一种设置有自动脱模装置的四面气压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于气压机技术领域，具体为一种设置有自动脱模装置的四面气压机，其包括底座、电动伸缩杆、插座和模具，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有加工台，所述电动伸缩杆固定安装在加工台的顶部，四个所述电动伸缩杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的侧壁嵌入安装有活塞杆，本申请文件中，能够通过本文件，便于检测压块的压力情况，方便工作人员了解进行操作，防止压力过低或过高对包装盒加工造成影响，提高了包装盒的成型效果，本文件中便于更换不同大小的压块，适用范围广，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有自动脱模装置的四面气压机
本技术涉及气压机
，具体为一种设置有自动脱模装置的四面气压机。
技术介绍
传统的压机通过气体或者液体作为传动介质推动活塞杆行走，活塞杆带动产品的其中一部分向下运动，与固定在夹具上的产品的另一部分压装在一起，现有的技术中，在生产包装盒的时候，需要使用气压机对包装盒的四周进行压紧加工，现有的装置不便观察压块的压力情况，压力过低会影响包装盒的成型效果，压力过高会对包装盒造成损害，造成损失，且现有的装置单一，不便更换不同大小的压块，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有气压机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种设置有自动脱模装置的四面气压机，能够通过本申请文件，便于检测压块的压力情况，方便工作人员了解进行操作，防止压力过低或过高对包装盒加工造成影响，提高了包装盒的成型效果，本文件中便于更换不同大小的压块，适用范围广，方便操作。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种设置有自动脱模装置的四面气压机，包括底座、电动伸缩杆、插座和模具，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有加工台，所述电动伸缩杆固定安装在加工台的顶部，四个所述电动伸缩杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的侧壁嵌入安装有活塞杆，所述活塞杆内设置有凹槽，所述活塞杆的一端连接安装有推杆，所述推杆与活塞杆通过凹槽活动连接，所述推杆的一端固定安装有压力传感器，所述插座固定安装在推杆的另一端，所述插座的侧壁可拆卸安装在压块，所述压块的后侧壁固定安装有插杆，所述插杆嵌入安装在插座内，所述模具固定安装在加工台的顶部，所述底座的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿加工台和模具，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有脱模板。作为本技术所述的一种设置有自动脱模装置的四面气压机的一种优选方案，其中：所述加工台的底部固定安装有控制器和显示屏，所述控制器和显示屏与加工台的底部通过螺栓螺纹连接。作为本技术所述的一种设置有自动脱模装置的四面气压机的一种优选方案，其中：所述底座的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有防滑套。作为本技术所述的一种设置有自动脱模装置的四面气压机的一种优选方案，其中：所述加工台为圆形形状，所述加工台与固定架的顶部通过螺栓螺纹连接。作为本技术所述的一种设置有自动脱模装置的四面气压机的一种优选方案，其中：所述压力传感器与推杆的一端通过螺栓螺纹连接，所述模具为橡胶材质制成。与现有技术相比：现有的技术中，在生产包装盒的时候，需要使用气压机对包装盒的四周进行压紧加工，现有的装置不便观察压块的压力情况，压力过低会影响包装盒的成型效果，压力过高会对包装盒造成损害，造成损失，且现有的装置单一，不便更换不同大小的压块，降低了装置的实用性，本申请文件中，能够通过本文件，便于检测压块的压力情况，方便工作人员了解进行操作，防止压力过低或过高对包装盒加工造成影响，提高了包装盒的成型效果，本文件中便于更换不同大小的压块，适用范围广，方便操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种设置有自动脱模装置的四面气压机的结构示意图；图2为本技术一种设置有自动脱模装置的四面气压机的俯视图。图中：100底座、110固定架、120加工台、200电动伸缩杆、210气缸、220活塞杆、230凹槽、240推杆、250压力传感器、300插座、310压块、320插杆、400模具、410液压伸缩杆、420脱模板、500控制器、510显示屏、600支架、610防滑套。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种设置有自动脱模装置的四面气压机，请参阅图1和图2，包括底座100、电动伸缩杆200、插座300和模具400，底座100的顶部固定安装有固定架110，固定架110的顶部固定安装有加工台120，电动伸缩杆200固定安装在加工台120的顶部，四个电动伸缩杆200的顶部固定安装有气缸210，气缸210的侧壁嵌入安装有活塞杆220，活塞杆220内设置有凹槽230，活塞杆220的一端连接安装有推杆240，推杆240与活塞杆220通过凹槽230活动连接，推杆240的一端固定安装有压力传感器250，插座300固定安装在推杆240的另一端，插座300的侧壁可拆卸安装在压块310，压块310的后侧壁固定安装有插杆320，插杆320嵌入安装在插座300内，模具400固定安装在加工台120的顶部，底座100的顶部固定安装有液压伸缩杆410，液压伸缩杆410贯穿加工台120和模具400，液压伸缩杆410的顶部固定安装有脱模板420，具体的，底座100的顶部通过螺栓螺纹安装有固定架110，固定架110的顶部通过螺栓螺纹安装有加工台120，电动伸缩杆200通过螺栓螺纹安装在加工台120的顶部，电动伸缩杆200的顶部通过螺栓螺纹安装有气缸210，气缸210的侧壁活动安装有活塞杆220，活塞杆220内设置有凹槽230，活塞杆220的一端活动安装有推杆240，推杆240与活塞杆220通过凹槽230活动连接，推杆240的一端通过螺栓螺纹安装有压力传感器250，插座300通过螺栓螺纹安装在推杆240的另一端，插座300的侧壁活动安装在压块310，压块310的后侧壁通过螺栓螺纹安装有插杆320，插杆320嵌入安装在插座300内，模具400通过螺栓螺纹安装在加工台120的顶部，底座100的顶部通过螺栓螺纹安装有液压伸缩杆410，液压伸缩杆410贯穿加工台120和模具400，液压伸缩杆410的顶部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有自动脱模装置的四面气压机，其特征在于：包括底座(100)、电动伸缩杆(200)、插座(300)和模具(400)，所述底座(100)的顶部固定安装有固定架(110)，所述固定架(110)的顶部固定安装有加工台(120)，所述电动伸缩杆(200)固定安装在加工台(120)的顶部，四个所述电动伸缩杆(200)的顶部固定安装有气缸(210)，所述气缸(210)的侧壁嵌入安装有活塞杆(220)，所述活塞杆(220)内设置有凹槽(230)，所述活塞杆(220)的一端连接安装有推杆(240)，所述推杆(240)与活塞杆(220)通过凹槽(230)活动连接，所述推杆(240)的一端固定安装有压力传感器(250)，所述插座(300)固定安装在推杆(240)的另一端，所述插座(300)的侧壁可拆卸安装在压块(310)，所述压块(310)的后侧壁固定安装有插杆(320)，所述插杆(320)嵌入安装在插座(300)内，所述模具(400)固定安装在加工台(120)的顶部，所述底座(100)的顶部固定安装有液压伸缩杆(410)，所述液压伸缩杆(410)贯穿加工台(120)和模具(400)，所述液压伸缩杆(410)的顶部固定安装有脱模板(420)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设置有自动脱模装置的四面气压机，其特征在于：包括底座(100)、电动伸缩杆(200)、插座(300)和模具(400)，所述底座(100)的顶部固定安装有固定架(110)，所述固定架(110)的顶部固定安装有加工台(120)，所述电动伸缩杆(200)固定安装在加工台(120)的顶部，四个所述电动伸缩杆(200)的顶部固定安装有气缸(210)，所述气缸(210)的侧壁嵌入安装有活塞杆(220)，所述活塞杆(220)内设置有凹槽(230)，所述活塞杆(220)的一端连接安装有推杆(240)，所述推杆(240)与活塞杆(220)通过凹槽(230)活动连接，所述推杆(240)的一端固定安装有压力传感器(250)，所述插座(300)固定安装在推杆(240)的另一端，所述插座(300)的侧壁可拆卸安装在压块(310)，所述压块(310)的后侧壁固定安装有插杆(320)，所述插杆(320)嵌入安装在插座(300)内，所述模具(400)固定安装在加工台(120)的顶部，所述底座(100)的顶部固定安装有液压伸缩杆(410)，所述液压伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱木生，吴昊，胡云，
申请(专利权)人：惠州市鑫湖自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44