一种塑料制粒生产用塑料压塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制粒生产用塑料压塑机，包括主体工作台，所述主体工作台的一侧设置有入料台，所述入料台的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带靠近入料台的一侧设置有放置筒，所述主体工作台的顶部设置有第二传送带，所述主体工作台靠近第二传送带的一侧设置有矩形槽，所述矩形槽的外壁设置有支撑板；该一种塑料制粒生产用塑料压塑机通过设置液压缸、伸缩杆、压板、放置筒与主体工作台，使得一种塑料制粒生产用塑料压塑机设计简单便于使用者操作，通过设置第一传送带、第二传送带、第三传送带与传输箱，使得使用者可以使用一种塑料制粒生产用塑料压塑机对待加工物品进行线性加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制粒生产用塑料压塑机
本技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料制粒生产用塑料压塑机。
技术介绍
一种塑料制粒生产用塑料压塑机，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。塑料颗粒二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。塑料颗粒三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。现有技术存在以下缺陷或问题：1、传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机，在使用传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机的过程中，传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机上设置的驱动设备与工作设备比较繁琐，使得使用者不易操作使用传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机；2、传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机，在使用传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机的过程中，传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机上的待加工材料与加工完成后的材料需要人为传输，不利于生产者用传统的一种塑料制粒生产用塑料压塑机对待加工物品进行线性加工。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑料制粒生产用塑料压塑机，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制粒生产用塑料压塑机，其特征在于：包括主体工作台，所述主体工作台的一侧设置有入料台，所述入料台的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带靠近入料台的一侧设置有放置筒，所述主体工作台的顶部设置有第二传送带，所述主体工作台靠近第二传送带的一侧设置有矩形槽，所述矩形槽的外壁设置有支撑板，所述支撑板远离主体工作台的一侧设置有驱动设备箱，所述驱动设备箱的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的外壁设置有液压缸，所述液压缸的内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的外壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二安装孔的一侧设置有第三安装孔，所述第三安装孔远离伸缩杆的一侧设置有压板，所述主体工作台的底部设置有支撑台，所述支撑台远离主体工作台的一侧设置有底座，所述底座靠近支撑台的一侧设置有传输箱，所述传输箱的内部设置有放置槽，所述底座靠近传输箱的一侧设置有第三传送带。作为本技术的优选技术方案，所述主体工作台与底座的外形为长方体，所述主体工作台与底座的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述矩形槽的宽度尺寸与支撑板的宽度尺寸相同，所述矩形槽与支撑板插接，所述支撑板的外形为N型，所述支撑板的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第一安装孔的内径尺寸与液压缸的外径尺寸相同，所述第一安装孔与液压缸插接，所述驱动设备箱的外形为长方体，所述驱动设备箱的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第二安装孔的内径尺寸与伸缩杆的外径尺寸相同，所述第二安装孔与伸缩杆插接，所述伸缩杆的外形为长方体，伸缩杆的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第三安装孔的内径尺寸与伸缩杆的外径尺寸相同，所述第三安装孔与伸缩杆插接，所述压板的外形为圆柱体，所述压板的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述支撑板有两组，所述支撑板以主体工作台的中心线为对称轴呈对称分布，所述支撑台的材料为不锈钢，所述支撑台的外形为长方体。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制粒生产用塑料压塑机，具备以下有益效果：1、该一种塑料制粒生产用塑料压塑机，通过设置液压缸、伸缩杆、压板、放置筒与主体工作台，将待加工物品放置在放置筒并通过第一传送带传输到主体工作台上的第二传送带上，其中液压缸工作，使得伸缩杆做直线往复运动且带动与伸缩杆固定连接的圆柱压板向下运动工作，使得一种塑料制粒生产用塑料压塑机设计简单便于使用者操作；2、该一种塑料制粒生产用塑料压塑机，通过设置第一传送带、第二传送带、第三传送带与传输箱，使用者在加工台完成加工后，使用者将传输箱放置在第三传送带上，通过第二传送带将存储塑料的放置筒运输到传输箱的放置槽内，使得加工完成的塑料通过传输箱传输到下一加工设备处，使得使用者可以使用一种塑料制粒生产用塑料压塑机对待加工物品进行线性加工。附图说明图1为本技术完整结构示意图；图2为本技术中A结构的放大示意图；图3为本技术驱动设备箱的内部结构示意图；图4为本技术中B结构的放大示意图。图中：1、主体工作台；2、入料台；3、第一传送带；4、放置筒；5、第二传送带；6、矩形槽；7、支撑板；8、驱动设备箱；9、第一安装孔；10、液压缸；11、第二安装孔；12、伸缩杆；13、第三安装孔；14、压板；15、支撑台；16、底座；17、传输箱；18、放置槽；19、第三传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种塑料制粒生产用塑料压塑机，其特征在于：包括主体工作台1，主体工作台1的一侧设置有入料台2，入料台2的顶部设置有第一传送带3，第一传送带3靠近入料台2的一侧设置有放置筒4，主体工作台1的顶部设置有第二传送带5，主体工作台1靠近第二传送带5的一侧设置有矩形槽6，矩形槽6的外壁设置有支撑板7，支撑板7远离主体工作台1的一侧设置有驱动设备箱8，驱动设备箱8的内部设置有第一安装孔9，第一安装孔9的外壁设置有液压缸10，液压缸10的内部设置有第二安装孔11，第二安装孔11的外壁设置有伸缩杆12，伸缩杆12远离第二安装孔11的一侧设置有第三安装孔13，第三安装孔13远离伸缩杆12的一侧设置有压板14，主体工作台1的底部设置有支撑台15，支撑台15远离主体工作台1的一侧设置有底座16，底座16靠近支撑台15的一侧设置有传输箱17，传输箱17的内部设置有放置槽18，底座16靠近传输箱17的一侧设置有第三传送带19。本实施例中，主体工作台1与底座16的外形为长方体，主体工作台1与底座16的材料为不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制粒生产用塑料压塑机，其特征在于：包括主体工作台(1)，所述主体工作台(1)的一侧设置有入料台(2)，所述入料台(2)的顶部设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)靠近入料台(2)的一侧设置有放置筒(4)，所述主体工作台(1)的顶部设置有第二传送带(5)，所述主体工作台(1)靠近第二传送带(5)的一侧设置有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的外壁设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离主体工作台(1)的一侧设置有驱动设备箱(8)，所述驱动设备箱(8)的内部设置有第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)的外壁设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的内部设置有第二安装孔(11)，所述第二安装孔(11)的外壁设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离第二安装孔(11)的一侧设置有第三安装孔(13)，所述第三安装孔(13)远离伸缩杆(12)的一侧设置有压板(14)，所述主体工作台(1)的底部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)远离主体工作台(1)的一侧设置有底座(16)，所述底座(16)靠近支撑台(15)的一侧设置有传输箱(17)，所述传输箱(17)的内部设置有放置槽(18)，所述底座(16)靠近传输箱(17)的一侧设置有第三传送带(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制粒生产用塑料压塑机，其特征在于：包括主体工作台(1)，所述主体工作台(1)的一侧设置有入料台(2)，所述入料台(2)的顶部设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)靠近入料台(2)的一侧设置有放置筒(4)，所述主体工作台(1)的顶部设置有第二传送带(5)，所述主体工作台(1)靠近第二传送带(5)的一侧设置有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的外壁设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离主体工作台(1)的一侧设置有驱动设备箱(8)，所述驱动设备箱(8)的内部设置有第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)的外壁设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的内部设置有第二安装孔(11)，所述第二安装孔(11)的外壁设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离第二安装孔(11)的一侧设置有第三安装孔(13)，所述第三安装孔(13)远离伸缩杆(12)的一侧设置有压板(14)，所述主体工作台(1)的底部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)远离主体工作台(1)的一侧设置有底座(16)，所述底座(16)靠近支撑台(15)的一侧设置有传输箱(17)，所述传输箱(17)的内部设置有放置槽(18)，所述底座(16)靠近传输箱(17)的一侧设置有第三传送带(19)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制粒生产用塑料压塑机，其特征在于：所述主体工作台(1)与底座(16)的外形为长方体，所述主体工作台(1)与底座(16)的材料为不锈钢。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆仕茂，杭家平，
申请(专利权)人：重庆同圆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50