一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池制造技术

技术编号:28876606 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-15 23:11
本实用新型专利技术公开了一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,包括降温池本体,所述降温池本体内底部固定安装有底板,所述底板上表面居中位置固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,所述转轴上固定套接有第一带轮,所述底板上表面固定安装有调节杆组件,通过设置电机、转轴、第一带轮、第二带轮、同步带和调节杆组件配合使用,电机工作带动转轴转动,从而第一带轮转动,第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接,进而带动同步带和第二带轮转动,进而带动调节杆组件的支撑杆转动,使得螺杆上下运动,实现调节装置的高度,满足不同的使用需求,舒适性高,并且结构简单,成本低,便于维修,提高了降温池适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池
本技术涉及3D打印耗材生产
,具体为一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池。
技术介绍
3d打印技术是快速成形技术的一种,它运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过一层又一层的多层打印方式,来构造零物件。模具制造、工业设计常将此技术用于建造模型,现在正向产品制造的方向发展,形成“直接数字化制造”。3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体)、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末(包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等)。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种,每种材料的熔点、硬度、强度都不一样,不同的3D打印机使用不同的材料进行打印,总体来说,目前3D打印机的打印成本普遍比较高。一般来说,FDM技术使用的是PLA和ABS比较多;光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多;尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多;总体来说都属于增材制造。在3D打印耗材生产加工过程中需要用到降温池,但是现有的降温池不具有高度调节机构,不能满足不同的使用需求,降低了降温池适应性。因此我们需要提出一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,通过设置电机、转轴、第一带轮、第二带轮、同步带和调节杆组件配合使用,电机工作带动转轴转动,从而第一带轮转动,第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接,进而带动同步带和第二带轮转动,进而带动调节杆组件的支撑杆转动,使得螺杆上下运动,实现调节装置的高度,满足不同的使用需求,舒适性高,并且结构简单,成本低,便于维修,提高了降温池适应性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,包括降温池本体,所述降温池本体内底部固定安装有底板,所述底板上表面居中位置固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,所述转轴上固定套接有第一带轮,所述底板上表面固定安装有调节杆组件,所述调节杆组件,设置为两组,两组所述调节杆组件均包括支撑杆和螺杆,所述支撑杆底部固定安装于底板上表面,所述螺杆底端螺纹连接于支撑杆内,两组所述螺杆顶端均固定连接有水箱,两组所述支撑杆上均固定套接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接。优选的,所述支撑杆内开设有螺纹孔,所述螺杆底端螺纹连接于螺纹孔内。优选的,所述底板上表面固定安装有轴承座,所述支撑杆转动安装于轴承座上。优选的,所述降温池本体顶部固定安装有机架,所述机架内顶部固定安装有固定杆。优选的,所述固定杆设置为两组,两组所述固定杆顶部插接有托盘。优选的,所述托盘顶部开设有插槽,所述固定杆一端插接于插槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过底板上表面居中位置固定安装有电机,电机的输出轴端固定连接有转轴,转轴上固定套接有第一带轮,底板上表面固定安装有调节杆组件,调节杆组件,设置为两组,两组调节杆组件均包括支撑杆和螺杆,支撑杆底部固定安装于底板上表面,螺杆底端螺纹连接于支撑杆内,两组螺杆顶端均固定连接有水箱,两组支撑杆上均固定套接有第二带轮,第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接,通过设置电机、转轴、第一带轮、第二带轮、同步带和调节杆组件配合使用,电机工作带动转轴转动,从而第一带轮转动,第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接,进而带动同步带和第二带轮转动,进而带动调节杆组件的支撑杆转动,使得螺杆上下运动,实现调节装置的高度,满足不同的使用需求,舒适性高,并且结构简单,成本低,便于维修,提高了降温池适应性。附图说明图1为本技术剖视的结构示意图;图2为本技术主视的结构示意图;图3为本技术第一带轮、第二带轮和同步带俯视的结构示意图。图中:1、降温池本体;2、转轴;3、底板;4、轴承座;5、调节杆组件;501、支撑杆;502、螺杆;6、水箱;7、电机;8、第一带轮;9、第二带轮;10、同步带;11、机架;12、固定杆;13、托盘;14、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,包括降温池本体1,降温池本体1内底部固定安装有底板3,底板3上表面居中位置固定安装有电机7,电机7的输出轴端固定连接有转轴2,转轴2上固定套接有第一带轮8,底板3上表面固定安装有调节杆组件5,调节杆组件5,设置为两组,两组调节杆组件5均包括支撑杆501和螺杆502,支撑杆501底部固定安装于底板3上表面,底板3上表面固定安装有轴承座4,支撑杆501转动安装于轴承座4上,螺杆502底端螺纹连接于支撑杆501内,设置轴承座4使支撑杆501转动更顺畅,减少摩擦力;支撑杆501内开设有螺纹孔,螺杆502底端螺纹连接于螺纹孔内,开设螺纹孔方便螺杆502上下移动;两组螺杆502顶端均固定连接有水箱6,两组支撑杆501上均固定套接有第二带轮9,第一带轮8和第二带轮9通过同步带10传动连接,电机7工作带动转轴2转动,从而第一带轮8转动,第一带轮8和第二带轮9通过同步带10传动连接,进而带动同步带10和第二带轮9转动,进而带动调节杆组件5的支撑杆501转动,支撑杆501在轴承座4上转动,从而使得螺杆502上下运动,实现调节装置的高度,满足不同的使用需求,舒适性高,并且结构简单,成本低,便于维修,提高了降温池本体1适应性,进而使得水箱6向上移动,从而使托盘13内的耗材进行降温;降温池本体1顶部固定安装有机架11,机架11内顶部固定安装有固定杆12,固定杆12设置为两组,两组固定杆12顶部插接有托盘13,将需要降温的3D打印机的耗材放在托盘13内;托盘13顶部开设有插槽14,固定杆12一端插接于插槽14内,设置插槽14和固定杆12插接配合,使托盘13安装和拆卸更加方便。工作原理:使用时,降温池本体1内底部固定安装有底板3,底板3上表面居中位置固定安装有电机7,电机7的输出轴端固定连接有转轴2,转轴2上固定套接有第一带轮8,底板3上表面固定安装有调节杆组件5,调节杆组件5,设置为两组,两组调节杆组件5均包括支撑杆501和螺杆502,支撑杆501底部固定安装于底板3上表面,螺杆502底端螺纹连接于支撑杆501内,两组螺杆502顶端均固定连接有水箱6,两组支撑杆501上均固定套接有第二带轮9,第一带轮8和第二带轮9通过同步带10传动连接,使用时,将需要降温的3D打印机的耗材放在托盘13内,接着,电机7工作带动转轴2转动,从而第一带轮8转动,第一带轮8和第二带轮9通本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,包括降温池本体(1),其特征在于:所述降温池本体(1)内底部固定安装有底板(3),所述底板(3)上表面居中位置固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴端固定连接有转轴(2),所述转轴(2)上固定套接有第一带轮(8),所述底板(3)上表面固定安装有调节杆组件(5),所述调节杆组件(5)设置为两组,两组所述调节杆组件(5)均包括支撑杆(501)和螺杆(502),所述支撑杆(501)底部固定安装于底板(3)上表面,所述螺杆(502)底端螺纹连接于支撑杆(501)内,两组所述螺杆(502)顶端均固定连接有水箱(6),两组所述支撑杆(501)上均固定套接有第二带轮(9),所述第一带轮(8)和第二带轮(9)通过同步带(10)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,包括降温池本体(1),其特征在于:所述降温池本体(1)内底部固定安装有底板(3),所述底板(3)上表面居中位置固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴端固定连接有转轴(2),所述转轴(2)上固定套接有第一带轮(8),所述底板(3)上表面固定安装有调节杆组件(5),所述调节杆组件(5)设置为两组,两组所述调节杆组件(5)均包括支撑杆(501)和螺杆(502),所述支撑杆(501)底部固定安装于底板(3)上表面,所述螺杆(502)底端螺纹连接于支撑杆(501)内,两组所述螺杆(502)顶端均固定连接有水箱(6),两组所述支撑杆(501)上均固定套接有第二带轮(9),所述第一带轮(8)和第二带轮(9)通过同步带(10)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节机构的3D打印耗材生产用降温池,其特征在于:所述支撑杆(501)内开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋昆蔡明
申请(专利权)人:安徽三绿实业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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