一种一拖一口罩机制造技术

技术编号:28877543 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-15 23:13
本实用新型专利技术公开了一种一拖一口罩机,包括:用于供应材料的材料供应机架,用于缝制成型且放置在所述材料供应机架旁的超声波成型机组,用于耳带焊接且放置在所述超声波成型机组旁的耳带焊接机组,用于收料输送且放置在所述耳带焊接机组旁的收料输送机构。本实用新型专利技术提供构思新颖、设计合理且便于使用,本实用新型专利技术提供了一种一拖一口罩机,从原材料到加工成型,各个功能部分设置合理,便于操作,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种一拖一口罩机
本技术涉及口罩机
,特别涉及一种一拖一口罩机。
技术介绍
口罩是一种常见的护具,一般在医疗环境和粉尘环境使用,所不同的是应用于不同环境的口罩的生产标准不同。口罩生产采用机械化流水线,各个功能段形成一个整体的生产线。由于各个口罩生产线的搭建布局不同,因此会造成各个功能段的布置不同,功能段作为局部的装置,要与整个生产线的搭建适配,以保证易操作性和便捷性。
技术实现思路
有鉴于上述问题。本技术提供一种一拖一口罩机。本技术的技术方案如下:一种一拖一口罩机,包括:用于供应材料的材料供应机架,用于缝制成型且放置在所述材料供应机架旁的超声波成型机组,用于耳带焊接且放置在所述超声波成型机组旁的耳带焊接机组,用于收料输送且放置在所述耳带焊接机组旁的收料输送机构。采用以上技术方案,目前口罩生产所涉及到的材料一般有表面织物和内里织物以及必不可少的鼻梁条和耳带。根据功能需求的不同,表面织物可以是无纺布,内里织物可以是熔喷布。一些口罩也可以不涉及熔喷布。口罩生产从原材料到成品,需要一个流水线进行加工,因此为了满足材料引入到生产线,设置有材料供应机架。材料供应机架上面设置原材料,并使其利于引入到生产流水线。一般各个原材料成卷设置,利用卷筒的转动实现供应。基于口罩的材料特性,以及口罩生产的现有工艺,口罩各个织物层的缝制和粘合采用超声波装置完成,用于制造口罩的超声波装置为现有的装置,所不同的是依据各个生产线加工工艺的不同进行不同的设置。同样,针对口罩耳带的焊接,现有技术中也有多种不同的口罩耳带焊接装置。在口罩耳带焊接好后通过收料输送机构进行移动输出,收料输送机构的功能在于将口罩从口罩耳带焊接装置上移出,常规的,例如皮带和链条传输机构即可实现该功能。进一步,所述材料供应机架上可转动设置有两个用于无纺布供料的无纺布转盘,一个用于熔喷布供料的熔喷布转盘,一个用于鼻梁条供料的鼻梁条转盘。本优选中,具体给出了一种材料供应机架上实现材料供应的具体结构形式,即在机架上设置有各个转盘来设置无纺布、熔喷布和鼻梁条。转盘式结构在外力作用下能够产生转动,便于利用外部动力或者自身设置动力来引起其转动而实现牵引供料。进一步,所述超声波成型机组包括第一机架,所述第一机架上设置有第一超声波成型机和鼻梁条送料机构,所述鼻梁条送料机构相对所述第一超声波成型机位于靠近所述材料供应机架的一侧,所述第一超声波成型机另一侧设置有第二超声波成型机,所述第一超声波成型机靠近所述鼻梁条送料机构的一侧旁设置有第一折边机构,所述第二超声波成型机靠近所述第一超声波成型机的一侧旁设置有第二折边机构,所述第二超声波成型机处设置有裁切成型机构。本优选中,具体给出了一种超声波成型机组的具体结构和设置形式,基于工艺特点,需要两次超声波成型,因此设置了第一超声波成型机和第二超声波成型机。鼻梁条送料机构实际为一个鼻梁条牵引机构,用于将鼻梁条向前牵引输送。条形物件牵引机构在机械设计上有很多现有的设计,只要能完成其牵引则均适用于本方案。口罩生产中的折边也是必不可少的一个步骤,现有的口罩生产上均设置有相应的机构,功能是将材料边沿折叠,然后再通过超声波加热融合实现缝合。因此设置有第一折边机构和第二折边机构。在完成两次超声波融合后,就可以通过裁切成型机构对材料进行相应形状的裁切,初步完成口罩的生产,只要再焊接上耳带就形成了一个具有完整功能的口罩。口罩的裁切成型一般采用裁切辊完成,本方案中包括但不限于采用裁切辊。进一步,所述超声波成型机组和耳带焊接机组之间设置有中间传输机构,所述中间传输机构包括第二机架,所述第二机架上设置有中间输送带,该中间输送带的输入端接入所述超声波成型机组的第二超声波成型机处,输出端接入到所述耳带焊接机组。本优选中,设置有中间传输机构作为超声波成型机组和耳带焊接机组之间的过渡,并具体提供了一种实现输送过渡的装置,通过中间输送带将超声波成型机组上加工完成的口罩输送到耳带焊接机组上,便于下一步的耳带焊接。进一步,所述耳带焊接机组包括第三机架,所述第三机架上设置有焊接输送带,所述焊接输送带上设置有多个口罩托盘,且所述焊接输送带的上方设置有耳带焊接机构;所述中间输送带的输出端接入到焊接输送带的输入端处。本优选中,给出了一种耳带焊接机组的形式,利用焊接输送带输送口罩,对口罩进行挨个焊接,且在口罩输送带上,口罩是通过口罩托盘进行承载的。耳带焊接机构在现有技术中具体多种多样的形式,功能是实现口罩耳带的焊接,在本方案中设置到第三机架上,对口罩的耳带进行焊接。进一步,所述焊接输送带的输出端设置有尾部收料机构,所述尾部收料机构包括收料机架,收料机架上并排设置有两组收料传输皮带,每组收料传输皮带为竖向靠近设置的两个独立的传输皮带;尾部收料机构还包括口罩推动机构,该口罩推动机构靠近收料传输皮带整体的输出端,该口罩推动机构包括推动气缸,推动气缸的输出端设置有一压盘,推动气缸通过支撑板固定设置到收料机架上。本优选中,通过设置尾部收料机构来对耳带焊接完成的口罩进行转移收料,具体是通过两个收料传输皮带的转动来夹持和带动口罩的移动,移动到末端后再通过推动气缸驱动压盘来将口罩推出取下。进一步,所述收料输送机构包括收料输送带和用于支撑收料输送带的收料架,所述收料架上设置有用于驱动所述收料输送带的电机,所述收料输送带设置在所述收料传输皮带的下方。本优选中,给出了一种收料输送机构的具体结构形式。通过收料输送带继续移动口罩。进一步,所述裁切成型机构包括用于直接裁切成型的切割辊。本优选中,具体采用切割辊来作为口罩成型裁切的装置,方便好用。进一步,所述鼻梁条送料机构包括多个用于直接牵引鼻梁条的滚轮,且该滚轮上设置有用于适配鼻梁条形状的凹槽。本优选中,具体采用设置滚轮来牵引鼻梁条,方便好用。有益效果:本技术提供构思新颖、设计合理且便于使用,本技术提供了一种一拖一口罩机,从原材料到加工成型,各个功能部分设置合理,便于操作,使用方便。附图说明图1是本技术一实施例结构示意图。图2是图1中的A部分放大结构示意图。图3是图1中的B部分放大结构示意图。图4是图1中的C部分放大结构示意图。图5是图1中的D部分放大结构示意图。图6是图1中的E部分放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1-图6,一种一拖一口罩机,包括用于供应材料的材料供应机架100,用于缝制成型且放置在材料供应机架100旁的超声波成型机组200,用于耳带焊接且放置在超声波成型机组200旁的耳带焊接机组300,用于收料输送且放置在耳带焊接机组300旁的收料输送机构400。具体地作为优选,材料供应机架100上可转动设置有两个用于无纺布供料的无纺布转盘110,一个用于熔喷布供料的熔喷布转盘120,一个用于鼻梁条供料的鼻梁条转盘130。如图1所示,无纺布、熔喷布和鼻梁条可以缠绕在对应的转盘上,利用转盘的转动实现牵引输出。各个转盘的设置其转动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一拖一口罩机,其特征在于包括:用于供应材料的材料供应机架(100),用于缝制成型且放置在所述材料供应机架(100)旁的超声波成型机组(200),用于耳带焊接且放置在所述超声波成型机组(200)旁的耳带焊接机组(300),用于收料输送且放置在所述耳带焊接机组(300)旁的收料输送机构(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一拖一口罩机,其特征在于包括:用于供应材料的材料供应机架(100),用于缝制成型且放置在所述材料供应机架(100)旁的超声波成型机组(200),用于耳带焊接且放置在所述超声波成型机组(200)旁的耳带焊接机组(300),用于收料输送且放置在所述耳带焊接机组(300)旁的收料输送机构(400)。


2.如权利要求1所述的一种一拖一口罩机,其特征在于:所述材料供应机架(100)上可转动设置有两个用于无纺布供料的无纺布转盘(110),一个用于熔喷布供料的熔喷布转盘(120),一个用于鼻梁条供料的鼻梁条转盘(130)。


3.如权利要求2所述的一种一拖一口罩机,其特征在于:所述超声波成型机组(200)包括第一机架(210),所述第一机架(210)上设置有第一超声波成型机(220)和鼻梁条送料机构(230),所述鼻梁条送料机构(230)相对所述第一超声波成型机(220)位于靠近所述材料供应机架(100)的一侧,所述第一超声波成型机(220)另一侧设置有第二超声波成型机(240),所述第一超声波成型机(220)靠近所述鼻梁条送料机构(230)的一侧旁设置有第一折边机构(250),所述第二超声波成型机(240)靠近所述第一超声波成型机(220)的一侧旁设置有第二折边机构(260),所述第二超声波成型机(240)处设置有裁切成型机构(270)。


4.如权利要求3所述的一种一拖一口罩机,其特征在于:所述超声波成型机组(200)和耳带焊接机组(300)之间设置有中间传输机构(500),所述中间传输机构(500)包括第二机架(510),所述第二机架(510)上设置有中间输送带(520),该中间输送带(520)的输入端接入所述超声波成型机组(200)的第二超声波成型机(240)处,输出端接入到所述耳带焊接机组(300)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄生春
申请(专利权)人:深圳研赛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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