一种尿不湿用的压实机制造技术

本实用新型专利技术属于尿不湿加工技术领域，尤其是涉及一种尿不湿用的压实机。所述的压实机的中间内部设置有压实辊筒，压实辊筒与压实机之间组成半弧形碾压通道，且碾压通道的上端右侧设置有进料平台；所述的碾压通道的下端水平设置有复压通道，且碾压通道与复压通道交叉处通过弹簧轴活动连接有机关挡板，所述的复压通道的中间设置有正反转输送带，且复压通道的左端设置有数个复压滚轮；复压通道的右端设置有封闭堵头。它能够对尿不湿半成品进行两重压实操作，且前后两次碾压方向不同，避免尿不湿内部吸水棉受单向碾压后局部堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尿不湿用的压实机
本技术属于尿不湿加工
，尤其是涉及一种尿不湿用的压实机。
技术介绍
尿不湿中的棉芯体材料都需要进行压实处理，经过压实处理的棉芯体材料具有较强的吸水性和良好的防断层能力，棉芯体材料压实完成后需要转移到下道工序进行加工。目前，大多数尿裤生产厂家都是先用压实装置对棉芯体材料进行压实处理，容易导致棉芯体移位；而且传统的尿不湿压实装置只能够进行单向碾压，容易导致棉芯体堆积，影响品质。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的尿不湿用的压实机，它能够对尿不湿半成品进行两重压实操作，且前后两次碾压方向不同，避免尿不湿内部吸水棉受单向碾压后局部堆积的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含压实机、压实辊筒、碾压通道、进料平台、调节压辊、调节螺杆、弹簧轴、机关挡板、复压通道、正反转输送带、复压滚轮、封闭堵头；所述的压实机的中间内部设置有压实辊筒，压实辊筒与压实机之间组成半弧形碾压通道，且碾压通道的上端右侧设置有进料平台；所述的碾压通道的下端水平设置有复压通道，且碾压通道与复压通道交叉处通过弹簧轴活动连接有机关挡板，所述的复压通道的中间设置有正反转输送带，且复压通道的左端设置有数个复压滚轮；复压通道的右端设置有封闭堵头。作为优选，所述的碾压通道的左侧中间活动镶嵌有调节压辊，且调节压辊通过调节螺杆进行调节。作为优选，所述的碾压通道以调节压辊为中心；其上半段为等宽通道、下半段为渐缩通道。作为优选，所述的压实辊筒与正反转输送带保持同步驱动，且两者旋转方向保持相反。作为优选，所述的压实辊筒的表面为高阻尼的点状结构。采用上述结构后，本技术有益效果为：它能够对尿不湿半成品进行两重压实操作，且前后两次碾压方向不同，避免尿不湿内部吸水棉受单向碾压后局部堆积的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的应用状态示意图一；图3为本技术的应用状态示意图一；附图标记说明：压实机1、压实辊筒2、碾压通道3、进料平台4、调节压辊5、调节螺杆6、弹簧轴7、机关挡板8、复压通道9、正反转输送带10、复压滚轮11、封闭堵头12。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含压实机1、压实辊筒2、碾压通道3、进料平台4、调节压辊5、调节螺杆6、弹簧轴7、机关挡板8、复压通道9、正反转输送带10、复压滚轮11、封闭堵头12；所述的压实机1的中间内部设置有压实辊筒2，压实辊筒2与压实机1之间组成半弧形碾压通道3，且碾压通道3的上端右侧设置有进料平台4；所述的碾压通道3的下端水平设置有复压通道9，且碾压通道3与复压通道9交叉处通过弹簧轴7活动连接有机关挡板8，所述的复压通道9的中间设置有正反转输送带10，且复压通道9的左端设置有数个复压滚轮11；复压通道9的右端设置有封闭堵头12。其中，所述的碾压通道3的左侧中间活动镶嵌有调节压辊5，且调节压辊5通过调节螺杆6进行调节；所述的碾压通道3以调节压辊5为中心；其上半段为等宽通道31、下半段为渐缩通道32；所述的压实辊筒2与正反转输送带10保持同步驱动，且两者旋转方向保持相反；所述的压实辊筒2的表面为高阻尼的点状结构。本具体实施方式的工作原理为：将填充了吸水棉棉絮的尿不湿半成品从进料平台4喂入到碾压通道3的内部，通过压实辊筒2向下传送；其中，上半段为等宽通道31进行挤压定型后通过调节压辊5进行预压，使其保持相对紧实度；然后通过下半段的渐缩通道32的配合进行二次挤压；然后，通过机关挡板8的开闭合，将半处理的尿不湿输送到复压通道9的右侧；并在正反转输送带10的配合下将尿不湿向左输送给复压滚轮11进行反向压实定型，在此过程中，机关挡板8巧妙地封闭了碾压通道3的底部，避免尿不湿回流到碾压通道3的内部。另外，可对尿不湿进行单次碾压，尿不湿通过碾压通道3处理后，直接从复压通道9的右端输出；或者支架从复压通道9的右端喂料直接从右端出料即可。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它能够对尿不湿半成品进行两重压实操作，且前后两次碾压方向不同，避免尿不湿内部吸水棉受单向碾压后局部堆积的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿不湿用的压实机，其特征在于：它包含压实机(1)、压实辊筒(2)、碾压通道(3)、进料平台(4)、调节压辊(5)、调节螺杆(6)、弹簧轴(7)、机关挡板(8)、复压通道(9)、正反转输送带(10)、复压滚轮(11)、封闭堵头(12)；所述的压实机(1)的中间内部设置有压实辊筒(2)，压实辊筒(2)与压实机(1)之间组成半弧形碾压通道(3)，且碾压通道(3)的上端右侧设置有进料平台(4)；所述的碾压通道(3)的下端水平设置有复压通道(9)，且碾压通道(3)与复压通道(9)交叉处通过弹簧轴(7)活动连接有机关挡板(8)，所述的复压通道(9)的中间设置有正反转输送带(10)，且复压通道(9)的左端设置有数个复压滚轮(11)；复压通道(9)的右端设置有封闭堵头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿不湿用的压实机，其特征在于：它包含压实机(1)、压实辊筒(2)、碾压通道(3)、进料平台(4)、调节压辊(5)、调节螺杆(6)、弹簧轴(7)、机关挡板(8)、复压通道(9)、正反转输送带(10)、复压滚轮(11)、封闭堵头(12)；所述的压实机(1)的中间内部设置有压实辊筒(2)，压实辊筒(2)与压实机(1)之间组成半弧形碾压通道(3)，且碾压通道(3)的上端右侧设置有进料平台(4)；所述的碾压通道(3)的下端水平设置有复压通道(9)，且碾压通道(3)与复压通道(9)交叉处通过弹簧轴(7)活动连接有机关挡板(8)，所述的复压通道(9)的中间设置有正反转输送带(10)，且复压通道(9)的左端设置有数个复压滚轮(11)；复压通道(9)的右端设置有封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓剑，
申请(专利权)人：湖北马应龙护理品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42