挤出机出料法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出机出料法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的内部安装有定位机构，且法兰本体的内部设置有快速冷却机构，所述法兰本体的正端面安装有出料调节机构，所述快速冷却机构内部包括有进水口，且进水口的顶端连接有内部管道，所述内部管道的内部设置有第一隔板，本实用新型专利技术中，在快速冷却机构的作用下，该法兰内部设计为空心结构，当外部冷却水从进水口流入时，则使得冷却进入内部管道内，当冷却水流入内部管道的内部之后，通过第一隔板、环形隔板、第二隔板进行隔离区分，将内部管道进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口挤出的原料及法兰进行充分降温，使出料不粘料不易产生焦料影响片材的质量。

【技术实现步骤摘要】
挤出机出料法兰
本技术涉及一种挤出机出料法兰，属于挤出机

技术介绍
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有挤出机出料法兰在使用时，出料时温度较高，从而导致出料时，加工后的原料没有充分冷却，从而导致原料出现焦料、影响产品质量，对此我们设计出挤出机出料法兰。
技术实现思路
本技术要解决现有挤出机出料法兰在使用时，出料时温度较高，从而导致出料时，加工后的原料没有充分冷却，从而导致原料出现焦料、影响产品质量，这样导致原料需要重新加工，增大生产成本的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种挤出机出料法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的内部安装有定位机构，且法兰本体的内部设置有快速冷却机构，所述法兰本体的正端面安装有出料调节机构，所述快速冷却机构内部包括有进水口，且进水口的顶端连接有内部管道，所述内部管道的内部设置有第一隔板，且第一隔板的顶端安装有环形隔板，所述内部管道的内部设置有第二隔板，且内部管道的底端开设有出水口。进一步而言，所述第一隔板的顶端与环形隔板的外表面固定焊接，且环形隔板的横轴面积小于内部管道的横截面积。进一步而言，所述定位机构内部包括有出料口，且出料口的内部安装有刀盘，所述刀盘的上下两侧连接有定位板，且定位板的左端表面安装有隔套。进一步而言，所述定位板通过隔套与法兰本体构成固定结构，且定位板的关于法兰本体的横轴线相对称。进一步而言，所述出料调节机构内部包括有挡板，且挡板的上下两侧安装有导向块，所述导向块的外部开设有导向槽。进一步而言，所述挡板通过导向块、导向槽与法兰本体构成活动结构，且挡板的中轴线与法兰本体的中轴线相重合。本技术的技术效果和优点：1、本技术中，在定位机构的作用下，本出料法兰主体采用优质钢制作而成，内装有特殊材料经热处理制作而成的刀盘，其特点强度高，超耐磨，作用于阻挡塑化装置内的小螺杆(子螺杆)和增加出料压力，有效的保证出料的效果，延长法兰本体的使用寿命。2、本技术中，在快速冷却机构的作用下，该法兰内部设计为空心结构，当外部冷却水从进水口流入时，则使得冷却进入内部管道内，当冷却水流入内部管道的内部之后，通过第一隔板、环形隔板、第二隔板进行隔离区分，将内部管道进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口挤出的原料及法兰进行充分降温，从而提高原料冷却速度和延长法兰的使用寿命。3、本技术中，在出料调节机构的作用下，当挤出机的料口出料过快时，则工作人员可以将挡板拉动，使得挡板通过导向块、导向槽进行移动，通过改变挡板的位置从而改变出料口的大小，从而挤出机出料效率，保证加工的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术的快速冷却机构示意图。图3是本技术的出料调节示意图。图中标号：1、法兰本体；2、定位机构；201、出料口；202、刀盘；203、定位板；204、隔套；3、快速冷却机构；301、进水口；302、内部管道；303、第一隔板；304、环形隔板；305、第二隔板；306、出水口；4、出料调节机构；401、挡板；402、导向块；403、导向槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，挤出机出料法兰，包括法兰本体1、定位机构2、出料口201、刀盘202、定位板203、隔套204、快速冷却机构3、进水口301、内部管道302、第一隔板303、环形隔板304、第二隔板305、出水口306、出料调节机构4、挡板401、导向块402和导向槽403，法兰本体1的内部安装有定位机构2，且法兰本体1的内部设置有快速冷却机构3，法兰本体1的正端面安装有出料调节机构4，快速冷却机构3内部包括有进水口301，且进水口301的顶端连接有内部管道302，内部管道302的内部设置有第一隔板303，且第一隔板303的顶端安装有环形隔板304，内部管道302的内部设置有第二隔板305，且内部管道302的底端开设有出水口306，第一隔板303的顶端与环形隔板304的外表面固定焊接，且环形隔板304的横轴面积小于内部管道302的横截面积，其中通过第一隔板303、环形隔板304、第二隔板305进行隔离区分，将内部管道302进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口201挤出的原料及法兰进行充分降温，从而提高原料冷却速度不易出现焦料、影响产品质量和延长法兰的使用寿命。如图1所示，本实施例的定位机构2内部包括有出料口201，且出料口201的内部安装有刀盘202，刀盘202的上下两侧连接有定位板203，且定位板203的左端表面安装有隔套204，定位板203通过隔套204与法兰本体1构成固定结构，且定位板203的关于法兰本体1的横轴线相对称，其中本出料法兰主体采用优质钢制作而成，内装有特殊材料经热处理制作而成的刀盘202，其特点强度高，超耐磨，作用于阻挡塑化装置内的小螺杆(子螺杆)和增加出料压力，有效的保证出料的效果，延长法兰本体1的使用寿命。如图3所示，本实施例的出料调节机构4内部包括有挡板401，且挡板401的上下两侧安装有导向块402，导向块402的外部开设有导向槽403，挡板401通过导向块402、导向槽403与法兰本体1构成活动结构，且挡板401的中轴线与法兰本体1的中轴线相重合，其中通过改变挡板401的位置从而改变出料口201的大小，从而挤出机出料效率，保证加工的效率。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：本出料法兰主体采用优质钢制作而成，内装有特殊材料经热处理制作而成的刀盘202，其特点强度高，超耐磨，作用于阻挡塑化装置内的小螺杆(子螺杆)和增加出料压力，有效的保证出料的效果，延长法兰本体1的使用寿命，该法兰内部设计为空心结构，当外部冷却水从进水口301流入时，则使得冷却进入内部管道302内，当冷却水流入内部管道302的内部之后，通过第一隔板303、环形隔板304、第二隔板305进行隔离区分，将内部管道302进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口201挤出的原料及法兰进行充分降温，从而提高原料冷却速度和延长法兰的使用寿命，当挤出机的料口出料过快时，则工作人员可以将挡板401拉动，使得挡板401通过导向块402、导向槽403进行移动，通过改变挡板401的位置从而改变出料口201的大小，从而挤出机出料效率，保证加工的效率。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机出料法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的内部安装有定位机构(2)，且法兰本体(1)的内部设置有快速冷却机构(3)，所述法兰本体(1)的正端面安装有出料调节机构(4)，所述快速冷却机构(3)内部包括有进水口(301)，且进水口(301)的顶端连接有内部管道(302)，所述内部管道(302)的内部设置有第一隔板(303)，且第一隔板(303)的顶端安装有环形隔板(304)，所述内部管道(302)的内部设置有第二隔板(305)，且内部管道(302)的底端开设有出水口(306)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机出料法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的内部安装有定位机构(2)，且法兰本体(1)的内部设置有快速冷却机构(3)，所述法兰本体(1)的正端面安装有出料调节机构(4)，所述快速冷却机构(3)内部包括有进水口(301)，且进水口(301)的顶端连接有内部管道(302)，所述内部管道(302)的内部设置有第一隔板(303)，且第一隔板(303)的顶端安装有环形隔板(304)，所述内部管道(302)的内部设置有第二隔板(305)，且内部管道(302)的底端开设有出水口(306)。


2.根据权利要求1所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述第一隔板(303)的顶端与环形隔板(304)的外表面固定焊接，且环形隔板(304)的横轴面积小于内部管道(302)的横截面积。


3.根据权利要求1所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述定位机构(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：武汉塑霸螺杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42