侧，所述围板102具有若干个安装孔，所述若干个第一支撑单元21的若干个所述悬臂梁201分别穿过若干个所述安装孔与所述安装板101固定连接。通过围板102对若干个第一支撑单元21的若干个悬臂梁201进行辅助固定，能够提高各第一支撑单元21的可靠性，防止对应的第一支撑单元21在受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件周转车，其特征在于，包括：/n支架，所述支架包括竖直设置的安装板，所述安装板上设有若干个条形缝隙，所述条形缝隙的大小能够供光伏组件通过；/n支撑组件，所述支撑组件包括：/n相互平行的若干个第一支撑单元，所述若干个第一支撑单元水平设于所述安装板一侧，若干个所述第一支撑单元沿所述安装板的高度方向依次设置，所述第一支撑单元固定连接于所述安装板上；/n至少一个第二支撑单元，所述至少一个第二支撑单元水平设于所述安装板另一侧，所述第二支撑单元沿竖直方向滑动连接于所述安装板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件周转车，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括竖直设置的安装板，所述安装板上设有若干个条形缝隙，所述条形缝隙的大小能够供光伏组件通过；
支撑组件，所述支撑组件包括：
相互平行的若干个第一支撑单元，所述若干个第一支撑单元水平设于所述安装板一侧，若干个所述第一支撑单元沿所述安装板的高度方向依次设置，所述第一支撑单元固定连接于所述安装板上；
至少一个第二支撑单元，所述至少一个第二支撑单元水平设于所述安装板另一侧，所述第二支撑单元沿竖直方向滑动连接于所述安装板上。


2.根据权利要求1所述的光伏组件周转车，其特征在于，所述第一支撑单元和所述第二支撑单元均包括两个悬臂梁和支撑臂，其中两个所述悬臂梁分别水平连接于所述安装板两端，所述支撑臂安装于两个所述悬臂梁之间。


3.根据权利要求2所述的光伏组件周转车，其特征在于，所述支撑臂为圆柱型结构，所述支撑臂上套设有若干个滚动轴承。

【专利技术属性】
技术研发人员：申海平，徐传鑫，曹陆飞，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32