模杯制备用冲孔模头、超音波冲切装置及文胸模杯制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种模杯制备用冲孔模头、超音波冲切装置及文胸模杯，冲孔模头包括模头本体以及设置在所述模头本体上的弹性件，所述模头本体上设有上下相对设置且相连通的开孔与凹槽，所述开孔远离凹槽的上边沿为用于切割放置在其上的模杯的刀口；所述弹性件设置在凹槽内，所述弹性件沿所述模头本体的高度方向延伸，且所述弹性件探出凹槽能够与模杯接触。本实用新型专利技术提供的模杯制备用冲孔模头，通过在模头本体上设置弹性件，可以随时将凹槽内切断的颗粒弹出，解决“籽”粘孔的问题，提升工作效率的同时减少了产品次品率。

【技术实现步骤摘要】
模杯制备用冲孔模头、超音波冲切装置及文胸模杯
本技术涉及文胸制作领域，尤其涉及一种模杯制备用冲孔模头、超音波冲切装置及文胸模杯。
技术介绍
目前在文胸模杯上制作开孔起到通风透气导热导温的功能，超音波热切技术已广泛应用于文胸模杯上开孔的制作，但目前存在出籽困难，热切洗水后爆口等问题，极大影响模杯的质量。超音波冲切焊接原理：超音波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种塑胶件均可使用超音波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助产品。超声焊接是一种新颖的塑料二次加工技术，以其高效、优质、美观、节能等优势而发展起来。超音波焊接的产品给生产生活带来了很大的方便，其广泛运用于汽车、电器、医疗、玩具等行业中，很多产品是超音波熔接的，如电视机的音响系统等。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超音波熔接它通常用于塑料焊接，它完全代替用胶水粘合的传统行业，在超音波熔接过程中是没有连螺栓，钉子，卡扣，焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的，它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快，而干燥时间也非常快，焊接的过程可以很容易实现自动，可轻松定制，以适应各类型的具体规格的产品被焊接。r>
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种模杯制备用冲孔模头、超音波冲切装置及文胸模杯，所述技术方案如下：本技术提供一种模杯制备用冲孔模头，其包括模头本体以及设置在所述模头本体上的弹性件，所述模头本体上设有上下相对设置且相连通的开孔与凹槽，所述开孔远离凹槽的上边沿为用于切割放置在其上的模杯的刀口；所述弹性件设置在凹槽内，所述弹性件沿所述模头本体的高度方向延伸且所述弹性件探出凹槽能够与模杯接触。进一步地，所述弹性件的上端部与刀口的上边沿齐平，或所述弹性件的上端部高于刀口的上边沿。进一步地，所述弹性件可拆卸地设置在所述模头本体的凹槽内。进一步地，所述凹槽的底部设置有用于限制所述弹性件脱离凹槽的卡件。进一步地，所述卡件为自凹槽底部向凹槽开口处收窄的结构。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述卡件与模头本体一体成型。进一步地，所述模头本体为自下向上收窄的结构，所述开孔为自上向下收窄的结构。本技术还提供一种模杯制备用超音波冲切装置，其包括超音波模头、固定台以及多个所述的模杯制备用冲孔模头，所述冲孔模头设置在固定台上，所述超音波模头设置在固定台上方，待冲切的模杯设置在所述冲孔模头上。本技术再提供一种文胸模杯，所述文胸模杯上设置有多个开孔，所述开孔由所述的模杯制备用超音波冲切装置冲切形成。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：本技术提供的模杯制备用冲孔模头，通过在模头本体上设置弹性件，可以随时将凹槽内切断的颗粒弹出，解决“籽”粘孔的问题，提升工作效率的同时减少了产品次品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的模杯制备用冲孔模头的第一种结构的半剖图；图2是本技术实施例提供的模杯制备用冲孔模头的第二种结构的半剖图；图3是本技术实施例提供的多个模杯制备用冲孔模头和固定台的立体图；图4是本技术实施例提供的模杯的俯视图。其中，附图标记包括：1-模头本体，2-凹槽，3-上边沿，4-弹性件，5-卡件，6-模杯，61-通孔，7-固定台。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种模杯制备用冲孔模头，具体结构参见图3，其包括模头本体1以及设置在所述模头本体1上的弹性件4，所述弹性件4优选为弹簧。所述模头本体1上设有上下相对设置的开孔与凹槽2，所述开孔与凹槽2连通，所述开孔远离凹槽2的上边沿3为用于切割放置在其上的模杯的刀口，所述刀口为圆形、方形、三角形、多边形、心形、菱形或可实现的不规则形状，所述刀口形状根据冲孔要求设置。所述凹槽2沿所述模头本体1的高度方向延伸，所述弹性件4设置在凹槽2内，所述弹性件4沿所述模头本体1的高度方向延伸，且所述弹性件4探出凹槽2能够与放置在刀口上待冲切的模杯接触。具体冲切过程如下：待冲切的模杯放置在刀口上，当超音波模头下压模杯，弹性件处于压缩状态，冲切后，冲孔切断的颗粒(籽)留在弹性件上，在弹性件的弹性应力下，籽随弹性件伸出刀口，则不会留在凹槽内。通过设置弹性件，可以随时将凹槽内切断的颗粒弹出来，解决了“籽”粘孔的问题，提升工作效率的同时减少了产品次品率。所述弹性件4在凹槽内的安装方式具有多种：如所述弹性件4可拆卸地设置在所述模头本体1的凹槽2内，只需将所述弹性件4放置在凹槽内，参见图1，在冲切完成后，在弹性应力作用下，弹性件伸出将籽带出，因所述凹槽2具有一定深度，弹性件不会脱离凹槽。进一步地，为了防止弹性件脱离凹槽，所述凹槽2的底部设置有用于限制弹性件4脱离凹槽2的卡件5，参见图2，具体地，所述卡件5为自凹槽2底部向凹槽2开口处收窄的结构，上小下大，如锥形结构，可卡住弹簧以限制。所述卡件5与模头本体1一体成型或所述卡件粘结在所述凹槽2的底部。所述模头本体1为自下向上收窄的结构，如锥体结构。所述开孔为自上向下收窄的结构，如倒锥形结构，所述开孔处形成冲切时模杯被下压存储的中空空间，所述开孔上边沿3的直径大于所述凹槽的横截面直径，即冲切后形成的籽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模杯制备用冲孔模头，其特征在于，包括模头本体(1)以及设置在所述模头本体(1)上的弹性件(4)，所述模头本体(1)上设有上下相对设置且相连通的开孔与凹槽(2)，所述开孔远离凹槽(2)的上边沿(3)为用于切割放置在其上的模杯的刀口；所述弹性件(4)设置在凹槽(2)内，所述弹性件(4)沿所述模头本体(1)的高度方向延伸，且所述弹性件(4)探出凹槽(2)能够与模杯接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种模杯制备用冲孔模头，其特征在于，包括模头本体(1)以及设置在所述模头本体(1)上的弹性件(4)，所述模头本体(1)上设有上下相对设置且相连通的开孔与凹槽(2)，所述开孔远离凹槽(2)的上边沿(3)为用于切割放置在其上的模杯的刀口；所述弹性件(4)设置在凹槽(2)内，所述弹性件(4)沿所述模头本体(1)的高度方向延伸，且所述弹性件(4)探出凹槽(2)能够与模杯接触。


2.根据权利要求1所述的模杯制备用冲孔模头，其特征在于，所述弹性件(4)的上端部与刀口的上边沿齐平，或所述弹性件(4)的上端部高于刀口的上边沿。


3.根据权利要求1或2所述的模杯制备用冲孔模头，其特征在于，所述弹性件(4)可拆卸地设置在所述模头本体(1)的凹槽(2)内。


4.根据权利要求3所述的模杯制备用冲孔模头，其特征在于，所述凹槽(2)的底部设置有用于限制所述弹性件(4)脱离凹槽(2)的卡件(5)。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：石建英，朱卫平，刘黎明，
申请(专利权)人：苏州美山子制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32