本实用新型专利技术公开了一种涨套式中心定位机构,其包括:支撑座、外套、涨套、导向组件,所述涨套可升降调节的安置在支撑座上,并提供直径可变的中心定位通孔;所述涨套的入口端设置有导向组件,所述涨套上设置第一锁紧组件;所述外套套设在涨套的外壁,并与第一锁紧组件配合驱动涨套内的中心定位通孔进行压缩或松开。本实用新型专利技术提供的涨套式中心定位机构,通过旋转涨套的外套,根据工件的直径大小对涨套进行压缩和松开,来调整轴承或滚轮与工件接触的松紧程度对不同规格的工件进行定位,操作简便、易调整,确保了工件传输的平稳和避免了振动的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种涨套式中心定位机构
本技术属于工装夹具
,具体涉及一种涨套式中心定位机构。
技术介绍
在自动化连线设备中,经常会出现对细棒材或线材进行定位的要求,而通常所采用的方法有固定导套、夹持滚轮等结构。如此的方案在应用时,当产品更换规格时,该结构就有些繁琐、复杂而且不易调整。由此可见,提供一种结构简单且操作便捷的定位机构方案为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有自动化连线设备中定位机构存在结构复杂,操作繁琐的问题,本技术提供一种涨套式中心定位机构,其结构简单且操作便捷。为了达到上述目的,本技术提供的涨套式中心定位机构,包括:支撑座、外套、涨套、导向组件,所述涨套可升降调节的安置在支撑座上,并提供直径可变的中心定位通孔;所述涨套的入口端设置有导向组件,所述涨套上设置第一锁紧组件;所述外套旋设在涨套的外壁,并与第一锁紧组件配合驱动涨套内的中心定位通孔进行压缩或松开。进一步的,所述涨套可根据需求进行任意角度状态分布。进一步的,所述支撑座上设置有安置槽或孔,所述涨套的出口端通过第二锁紧组件可调节的安置在安置槽或孔中。进一步的,所述第一锁紧组件为锁紧螺母。进一步的,所述第二锁紧组件为锁紧螺母。进一步的,所述涨套的入口端设置为圆锥形,所述圆锥形外壁上开设有回弹性的通槽,所述涨套出口端设置为圆柱体,所述圆柱体外壁设置有螺纹。进一步的,所述外套内孔入口端设置为内锥形,所述外套出口端设置为内螺纹,所述外套通过沿涨套轴线前后移动来调节涨套的孔径。<br>进一步的,所述导向组件包括若干导向轮组和安置架,所述若干导向轮组通过安置架安置在涨套的入口端,且若干导向轮组沿涨套的入口端周向分布。进一步的,所述若干导向轮组沿涨套的入口端周向均匀分布。进一步的,所述导向轮组为轴承或滚轮。本技术提供的涨套式中心定位机构,通过旋转涨套上的外套,根据工件的直径大小对涨套进行压缩和松开,来调整与工件接触的松紧程度,可实现对不同规格的工件进行定位,确保了工件传输的平稳和避免了振动的发生。另外,本技术提供的涨套式中心定位机构整体结构紧凑,操作简便,易调整,并且易加工、成本低、占用空间小。再者,本技术提供的涨套式中心定位机构在工作时,由于与工件接触的是轴承或滚轮属于滚动接触,因此避免了对工件表面的受伤。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图1为本实施例中涨套式中心定位机构的侧视结构示意图;图2为本实施例中涨套式中心定位机构的俯视结构示意图;图3为本实施例中涨套式中心定位机构的后视结构示意图;图4为本实施例中涨套式中心定位机构的整体结构示意图。图中标号说明:支撑座1、安装部1-1、安装槽1-2、外套2、涨套3、轴承或滚轮4、第一锁紧螺母5、第二锁紧螺母6、安置架7、卡爪7-1。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1至图4共同所示,本实例给出的涨套式中心定位机构,主要包括支撑座1、外套2、涨套3、轴承或滚轮4、第一锁紧螺母5和第二锁紧螺母6。其中,支撑座1作为整个机构的基础部件,用于安置其它组成部件。作为举例,本支撑座1上设置有安装部1-1,该安装部1-1呈竖直分布,其上设置有U型安装槽1-2,用于安置涨套3,同时便于涨套3在该U型安装槽1-2内进行上下调节。对于该安装部1-1以及其上的U型安装槽1-2的具体设置方案可根据实际需求而定,只要可以使得安置在其内的涨套3能够调节,且可使得涨套式中心定位机构的中心同生产线的中心一致即可。涨套3其可升降调节的安置在支撑座的上U型安装槽1-2中,并提供直径可变的中心定位通孔。作为举例,该涨套3沿其轴线方向设有自一底端延伸到另一底端的通孔,用于安置工件;在此基础上,形成直径可变的中心定位通孔。涨套3的入口端设置呈圆锥形,并在圆周上均匀开有多条通槽,同时具有回弹性,出口端设置为圆柱体其外壁上设有螺纹,用于安装第一锁紧螺母5、第二锁紧螺母6和外套2。如此结构的涨套3入口端设置若干的轴承或滚轮4,以用于对插入到涨套3内工件形成滚轮导向;而涨套3出口端作为安装端通过第二锁紧螺母6可调节的安置在支撑座的上U型安装槽1-2中,并且使得涨套3呈所需状态分布。该第二锁紧螺母6作为安装锁紧螺母可调节涨套3出口端与U型安装槽1-2之间紧固度,继而实现涨套3在U型安装槽1-2内的上下移动。进一步地,本实例在涨套3的外壁上设置有第一锁紧螺母5,同时在涨套3的外壁上进一步地设置有外套2,该外套2可绕涨套3转动,以与第一锁紧螺母5配合,实现驱动涨套内的中心定位通孔进行压缩或松开。作为举例,该外套2的内孔入口端设置为内锥形与涨套3的圆锥相配合,内孔出口端设置为内螺纹与涨套3外壁上螺纹配合设置,外套2外壁设有纵向均布的沟槽或平面以方便工具夹持来旋转外套2;外套2出口端与第一锁紧螺母5接触设置,入口端内锥形与涨套3圆锥接触,外套2和第一锁紧螺母5通过螺纹旋设在涨套3上;当对外套2进行旋转时,外套2可沿涨套3轴线作前后移动,当外套2向前移动时,外套2的内锥形就挤压涨套3圆锥面,使涨套3向内收缩,当外套2向后移动时,涨套3在回弹性的作用下张开以达到调整孔径的目的;当涨套3达到所需要的孔径后,将第一锁紧螺母5和外套2锁紧以保证孔径不变。为了避免对工件表面的受伤,本实例在涨套3入口端设置若干的轴承或滚轮4,以用于对插入到涨套3内工件形成滚轮导向,这里的轴承或滚轮4相对于涨套3的工件入口形成导向组件,与工件实现滚动配合和导向。具体这里若干的轴承或滚轮4通过相应的安置架7安置在涨套的入口端,并沿涨套的入口端周向分布。这里优选若干的轴承或滚轮4之间以两个为一组,对称分布。作为举例,图示方案中采用4个轴承或滚轮4,分为两组,每组相对于涨套的入口对称分布。这里安置架7包括4组卡爪,每组卡爪由两个相互垂直设置的卡爪7-1组成。每组卡爪中的其中一个卡爪与相邻的另一组卡爪中的一个卡爪呈平行设置,在两个相互平行的卡爪之间设置有一个轴承或滚轮4。这里的卡爪一端呈小头,与涨套3固定连接设置,另一端呈大头,与轴承或滚轮4通过螺钉连接设置,轴承或滚轮4可相对两个相互平行的卡爪转动。如此结构的设置,在该涨套式中心定位机构具体使用时,可先将由支撑座1安装在平台上进行连接,可松开第二锁紧螺母6,使得涨套3在支撑座1上的U型安装槽1-2进行上下调节,以调节涨套式中心定位机构的中心同生产线的中心一致。然后将工件从涨套3中间穿过,通过旋转涨套3的外套2,根据工件的直径大小对涨套3进行压缩和松开,来调整轴承或滚轮4与工件接触的松紧程度,最后旋紧第二锁紧螺母6即完成调整。本技术提供的涨套式中心定位机构,通过旋转涨套的外套,根据工件的直径大本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.涨套式中心定位机构,其特征在于,包括:支撑座、外套、涨套、导向组件,所述涨套可升降调节的安置在支撑座上,并提供直径可变的中心定位通孔;所述涨套的入口端设置有导向组件,所述涨套上设置第一锁紧组件;所述外套旋设在涨套的外壁,并与第一锁紧组件配合驱动涨套内的中心定位通孔进行压缩或松开。/n
【技术特征摘要】
1.涨套式中心定位机构,其特征在于,包括:支撑座、外套、涨套、导向组件,所述涨套可升降调节的安置在支撑座上,并提供直径可变的中心定位通孔;所述涨套的入口端设置有导向组件,所述涨套上设置第一锁紧组件;所述外套旋设在涨套的外壁,并与第一锁紧组件配合驱动涨套内的中心定位通孔进行压缩或松开。
2.根据权利要求1所述的涨套式中心定位机构,其特征在于,所述涨套可进行任意角度状态分布。
3.根据权利要求1所述的涨套式中心定位机构,其特征在于,所述支撑座上设置有安置槽或孔,所述涨套的出口端通过第二锁紧组件可调节的安置在安置槽或孔中。
4.根据权利要求1所述的涨套式中心定位机构,其特征在于,所述第一锁紧组件为锁紧螺母。
5.根据权利要求3所述的涨套式中心定位机构,其特征在于,所述第二锁紧组件为锁紧螺母。
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【专利技术属性】
技术研发人员:闫保宁,王树涵,
申请(专利权)人:上海恒精感应科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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