陶瓷干粉料混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，提供陶瓷干粉料混匀装置。包括：混料机主体、第一导轨组、第二导轨组、第三导轨组、电机安装座和击打部，通过第一导轨组、第二导轨组、第三导轨组等可以调节击打部相对混料机主体的安装位置，击打部通过绕过所述安装架的柔性绳连接电机的输出部，以使得所述电机工作时所述击打部击打所述滚筒。根据本实用新型专利技术实施例的混料机，电机给击打部提供往复牵引，使得具有一定重力的击打部可以有规律的击打滚筒，解决了人工捶打耗工耗时，解放了人工人力，提升了混料效率。进而，本实用新型专利技术实施例的混料机，减少了粘壁损耗，提高成品率的同时节约了研发生产成本。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷干粉料混匀装置
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及陶瓷干粉料混匀装置。
技术介绍
复合增韧相陶瓷粉体由于进行了增韧和晶粒细化，因此越来越被人们所关注。但过细的复合增韧相陶瓷粉体由于其过高的表面能，对混料过程采用的滚筒的材质、转动速率、球料配比等客观因素都有着严格的要求，同时复合增韧相陶瓷粉体容易粘壁致使混料不均。其中，复合增韧相陶瓷粉体粘壁致使混料不均也是长久困扰技术人员的难题。基于此，在生产过程中操作人员会不停的人工捶打滚筒，以期获得较好的混料效果，但是该种人工捶打的方式不仅致使混料效率极低，还需要消耗大量人力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种陶瓷干粉料混匀装置，其实现了捶打的自动化，且可以对滚筒进行规律捶打，提高混料的均匀程度。根据本技术实施例的一种陶瓷干粉料混匀装置，包括：混料机主体，包括滚杠以及设置于所述滚杠上方的滚筒；第一导轨组，包括两根沿着Y向延伸的第一导轨，且所述第一导轨的延伸方向与所述滚杠的延伸方向平行；第二导轨组，包括两根沿着Z向延伸的第二导轨，所述第二导轨垂直于所述第一导轨，所述第二导轨与所述第一导轨对应设置，且两根所述第二导轨的第一端分别适于沿着所述第一导轨移动并固定，两根所述第二导轨的第二端之间固定有安装架，所述安装架适于沿着所述第二导轨移动并固定；第三导轨组，包括两根沿着X向延伸的第三导轨，所述第三导轨垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；电机安装座，适于沿着所述第三导轨移动并固定，所述电机安装座上设置电机；击打部，通过绕过所述安装架的柔性绳连接所述电机的输出部，以使得所述电机工作时所述击打部击打所述滚筒。根据本技术实施例的陶瓷干粉料混匀装置，电机给击打部提供往复牵引，使得具有一定重力的击打部可以有规律的击打滚筒，解决了人工捶打耗工耗时，解放了人工人力，提升了混料效率。进而，本技术实施例的混料机，减少了粘壁损耗，提高成品率的同时节约了研发生产成本。根据本技术的一个实施例，所述安装架包括第一支撑梁以及安装于所述第一支撑梁的导向轮，所述导向轮通过滑轮架安装于所述第一支撑梁，所述滑轮架适于沿着所述第一支撑梁移动并固定，所述柔性绳绕过所述导向轮连接所述输出部。根据本技术的一个实施例，所述安装架还包括第二支撑梁，所述第二支撑梁位于所述第一支撑梁的下方，所述第二支撑梁上安装有限位筒，所述限位筒适于沿着所述第二支撑梁移动并固定，所述电机工作以使得所述击打部在局部伸出所述限位筒的第一位置以及收缩至所述限位筒内的第二位置之间切换，且在所述第一位置所述击打部击打所述滚筒。根据本技术的一个实施例，所述第一导轨为第一型材，所述第一型材的顶面形成有沿着所述Y向延伸的第一安装槽，所述第一型材的顶面垂直于所述Z向，所述第二导轨安装于所述第一安装槽。根据本技术的一个实施例，所述第二导轨为第二型材，所述第二型材的第一侧面形成有第二安装槽，所述第二型材的第二侧面形成有第三安装槽，所述第二型材通过L型件安装于所述第一型材，所述第二安装槽和所述L型件的其中一个面板固定，所述第一安装槽和所述L型件的另外一个面板固定，所述安装架沿着所述第三安装槽移动并固定；所述第二型材的第一侧面垂直于所述Y向，所述第二型材的第二侧面垂直于所述X向。根据本技术的一个实施例，所述第三导轨为第三型材，所述第三型材的侧面形成有沿着所述X向延伸的第四安装槽，所述第三型材的侧面垂直于所述Y向，所述电机安装座为适于沿着所述第四安装槽移动并固定的安装板，所述电机固定于所述安装板。根据本技术的一个实施例，所述安装板上固定有双层法兰架，所述电机固定于所述双层法兰架。根据本技术的一个实施例，所述第一型材、第二型材和所述第三型材均为铝型材，所述第一型材的侧面形成有第五安装槽，所述第三安装槽、所述第四安装槽和所述第五安装槽的数量均为多个，所述第一型材的侧面垂直于所述X向。根据本技术的一个实施例，所述混料机主体还包括支撑座，所述滚杠安装于所述支撑座，所述第一导轨通过U型的型材夹固定于所述支撑座。根据本技术的一个实施例，所述击打部为击打锤。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的陶瓷干粉料混匀装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部方式示意图；图3是图1中B处的局部放大示意图；图4是图1中C处的局部放大示意图；1、第一导轨；101、第一安装槽；102、第五安装槽；2、第二导轨；201、第二安装槽；202、第三安装槽；3、第三导轨；301、第四安装槽；4、混料机主体；401、滚杠；402、滚筒；403、支撑座；5、安装架；501、第一支撑梁；502、第二支撑梁；503、导向轮；504、限位筒；6、柔性绳；7、安装板；8、双层法兰架；9、L型件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷干粉料混匀装置，其特征在于，包括：/n混料机主体，包括滚杠以及设置于所述滚杠上方的滚筒；/n第一导轨组，包括两根沿着Y向延伸的第一导轨，且所述第一导轨的延伸方向与所述滚杠的延伸方向平行；/n第二导轨组，包括两根沿着Z向延伸的第二导轨，所述第二导轨垂直于所述第一导轨，所述第二导轨与所述第一导轨对应设置，且两根所述第二导轨的第一端分别适于沿着所述第一导轨移动并固定，两根所述第二导轨的第二端之间固定有安装架，所述安装架适于沿着所述第二导轨移动并固定；/n第三导轨组，包括两根沿着X向延伸的第三导轨，所述第三导轨垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；/n电机安装座，适于沿着所述第三导轨移动并固定，所述电机安装座上设置电机；/n击打部，通过绕过所述安装架的柔性绳连接所述电机的输出部，以使得所述电机工作时所述击打部击打所述滚筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷干粉料混匀装置，其特征在于，包括：
混料机主体，包括滚杠以及设置于所述滚杠上方的滚筒；
第一导轨组，包括两根沿着Y向延伸的第一导轨，且所述第一导轨的延伸方向与所述滚杠的延伸方向平行；
第二导轨组，包括两根沿着Z向延伸的第二导轨，所述第二导轨垂直于所述第一导轨，所述第二导轨与所述第一导轨对应设置，且两根所述第二导轨的第一端分别适于沿着所述第一导轨移动并固定，两根所述第二导轨的第二端之间固定有安装架，所述安装架适于沿着所述第二导轨移动并固定；
第三导轨组，包括两根沿着X向延伸的第三导轨，所述第三导轨垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；
电机安装座，适于沿着所述第三导轨移动并固定，所述电机安装座上设置电机；
击打部，通过绕过所述安装架的柔性绳连接所述电机的输出部，以使得所述电机工作时所述击打部击打所述滚筒。


2.根据权利要求1所述的陶瓷干粉料混匀装置，其特征在于，所述安装架包括第一支撑梁以及安装于所述第一支撑梁的导向轮，所述导向轮通过滑轮架安装于所述第一支撑梁，所述滑轮架适于沿着所述第一支撑梁移动并固定，所述柔性绳绕过所述导向轮连接所述输出部。


3.根据权利要求2所述的陶瓷干粉料混匀装置，其特征在于，所述安装架还包括第二支撑梁，所述第二支撑梁位于所述第一支撑梁的下方，所述第二支撑梁上安装有限位筒，所述限位筒适于沿着所述第二支撑梁移动并固定，所述电机工作以使得所述击打部在局部伸出所述限位筒的第一位置以及收缩至所述限位筒内的第二位置之间切换，且在所述第一位置所述击打部击打所述滚筒。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的陶瓷干粉料混匀装置，其特征在于，所述第一导轨为第一型材，所述第一型材的顶面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，孙宏伟，郭方慧，孟庆海，张德超，张闯闯，
申请(专利权)人：沈阳中钛装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21