一种亚克力板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板折弯机，包括机箱，机箱的内部转动连接有散热机构，散热机构包括转动连杆，转动连杆和转杆转动连接，转动连杆的顶端固定连接有固定块，固定块的外壁上转动连接有移动杆，移动杆的上下两端均固定连接有滑块，滑块分别在上滑轨和下滑轨上滑动，滑块的另一端固定连接有散热杆，散热杆的另一端分别延伸至上滑轨和下滑轨的外部，本实用新型专利技术通过正反转电机的转动，带动滑块在上滑轨和下滑轨上滑动，使散热杆来回移动，产生风力，将机箱内的热量散发出。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板折弯机
本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种亚克力板折弯机。
技术介绍
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力板的特点是可塑性强，造型变化大，加工成型容易。目前用的亚克力板折弯机，是用人工将亚克力板材放在折弯机上进行弯折工作，费时费力，效率低下，同时，亚克力板折弯机工作时会产生热量，且折弯机的工作时间长，而传统的折弯机没有散热功能，大量的热量积累，而亚克力板又不耐高温，会使亚克力板产生形变，影响亚克力板的质量，所以，需要一种新的亚克力板折弯机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中人工操作，费时费力，且没有散热功能，使亚克力板产生形变的问题，而提出的一种亚克力板折弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种亚克力板折弯机，包括机箱，所述机箱的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的表面滚动连接有传送带，所述机箱的顶端内部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有正反转电机。优选地，所述正反转电机的输出端固定连接有转杆，所述固定座的一侧固定连接有上滑轨，所述机箱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有下滑轨，所述机箱的内部转动连接有散热机构，所述散热机构包括转动连杆。优选地，所述转动连杆和所述转杆转动连接，所述转动连杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外壁上转动连接有移动杆，所述移动杆的上下两端均固定连接有滑块，所述滑块分别在所述上滑轨和所述下滑轨上滑动。优选地，所述滑块的另一端固定连接有散热杆，所述散热杆的另一端分别延伸至所述上滑轨和所述下滑轨的外部，所述机箱的顶端内部固定连接有折弯座，所述折弯座的底端两侧转动连接有折弯架。优选地，所述折弯架呈L型，所述折弯座的一侧固定连接有限位座，所述限位座的底端两侧转动连接有限位杆，所述机箱的底端一侧滑动连接有储物箱，所述储物箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至所述机箱的外部。优选地，所述固定杆的另一端固定连接有把手，所述机箱的两侧内壁上开设有散热孔，传送带的上方放置有亚克力板本体，所述折弯架的底端和所述亚克力板本体相接触，对所述亚克力板本体进行挤压弯折。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、通过传送带对亚克力板本体进行运输，再通过折弯架对亚克力板本体进行折弯，不是人工操作，提高了加工亚克力板本体的工作效率。2、通过正反转电机的转动，带动滑块在上滑轨和下滑轨上滑动，使散热杆来回移动，产生风力，将机箱内的热量散发出。附图说明图1为本技术提出的一种亚克力板折弯机的正面剖视结构示意图；图2为图1A处局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种亚克力板折弯机的侧面剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种亚克力板折弯机的运输和折弯机构的俯视剖面结构示意图。图中：1、机箱；2、转轴；3、传送带；4、固定座；5、正反转电机；6、转杆；7、上滑轨；8、连接杆；9、下滑轨；10、散热机构；101、转动连杆；102、固定块；103、移动杆；104、滑块；105、散热杆；11、折弯座；12、折弯架；13、限位座；14、限位杆；15、储物箱；16、固定杆；17、把手；18、散热孔；19、亚克力板本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，亚克力板折弯机包括机箱1，机箱1的内壁上转动连接有转轴2，转轴2的表面滚动连接有传送带3，机箱1的顶端内部固定连接有固定座4，固定座4的内部固定连接有正反转电机5，正反转电机5的输出端固定连接有转杆6，固定座4的一侧固定连接有上滑轨7，机箱1的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端固定连接有下滑轨9，机箱1的内部转动连接有散热机构10。散热机构10包括转动连杆101，转动连杆101和转杆6转动连接，转动连杆101的顶端固定连接有固定块102，固定块102的外壁上转动连接有移动杆103，移动杆103的上下两端均固定连接有滑块104，滑块104分别在上滑轨7和下滑轨9上滑动，滑块104的另一端固定连接有散热杆105，散热杆105的另一端分别延伸至上滑轨7和下滑轨9的外部，机箱1的顶端内部固定连接有折弯座11，折弯座11的底端两侧转动连接有折弯架12，折弯架12呈L型，折弯座11的一侧固定连接有限位座13。限位座13的底端两侧转动连接有限位杆14，机箱1的底端一侧滑动连接有储物箱15，储物箱15的一侧固定连接有固定杆16，固定杆16的另一端延伸至机箱1的外部，固定杆16的另一端固定连接有把手17，机箱1的两侧内壁上开设有散热孔18，传送带3的上方放置有亚克力板本体19，折弯架12的底端和亚克力板本体19相接触，对亚克力板本体19进行挤压弯折。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，将待加工的亚克力板本体19放在传送带3的上方，通过传送带3将亚克力板本体19运输至机箱1的内部，由于传送带3在转动中会抖动，容易使亚克力板本体19移位，此时，通过两个限位杆14转动至亚克力板本体19的两侧，对亚克力板本体19进行限位，限位完毕后，通过转动折弯架12，使折弯架12的底端对亚克力板本体19的两侧进行挤压折弯，加工后的亚克力板本体19通过传送带3运输至储物箱15的内部，通过传送带3和折弯架12的工作，加快了对亚克力板本体19折弯的效率，对亚克力板本体19加工的同时，打开正反转电机5，带动转杆6开始转动，使转动连杆101开始做摇摆运动，带动固定块102在移动杆103的内部上下移动，使移动杆103上下两端的滑块104分别在上滑轨7和下滑轨9上来回移动，使散热杆105来回移动，产生风力，将机箱1内部的热量加速通过散热孔18散发至外界，避免了机箱1内部的热量使亚克力板本体19产生形变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板折弯机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的内壁上转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面滚动连接有传送带(3)，所述机箱(1)的顶端内部固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部固定连接有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述固定座(4)的一侧固定连接有上滑轨(7)，所述机箱(1)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端固定连接有下滑轨(9)，所述机箱(1)的内部转动连接有散热机构(10)，所述机箱(1)的顶端内部固定连接有折弯座(11)，所述折弯座(11)的底端两侧转动连接有折弯架(12)，所述折弯座(11)的一侧固定连接有限位座(13)，所述限位座(13)的底端两侧转动连接有限位杆(14)，所述机箱(1)的底端一侧滑动连接有储物箱(15)，所述储物箱(15)的一侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的另一端固定连接有把手(17)，所述机箱(1)的两侧内壁上开设有散热孔(18)，传送带(3)的上方放置有亚克力板本体(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板折弯机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的内壁上转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面滚动连接有传送带(3)，所述机箱(1)的顶端内部固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部固定连接有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述固定座(4)的一侧固定连接有上滑轨(7)，所述机箱(1)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端固定连接有下滑轨(9)，所述机箱(1)的内部转动连接有散热机构(10)，所述机箱(1)的顶端内部固定连接有折弯座(11)，所述折弯座(11)的底端两侧转动连接有折弯架(12)，所述折弯座(11)的一侧固定连接有限位座(13)，所述限位座(13)的底端两侧转动连接有限位杆(14)，所述机箱(1)的底端一侧滑动连接有储物箱(15)，所述储物箱(15)的一侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的另一端固定连接有把手(17)，所述机箱(1)的两侧内壁上开设有散热孔(18)，传送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相英，孙宇轩，
申请(专利权)人：孙宇轩，
类型：新型
国别省市：广东;44