一种塑料挤出机循环式高效降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机循环式高效降温装置，包括水箱、侧板、固定架和水泵，所述水箱的上端面两端均固定有固定盖，所述水泵固定在固定盖的上端面中间处，所述水泵的一端中间处连通安装有抽水管，且抽水管的下端延伸至水箱的底部，所述水泵的上侧一端连通安装有出水管，所述侧板共设有两个，且两个侧板的两侧均通过第一连接扣分别固定在固定架的两侧，所述固定架的两端下侧中间处开设有限位槽，所述固定架通过两侧下端的第二连接扣固定在水箱上端的中间处，且第二连接扣共设有四个，四个第二连接扣分别位于限位槽的两侧，所述固定架的上端中间处连通安装有进水管。本实用新型专利技术有利于对热熔后的塑料原料进行降温的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机循环式高效降温装置
本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种塑料挤出机循环式高效降温装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201921835819.4】，公开号【CN211105481U】，本技术公开一种塑料挤出机循环式降温装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体内固定安装有发动机，所述发动机上活动套接有两个第一循环管和固定套接有两个第二循环管，且两个第二循环管位于两个第一循环管之间，两个第一循环管和两个第二循环管之间相连通，两个第一循环管相互远离的一侧均固定安装有位于发动机上方的横杆，两个横杆相互远离的一端均固定安装有竖直杆，且两个竖直杆的顶端均转动安装有转动杆，所述挤出机本体的顶侧内壁上固定安装有转动电机。本技术能够便于对塑料挤出机循环降温管内的液体进行晃动搅拌降温，结构简单，成本低，具有良好的降温效果。在对塑料产品进行加工时，将塑料原料装入到塑料挤出机中，通过塑料挤出机对塑料原料进行加热溶解，而通过塑料挤出机将热熔后的塑料原料向外挤出时，因塑料原料的温度过高，导致塑料原料无法有效的凝固成型，影响了塑料产品的成形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机循环式高效降温装置，具备有利于对热熔后的塑料原料进行降温的优点，解决了因塑料原料的温度过高，导致塑料原料无法有效的凝固成型，影响了塑料产品的成形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机循环式高效降温装置，包括水箱、侧板、固定架和水泵，所述水箱的上端面两端均固定有固定盖，所述水泵固定在固定盖的上端面中间处，所述水泵的一端中间处连通安装有抽水管，且抽水管的下端延伸至水箱的底部，所述水泵的上侧一端连通安装有出水管，所述侧板共设有两个，且两个侧板的两侧均通过第一连接扣分别固定在固定架的两侧，所述固定架的两端下侧中间处开设有限位槽，所述固定架通过两侧下端的第二连接扣固定在水箱上端的中间处，且第二连接扣共设有四个，四个第二连接扣分别位于限位槽的两侧，所述固定架的上端中间处连通安装有进水管，所述进水管的下端连通安装有喷头，所述进水管的上端通过软管与出水管相连通。优选的，所述水箱的下端四角处均固定有万向轮，所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。优选的，所述限位槽的宽度和高度均小于固定架的宽度与高度，所述限位槽的上端呈圆弧状。优选的，所述侧板的长度和高度与固定架的一侧长度和高度相等，所述固定架的长度与水箱的宽度相等。优选的，所述水泵的长度和宽度均小于固定盖的长度和宽度，所述出水管和抽水管通过水泵相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定架和限位槽，有利于实现对喷头放置及固定的效果，将固定架通过限位槽固定安装在塑料挤出机机筒的出料口处，同时将侧板通过第一连接扣固定在固定架的两侧，实现对喷头起到保护的作用，避免冷却水向外喷出。2、本技术通过设置水箱和水泵，有利于实现对冷却水起到循环的效果，将水箱通过万向轮移动到塑料挤出机机筒的下端，且固定架通过第二连接扣固定在水箱的上端，通过启动水泵，将水箱内的冷却水抽出，通过喷头向外排出，实现对塑料挤出机机筒的出料口处进行降温，有利于塑料产品的成形。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的固定架底视结构示意图；图3为本技术的水箱俯视结构示意图。图中：1、万向轮；2、刹车片；3、水箱；4、固定盖；5、第一连接扣；6、侧板；7、喷头；8、固定架；9、进水管；10、软管；11、限位槽；12、出水管；13、水泵；14、第二连接扣；15、抽水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料挤出机循环式高效降温装置，包括水箱3、侧板6、固定架8和水泵13，水箱3的上端面两端均固定有固定盖4，水泵13固定在固定盖4的上端面中间处，水泵13的一端中间处连通安装有抽水管15，且抽水管15的下端延伸至水箱3的底部，水泵13的上侧一端连通安装有出水管12，侧板6共设有两个，且两个侧板6的两侧均通过第一连接扣5分别固定在固定架8的两侧，固定架8的两端下侧中间处开设有限位槽11，固定架8通过两侧下端的第二连接扣14固定在水箱3上端的中间处，且第二连接扣14共设有四个，四个第二连接扣14分别位于限位槽11的两侧，固定架8的上端中间处连通安装有进水管9，进水管9的下端连通安装有喷头7，进水管9的上端通过软管10与出水管12相连通，将固定架8通过限位槽11固定安装在塑料挤出机机筒的出料口处，同时将侧板6通过第一连接扣5固定在固定架8的两侧，实现对喷头7起到保护的作用，避免冷却水向外喷出。水箱3的下端四角处均固定有万向轮1，万向轮1的上端均活动安装有刹车片2。限位槽11的宽度和高度均小于固定架8的宽度与高度，限位槽11的上端呈圆弧状，将水箱3通过万向轮1移动到塑料挤出机机筒的下端，且固定架8通过第二连接扣14固定在水箱3的上端，通过启动水泵13，将水箱3内的冷却水抽出，通过喷头7向外排出，实现对塑料挤出机机筒的出料口处进行降温，有利于塑料产品的成形。侧板6的长度和高度与固定架8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机循环式高效降温装置，包括水箱(3)、侧板(6)、固定架(8)和水泵(13)，其特征在于：所述水箱(3)的上端面两端均固定有固定盖(4)，所述水泵(13)固定在固定盖(4)的上端面中间处，所述水泵(13)的一端中间处连通安装有抽水管(15)，且抽水管(15)的下端延伸至水箱(3)的底部，所述水泵(13)的上侧一端连通安装有出水管(12)，所述侧板(6)共设有两个，且两个侧板(6)的两侧均通过第一连接扣(5)分别固定在固定架(8)的两侧，所述固定架(8)的两端下侧中间处开设有限位槽(11)，所述固定架(8)通过两侧下端的第二连接扣(14)固定在水箱(3)上端的中间处，且第二连接扣(14)共设有四个，四个第二连接扣(14)分别位于限位槽(11)的两侧，所述固定架(8)的上端中间处连通安装有进水管(9)，所述进水管(9)的下端连通安装有喷头(7)，所述进水管(9)的上端通过软管(10)与出水管(12)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机循环式高效降温装置，包括水箱(3)、侧板(6)、固定架(8)和水泵(13)，其特征在于：所述水箱(3)的上端面两端均固定有固定盖(4)，所述水泵(13)固定在固定盖(4)的上端面中间处，所述水泵(13)的一端中间处连通安装有抽水管(15)，且抽水管(15)的下端延伸至水箱(3)的底部，所述水泵(13)的上侧一端连通安装有出水管(12)，所述侧板(6)共设有两个，且两个侧板(6)的两侧均通过第一连接扣(5)分别固定在固定架(8)的两侧，所述固定架(8)的两端下侧中间处开设有限位槽(11)，所述固定架(8)通过两侧下端的第二连接扣(14)固定在水箱(3)上端的中间处，且第二连接扣(14)共设有四个，四个第二连接扣(14)分别位于限位槽(11)的两侧，所述固定架(8)的上端中间处连通安装有进水管(9)，所述进水管(9)的下端连通安装有喷头(7)，所述进水管(9)的上端通过软管(10)与出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双计，
申请(专利权)人：天津凯利特塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12