多重调味品分配器制造技术

一种多重调味品分配器，特征是：其固连于内向底面的研磨齿片组是由不同大小的圆盘呈阶梯式叠合，且每一圆盘周缘同等份数连设有单向渐伸线凸块，其也成阶梯式叠合，而每一渐伸线凸块垂直壁上制成棘齿面，上下叠合的每一圆盘凸块方位逐次交错成一小角度配置再叠合一周壁对应研磨套筒喇叭口凸齿面装成一锥面棘齿的圆盘，具有研磨顺畅省力，易多片组合，可定量供应，且容器封密不易受潮凝结堵住出料，构件简单，操作容易，可盛装不同调味品。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器，具体地说涉及一种多重调味品分配器。以往调味品容器，主要是于容器开口旋合一穿设多数个小孔的封盖，或再于封盖外再置合对应封盖小孔的可转外盖；于使用时直接倒置容器经封盖小孔出料，或旋转外盖重合小孔再倒置容器出料。但因此构成是用于粉状调味品，常因吸收空气中水份，以致调味品凝成团状，而不易由小孔出料。于是一种盛装未加工成粉状的颗粒形调味品且附有研磨机构的容器应市如附图一所示，其研磨机构包括一研磨套筒102、一研磨锥形齿300及一传动轴500等构成，其中研磨套筒102内周面制成一齿面103、齿面103外端制成喇叭口齿面105，而研磨锥形齿300的齿形是由锥形顶端等份设数条大螺旋凸齿300，而锥形底部两螺旋凸齿303间设有数条小螺旋凸齿302。但，由于锥形顶部的螺旋凸齿300因应颗粒调味品大小，其齿高尖锐极易崩齿，而剥落金属屑混于调味品内，并且大累旋凸齿303由顶部至底部的齿高变化大，于研磨时较为吃力，而底部的厚度又较为薄弱，也常崩齿而剥落金属屑，又因是一体成形，如果凸齿剥落需更换整体，此为以往的缺失。本技术的主要目的在于提供一种多重调味品分配器，其中内筒内盛装粉状调味品，借按钮可使导杆料塞抵住或打开内筒底部出料孔道，并由料塞与导杆底部所调整的空间，带出定量的调味料，而导杆连设的搅松支杆于移动中拌动粉状调味品，以利于供应。本技术的再一目的在于提供一种多重调味品分配器，其中导杆底部与塞料间的空间可调整，以调定某一定量供给调味品。本技术的再一目的在于提供一种多重调味品分配器，其可将调味品封密于容器内，确保清洁不受污染。本技术主要包括一外筒、一套环、一内筒、一上盖、一导管、一按钮、一导杆及一研磨装置等部份构成。借上盖连动内筒旋转外筒底部所设的研磨装置，将外筒内盛装置的粒状调味品研磨成粉状，以供应食物调味。下面通过最佳实施例及附图对本技术的多重调味品分配器进行详细说明，附图中附图说明图1是以往调味品研磨装置的组合剖示图。图2是图1的立体图。图3是本技术的组合剖示图。图4是图3的A－A剖示图。图5是图3的B－B剖示图。图6是图3的C－C剖示图。请参阅图3～6所示，本技术包括一外筒1，一套环2，一内筒3，一上盖4，一导管5，一按钮6，一导杆7及研磨装置8。外筒1是透空体，其底部内圈设有承座11，承座11中央穿设一孔12。套环2中央设一凹面21，其中央穿设一孔22，而凹面21垂直壁面上设一环形槽23，并于套环2底部设一环形凹槽24紧套外筒1的上缘13，内筒3也是一透空体，其外径能游置于套环2凹面的中心孔22内，于其顶端连设一联结头31，联结头31外径等份设有数凸键32，其中央设一凹座33。内筒3底端连设一漏斗体34，并延设一外径为方形轴35的出料孔道36，出料孔道36底缘38略高于外筒1底缘14。方形轴35外端制有一阳螺纹37。上盖4自底面设有一不透空孔道41，不透空孔道41上与内筒3同向的不透空部份42中央穿设一孔43，上盖4底部连设一凸环44，凸环44内径对应内筒联结头31等份连设的数凸键32挖设同数的键槽45，且相套合，而凸环44外径则对应套环凹面21垂直壁上的环形槽23凸面设有卡杆46，使卡杆46游扣入环形槽23内时，能使上盖4于套环2上游转而不脱离。导管5连设一环板51，其置于内筒联结头31的中央凹座33内，其开口52则于上盖4扣合套环2后接触上盖4不透空部份42底面。按钮6圆柱形头61底面连设一环形凸缘62及中央设一螺纹孔63，使圆柱形头61游梭于上盖4中心孔43，而环凸缘62则游梭于导管5内径53内，环形凸缘62外径大于上盖4中心孔43，而底面并由一置于导管5内的伸张弹簧64顶持，使环形凸缘62抵着上盖不透空部份42底面。导杆7顶端设一阳螺纹71，杆上连设一止环72，使导杆阳螺纹71穿经导管环板51导孔54及伸张弹簧64，而旋合于按钮螺纹孔63后，止环72恰抵着导管环板51外部。导杆7底部以锥面连设一杆塞73，杆塞73底面中央设一螺纹孔74，并于杆上近杆塞73处连设数搅松支杆75，使导杆7自止环72至杆塞73部份游置于内筒2内，且杆塞底端近内筒3的漏斗体34，一塞料76顶端以锥面77连设一螺纹78可旋合于导杆杆塞73螺纹孔74，且塞料76与杆塞73直径相同，可密合游梭于内筒3底端出料孔道内，并于塞料76底面设一凹槽79，以调整塞料锥面77与杆塞73间的粉状调味品供料空间798。研磨装置8包括有一研磨套筒81及一研磨齿片组82所构成。研磨套筒81外径紧密套合于外筒1底部内圈设的承座11中央孔12内，并由其外端凸连一固定环片83圈连于承座11上，研磨套筒81内端则等份设有数支杆84连设一中心孔85可套合支撑内筒3底部漏斗体34外径，使内筒3于外筒1内藉上盖4游转连动联结头31，而内筒3于套环凹面中心孔22及研磨套筒中心孔85上枢转。研磨套筒81内周缘壁上设有凸齿面86，外端则制成一喇叭凸齿面。研磨齿片组82是将数片不同大小的圆盘828阶梯式叠合，且每一圆盘周缘同等分数连设数个单向渐伸线凸块827也成阶梯式叠合，并于叠合成阶梯式圆盘底端再叠合一周缘壁对应研磨套筒81喇叭口凸齿面87制成一锥面棘齿826的圆盘825而构成。每一渐伸线凸块827垂直壁上也装成棘齿面824外径连线均成一研磨锥面，且与研磨套筒凸齿面86相对应，上下叠合的每一圆盘凸块827方位是交侧一小角度配置，使形成另一研磨锥面。研磨齿片组82的各圆盘828、825中心皆穿设一方形孔823，其可套合于内筒3底端的方形轴35上，且借一螺母88旋合内筒3方形轴35外端阳螺纹37，而固锁研磨齿片组82，并于研磨齿片组82最上端圆盘828与研磨套筒81的支杆中心孔85壁底面间套合一弹簧89。研磨套筒81三支杆84间的镂空部份848是粒状调味品由外筒1内流落入研磨齿片组82上的孔道。于使用本技术时，按压按钮6推送塞料76移出内筒3的出料孔道36，使塞料76与塞杆73间的空间798内的粉状调味品流落出，而释放按钮6藉伸张弹簧64复归塞料76再密合出料孔道36，空间798再填满粉状调味品以备下次使用，而搅松支杆75则于导杆7推送及归位时拌动调味，使调味品易于流通。而外筒1内盛装的粒状调味品则经研磨套筒支杆84间的镂空部份848流落于研磨装置8内，当游转上盖4经联结头31联动内筒3枢动，使研磨齿片组82，各圆盘成锥形的各渐伸线凸块827上的棘齿面826及圆盘825的锥面棘齿826配合研磨套筒81内凸齿面86及喇叭口凸齿面87，将粒状调味品研磨成粉状供应。综上所述，本技术实具有下列优点1.定量供应，易控制所需的供给量，而定量又可调整设定，且供应中导杆上的搅松支杆拌动调味品，而易于供应调味品。2.阶梯式研磨齿片设置，研磨顺畅不吃力，且分片叠合易组合更多。3.调味品封密于容器内，不易吸收空气中水份而凝结，且出料供应中能搅拌防止住出料孔道。4.构件简单、操作容易、且可盛装不同调味品于容器内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多重调味品分配器，其包括：一外筒，其底部内设有一承座，一套环，套环凹面中央穿设有一孔，套环底面设有一环形凹槽，凹槽套设于外筒的上缘；一内筒；其设于套环凹面中央的孔，其顶端连设一周缘等份设有凸键的联结头，底部延设一漏斗体及一外径为方形 轴的出料孔道；一上盖，其底部凸环内径挖设有键槽，键槽套合于内筒联结头凸键，上盖的中央设有不透空孔道，不透空孔道上的不透空部份与内筒同向地设有一孔；一导管，其一端连设一环板，内筒联结头设有中央凹座，导管置于内筒联结头的中央凹座内； 一按钮，其圆柱形头外径游梭于上盖不透空部份的孔，按钮上设有螺纹孔，按钮的底面设有环形凸缘，环形凸缘游梭于导管内并且受一伸缩弹簧顶持；一导杆，其顶端设有阳螺纹，其旋合于按钮螺纹孔中，杆上设一止环顶着上述导管环板底面，杆底部延接一设有螺纹孔 的杆塞，杆塞旋合一料塞，杆塞与料塞的外径相同，其可密合游梭于内筒底部出孔道；一研磨装置，其包含有一研磨套筒及一研磨齿片组，研磨套筒内周缘设有凸齿面而紧套于外筒承座中央孔内，研磨齿片组固连于内筒底面；其特征在于：研磨套筒上设有喇叭口凸 齿面，固连于内筒底面的研磨齿片组是由不同大小的圆盘阶梯式叠合，且每一圆盘周缘同等份数连设有单向渐伸线凸块，其也成阶梯式叠合，而每一渐伸线凸块垂直壁上制成棘齿面，并于上下叠合的第一圆盘凸块方位逐次交错一小角度配置，使圆盘凸块棘齿面外径连线约成一研磨锥面及逐次交错一小角度配置的凸块成另一研磨锥面，叠合成阶梯式圆盘底面，再叠合一周壁对应研磨套筒喇叭口凸齿面装成一锥面棘齿的圆盘，研磨齿片组的各圆盘中皆穿设一方形孔，其套合于内筒底端方形轴上，并借一螺母旋合内筒方形轴外端阳螺纹而固锁研磨齿片组。...

【技术特征摘要】
1.一种多重调味品分配器，其包括一外筒，其底部内设有一承座，一套环，套环凹面中央穿设有一孔，套环底面设有一环形凹槽，凹槽套设于外筒的上缘；一内筒；其设于套环凹面中央的孔，其顶端连设一周缘等份设有凸键的联结头，底部延设一漏斗体及一外径为方形轴的出料孔道；一上盖，其底部凸环内径挖设有键槽，键槽套合于内筒联结头凸键，上盖的中央设有不透空孔道，不透空孔道上的不透空部份与内筒同向地设有一孔；一导管，其一端连设一环板，内筒联结头设有中央凹座，导管置于内筒联结头的中央凹座内；一按钮，其圆柱形头外径游梭于上盖不透空部份的孔，按钮上设有螺纹孔，按钮的底面设有环形凸缘，环形凸缘游梭于导管内并且受一伸缩弹簧顶持；一导杆，其顶端设有阳螺纹，其旋合于按钮螺纹孔中，杆上设一止环顶着上述导管环板底面，杆底部延接一设有螺纹孔的杆塞，杆塞旋合一料塞，杆塞与料塞的外径相同，其可密合游梭于内筒底部出孔道；一研磨装置，其包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦漳，
申请(专利权)人：兄弟亚克力加拿大公司，
类型：实用新型
国别省市：CA[加拿大]