一种用于生产纸质包装盒的施胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产纸质包装盒的施胶装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内焊接固定有齿条，所述箱体一侧开设有通槽，所述箱体顶部通过固定板焊接固定有电动推杆，所述电动推杆上焊接固定有电机，所述电机的输出轴焊接固定有往复丝杠，所述通槽内焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧顶部焊接固定有圆环，所述往复丝杠贯穿转动连接在圆环内，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定安装有施胶部件，所述往复丝杠一端焊接固定有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述箱体内底部焊接固定有放置架。本实用新型专利技术可在纸层上不同位置施胶，并将胶水刮平均匀，同时加热使胶水快速粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产纸质包装盒的施胶装置
本技术涉及施胶装置
，尤其涉及一种用于生产纸质包装盒的施胶装置。
技术介绍
目前市面上我们常常见到的纸质包装盒多是分层设置的，如酸奶盒，方便面桶，普遍包括内层塑料膜、食品级白纸板、灰卡纸层、外层印刷纸、光油层和外包装膜，在成型机加工前，相邻两层部分需要胶体连接，此时需要施胶装置施胶后才能将两部分扣合在一起。但是目前对于纸质包装盒的施胶过程，容易产生溢胶或胶水与纸面碰撞接触后溅射，胶体在纸面上涂抹不均匀，容易产生纸张部分凸起的不良品，施胶过程中处于室温，胶合速度较慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产纸质包装盒的施胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产纸质包装盒的施胶装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内焊接固定有齿条，所述箱体远离滑槽的一侧开设有通槽，所述箱体靠近通槽一侧顶部焊接固定有固定板，所述固定板的底部焊接固定有电动推杆，所述电动推杆的一端焊接固定有电机，所述电机的输出轴焊接固定有往复丝杠，所述通槽内焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧顶部焊接固定有圆环，所述往复丝杠贯穿转动连接在圆环内，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定安装有施胶部件，所述往复丝杠远离电机的一端焊接固定有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述箱体内底部焊接固定有放置架。优选地，所述施胶部件包括焊接固定在螺母底部的施胶滴头，所述施胶滴头的一端连通固定有进胶管。优选地，所述螺母的侧壁焊接固定有直杆，所述箱体的内壁开设有插槽，所述直杆滑动连接在插槽内。优选地，所述螺母底部焊接固定有圆管，所述圆管内插设有刮杆，所述刮杆和圆管底壁通过第二弹簧弹性连接，所述刮杆的底部焊接固定有V字形结构的刮板。优选地，所述进胶管为软质材质制成，所述进胶管在通孔内水平滑动。优选地，所述箱体的底部焊接固定有加热元件，所述放置架上开设有多个镂空孔。本技术中的有益效果：1、通过设置往复丝杠、螺母、施胶滴头和进胶管等结构，进胶管从外界泵胶到施胶滴头处，由施胶滴头向纸盒表面进行施胶，在螺母的左右移动下，可阶段性的施胶，避免一次施胶过多后粘合挤压溢胶，可起到防止溢胶的作用。2、通过在螺母底部焊接固定有圆管，圆管内插设有第二弹簧弹性连接的刮杆，刮杆的底部焊接固定有V字形结构的刮板，在第二弹簧的弹力下，刮杆带动刮板始终和包装盒纸板相抵，V字形设置的刮板可将胶液进行铺开均匀，防止胶液聚集导致的纸层鼓起等不良品现象。3、通过在箱体的底部焊接固定加热元件，放置架上开设多个镂空孔，加热元件提高本装置中需要进行施胶的纸箱底部的温度，加快多个纸层之间胶合的速度，提高生产的效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产纸质包装盒的施胶装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于生产纸质包装盒的施胶装置中的主视图。图3为本技术提出的一种用于生产纸质包装盒的施胶装置中刮杆和刮板部分的俯视图。图中：1箱体、2固定板、3电动推杆、4通孔、5通槽、6第一弹簧、7电机、8往复丝杠、9螺母、10施胶滴头、11进胶管、12齿条、13滑槽、14齿轮、15圆管、16刮杆、17第二弹簧、18放置架、19加热元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生产纸质包装盒的施胶装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通孔4，箱体1的侧壁开设有滑槽13，滑槽13内焊接固定有齿条12，箱体1远离滑槽13的一侧开设有通槽5，箱体1靠近通槽5一侧顶部焊接固定有固定板2，固定板2的底部焊接固定有电动推杆3，电动推杆3的一端焊接固定有电机7，电机7的输出轴焊接固定有往复丝杠8，通槽5内焊接固定有第一弹簧6，第一弹簧6顶部焊接固定有圆环，往复丝杠8贯穿转动连接在圆环内，往复丝杠8上螺纹连接有螺母9，螺母9上固定安装有施胶部件，往复丝杠8远离电机的一端焊接固定有齿轮14，齿轮14和齿条12啮合连接，箱体1内底部焊接固定有放置架18。施胶部件包括焊接固定在螺母9底部的施胶滴头10，施胶滴头10的一端连通固定有进胶管11，进胶管11从外界泵胶到施胶滴头10处，由施胶滴头10向纸盒表面进行施胶。螺母9的侧壁焊接固定有直杆，箱体1的内壁开设有插槽，直杆滑动连接在插槽内，插槽水平开设在箱体1的侧壁，与图1中的往复丝杠8平行，未在图1中展示出来，焊接在螺母9上的直杆和插槽滑动连接，可使螺母9在往复丝杠8上左右移动，螺母9不产生自转。螺母9底部焊接固定有圆管15，圆管15内插设有刮杆16，刮杆16和圆管15底壁通过第二弹簧17弹性连接，刮杆16的底部焊接固定有V字形结构的刮板，在第二弹簧17的弹力下，刮杆16带动刮板始终和包装盒纸板相抵，V字形设置的刮板可将胶液进行铺开均匀。进胶管11为软质材质制成，进胶管11在通孔4内水平滑动，在螺母9左右运动的时候，施胶滴头10带动进胶管11在通孔4内左右移动。箱体1的底部焊接固定有加热元件19，放置架18上开设有多个镂空孔，加热元件19提高本装置中需要进行施胶的纸箱底部的温度，加快多个纸层之间胶合的速度。本技术中，使用者首先打开箱门将底层的纸箱放置到放置架18上，打开电机7，本装置中可采用Y80M2-2型号的电机，电机7带动往复丝杠8转动，往复丝杠8远离电机7的一端焊接在齿轮14在齿条12上啮合转动，打开电动推杆3对电机7的位置高度进行伸缩，配合齿轮14的上下移动，同时往复丝杠8上螺纹连接的螺母9做水平方向的运动，如图1所示，将螺母9在调整到纸层需要进施胶的最左端，进胶管11从外界泵胶设备中将胶水输送到螺母9底部的施胶滴头10中进行施胶，待胶水滴加到纸层上后，施胶滴头10后面的刮杆16和刮板对胶水进行刮匀，此处刮杆16可进行足够的收缩或伸张，配合螺母9的往复运动，进而提高胶水粘合的一致性，同时放置架18上有多个镂空孔，使底部加热元件19工作后对纸层上的胶水进行加热，加快胶水的成型，然后接着施胶将另一块纸层覆盖在上面。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产纸质包装盒的施胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有通孔(4)，所述箱体(1)的侧壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内焊接固定有齿条(12)，所述箱体(1)远离滑槽(13)的一侧开设有通槽(5)，所述箱体(1)靠近通槽(5)一侧顶部焊接固定有固定板(2)，所述固定板(2)的底部焊接固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端焊接固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴焊接固定有往复丝杠(8)，所述通槽(5)内焊接固定有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)顶部焊接固定有圆环，所述往复丝杠(8)贯穿转动连接在圆环内，所述往复丝杠(8)上螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)上固定安装有施胶部件，所述往复丝杠(8)远离电机的一端焊接固定有齿轮(14)，所述齿轮(14)和齿条(12)啮合连接，所述箱体(1)内底部焊接固定有放置架(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产纸质包装盒的施胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有通孔(4)，所述箱体(1)的侧壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内焊接固定有齿条(12)，所述箱体(1)远离滑槽(13)的一侧开设有通槽(5)，所述箱体(1)靠近通槽(5)一侧顶部焊接固定有固定板(2)，所述固定板(2)的底部焊接固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端焊接固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴焊接固定有往复丝杠(8)，所述通槽(5)内焊接固定有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)顶部焊接固定有圆环，所述往复丝杠(8)贯穿转动连接在圆环内，所述往复丝杠(8)上螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)上固定安装有施胶部件，所述往复丝杠(8)远离电机的一端焊接固定有齿轮(14)，所述齿轮(14)和齿条(12)啮合连接，所述箱体(1)内底部焊接固定有放置架(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产纸质包装盒的施胶装置，其特征在于，所述施胶部件包括焊接固定在螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少炎，
申请(专利权)人：株洲市红三角包装印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43